चीन में हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज की एचपीएमसी उत्पादन प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया की विकास स्थिति

चीन में हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज की एचपीएमसी उत्पादन प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया की विकास स्थिति

हायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉजएचपीएमसीवर्तमान घरेलू उत्पादन में तरल चरण विधि प्रौद्योगिकी को प्राथमिकता दी जाती है, इस तकनीक का प्रतिनिधित्व चीन में वूशी केमिकल इंडस्ट्री रिसर्च एंड डिजाइन इंस्टीट्यूट के अनुसंधान इकाई द्वारा 1970 के दशक में किया गया था, अनुसंधान उपलब्धियों के आधार पर पदोन्नति, मूल गैस चरण विधि ईथरीकरण प्रतिक्रिया है, क्योंकि उपकरण हमारे देश के अनुकूल नहीं है, फिर तरल चरण विधि ईथरीकरण प्रतिक्रिया पर काम किया, अब तक उच्च स्नान अनुपात तरल चरण ईथरीकरण प्रतिक्रिया प्रक्रिया मार्ग अभी भी कुछ प्रसिद्ध सेलूलोज़ ईथर निर्माताओं की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया है।

घरेलू हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी उत्पादन में आम तौर पर कच्चे माल के रूप में परिष्कृत कपास का उपयोग किया जाता है (कुछ निर्माताओं ने लकड़ी के गूदे का उपयोग करने की कोशिश भी शुरू कर दी है), और घरेलू ग्राइंडर पीसने या सीधे परिष्कृत कपास क्षारीकरण, बाइनरी मिश्रित कार्बनिक विलायक का उपयोग करके ईथरीकरण, ऊर्ध्वाधर रिएक्टर में प्रतिक्रिया का उपयोग करते हैं। शुद्धिकरण प्रक्रिया एक आंतरायिक प्रक्रिया का उपयोग करती है जिसमें एक रिएक्टर में कार्बनिक विलायक को हटा दिया जाता है और कच्चे उत्पाद को स्क्रबर और सेंट्रीफ्यूज के माध्यम से कई बार धोने और निर्जलीकरण के माध्यम से शुद्ध किया जाता है। आंतरायिक दानेदार बनाने के साथ तैयार उत्पाद प्रसंस्करण, हीटिंग की स्थिति के तहत (दानेदार बनाने के बिना एक निर्माता भी है), पारंपरिक तरीके से सुखाने और कुचलने, अधिकांश विशेष प्रसंस्करण केवल उत्पाद के जलयोजन समय में देरी (जल्दी से घुलने) प्रसंस्करण के बिना फफूंदी को रोकने और वितरण प्रसंस्करण, पैकेजिंग मैनुअल तरीके का उपयोग करते हैं।

तरल चरण विधि में निम्नलिखित लाभ हैं: प्रतिक्रिया प्रक्रिया उपकरण आंतरिक दबाव छोटा है, उपकरण दबाव क्षमता आवश्यकताएं कम हैं, छोटे जोखिम; लाइ में संसेचन के बाद,सेल्यूलोजपूरी तरह से विस्तारित और समान रूप से क्षारीय किया जा सकता है। लाइ में सेल्यूलोज की बेहतर घुसपैठ और सूजन है। ईथरीकरण रिएक्टर छोटा है, क्षार सेल्यूलोज की एक समान सूजन के साथ युग्मित है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान है, प्रतिस्थापन डिग्री और चिपचिपाहट को अधिक समान उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है, किस्मों को प्रतिस्थापित करना भी आसान है।

हालांकि, इस प्रक्रिया में निम्नलिखित नुकसान भी हैं: रिएक्टर आमतौर पर बहुत बड़ा नहीं होता है, सांख्यिकीय सीमाओं के कारण उत्पादन क्षमता कम होती है, उत्पादन में सुधार करने के लिए, रिएक्टरों की संख्या बढ़ाना आवश्यक है; परिष्कृत और शुद्ध कच्चे उत्पादों को अधिक उपकरण, जटिल संचालन, श्रम तीव्रता की आवश्यकता होती है; क्योंकि कोई एंटी-फफूंदी और यौगिक उपचार नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद चिपचिपापन स्थिरता और उत्पादन लागत प्रभावित होती है; मैनुअल तरीके से पैकेजिंग, श्रम तीव्रता, उच्च श्रम लागत; प्रतिक्रिया नियंत्रण की स्वचालन डिग्री गैस चरण प्रक्रिया की तुलना में कम है, इसलिए नियंत्रण सटीकता अपेक्षाकृत कम है। गैस चरण प्रक्रिया की तुलना में, जटिल विलायक वसूली प्रणाली की आवश्यकता होती है।

घरेलू हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज के सुधार के साथएचपीएमसीउत्पादन तकनीक, कुछ उद्यमों ने निरंतर स्वतंत्र नवाचार के माध्यम से, बड़े केतली तरल चरण विधि को छलांग और साधनों द्वारा विकसित किया है, और इसकी अपनी तकनीकी विशेषताएं हैं। एंक्सिन रसायन विज्ञान मूल एचपीएमसी उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करता है, न केवल उत्पादन प्रक्रिया उचित है, संचालन नियंत्रण पैरामीटर सटीक और विश्वसनीय हैं, कच्चे माल और अन्य विशेषताओं का पूर्ण और उचित उपयोग है, और उत्पाद प्रतिस्थापन डिग्री एक समान है, प्रतिक्रिया पूरी तरह से पूरी तरह से है, समाधान पारदर्शिता अच्छी है, और साथ ही उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए। कुछ उद्यमों की एचपीएमसी उत्पादन लाइन स्वचालित परिवर्तन की गई है, डिवाइस की डीसीएस स्वचालन नियंत्रण आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, तरल, ठोस कच्चे माल सहित सामग्री का उपयोग डीसीएस प्रणाली को सटीक रूप से मापने और जोड़ने के लिए किया जा सकता है, प्रतिक्रिया प्रक्रिया में तापमान और दबाव नियंत्रण सभी डीसीएस स्वचालित नियंत्रण और दूरस्थ निगरानी का एहसास होता है, उत्पादन की व्यवहार्यता, विश्वसनीयता, स्थिरता और सुरक्षा के मामले में, यह पारंपरिक उत्पादन मोड की तुलना में स्पष्ट रूप से बेहतर है, जो न केवल जनशक्ति को बचाता है, श्रम तीव्रता को कम करता है, बल्कि साइट पर परिचालन वातावरण में भी सुधार करता है।