પારમેબલ સિમેન્ટ મોર્ટારમાં MHEC

1. MHEC ના મૂળભૂત ગુણધર્મો

MHEC (મિથાઈલ હાઇડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝ)એક નોન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર છે જેમાં સારી જાડાઈ, પાણીની જાળવણી, ફિલ્મ રચના અને સુધારેલ બાંધકામ કામગીરી છે. સિમેન્ટ-આધારિત બાંધકામ સામગ્રીમાં, MHEC મોર્ટારની પ્રવાહીતા, પાણીની જાળવણી, એન્ટિ-ડિલેમિનેશન અને સંલગ્નતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, અને તેનો વ્યાપકપણે ટાઇલ એડહેસિવ, પુટ્ટી પાવડર, સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર, વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર અને પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટારમાં ઉપયોગ થાય છે. સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા પર તેની ઓછી અસર અને વિવિધ મિશ્રણો સાથે સુસંગતતાને કારણે, MHEC પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટાર માટે એક મહત્વપૂર્ણ કાર્બનિક ફેરફાર સામગ્રી બની ગયું છે.

2. પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટારની લાક્ષણિકતાઓ

પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટાર એ એક ખાસ મોર્ટાર છે જે રુધિરકેશિકા ક્રિયા દ્વારા પાયાના માળખામાં પ્રવેશ કરી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય સમારકામ, મજબૂતીકરણ અને વોટરપ્રૂફિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં થાય છે. આ પ્રકારના મોર્ટારમાં આ હોવું જરૂરી છે:

સારી અભેદ્યતા: બેઝ લેયરના સૂક્ષ્મ છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરવા અને બેઝ મટિરિયલની ઘનતા સુધારવા માટે સક્ષમ;

ઉચ્ચ પ્રવાહીતા: ગંભીર રક્તસ્રાવ અને સ્તરીકરણ વિના સારો પ્રવાહ અને અભેદ્યતા;

મજબૂત સંલગ્નતા અને ટકાઉપણું: આધાર સામગ્રી સાથે મજબૂત બંધન સુનિશ્ચિત કરો અને લાંબા ગાળાના માળખાકીય મજબૂતીકરણ અને રક્ષણની ભૂમિકા ભજવો;

મધ્યમ પાણીની જાળવણી: બાંધકામ દરમિયાન પાણીનું ઝડપી નુકસાન ઘટાડવું અને ખાતરી કરવી કે સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ છે.

MHEC ની ભૂમિકા મુખ્યત્વે મોર્ટારના પ્રવાહ, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરવા પર કેન્દ્રિત છે, જ્યારે પરોક્ષ રીતે ઘૂંસપેંઠ અસરમાં સુધારો કરે છે.

૩. પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટારના પ્રદર્શન પર MHEC ની અસર

૩.૧. પાણીની જાળવણીમાં સુધારો અને ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈને પ્રોત્સાહન આપો

પારગમ્ય મોર્ટારને બેઝ લેયરના રુધિરકેશિકા છિદ્રોમાં પ્રવેશતા પહેલા યોગ્ય સુસંગતતા અને ભેજ જાળવવાની જરૂર છે. MHEC માં ઉત્તમ પાણીની જાળવણી છે, જે મોર્ટાર બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન મુક્ત પાણીના ઝડપી બાષ્પીભવન અને બેઝ મટિરિયલ દ્વારા શોષણ ઘટાડી શકે છે, મોર્ટારના ઘૂંસપેંઠ સમયને લંબાવી શકે છે અને ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈમાં વધારો કરી શકે છે. વધુમાં, સમાન પાણીનું વિતરણ પણ પછીના તબક્કામાં સિમેન્ટ કણોના સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશન માટે અનુકૂળ છે, ઘનતા અને ટકાઉપણું સુધારે છે.

૩.૨. પ્રવાહીતા અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો

MHEC પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટારના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી તે નીચા પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તરની સ્થિતિમાં સારી બાંધકામ પ્રવાહીતા જાળવી શકે. યોગ્ય MHEC ઉમેરણ મોર્ટારના રક્તસ્રાવ અને અલગતાને ઘટાડી શકે છે, અને ખાતરી કરી શકે છે કે સ્લરી સબસ્ટ્રેટના બારીક છિદ્રોમાં સમાનરૂપે પ્રવેશ કરે છે. પારગમ્ય મોર્ટાર માટે જેને રેડવાની અથવા છંટકાવ કરવાની જરૂર છે, MHEC પમ્પિંગ કામગીરી અને સ્તરીકરણમાં સુધારો કરી શકે છે, જેનાથી મોર્ટારનું નિર્માણ સરળ બને છે.

૩.૩. મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના સંલગ્નતામાં સુધારો

MHEC ના ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મને કારણે, મોર્ટારની સખ્તાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇન્ટરફેસ પર એક લવચીક કાર્બનિક ફિલ્મ બનાવી શકાય છે, જે મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે યાંત્રિક ડંખ અને સંલગ્નતાને વધારે છે. આ ઇન્ટરફેસ ફેરફાર અસર મોર્ટારને સબસ્ટ્રેટમાંથી છલકાતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે અને પારગમ્ય સમારકામ સ્તરની એકંદર ટકાઉપણું સુધારે છે.

૩.૪. તિરાડ પ્રતિકાર અને સંકોચન નિયંત્રણમાં સુધારો

આંતરિક ઘનતામાં વધારો થવાને કારણે, પારગમ્ય મોર્ટાર સખ્તાઇ દરમિયાન સંકોચન તિરાડોનો ભોગ બને છે. MHEC ની પાણી જાળવણી અસર મોર્ટારના સંકોચન દરને ધીમો કરી શકે છે, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશનને વધુ પૂરતું બનાવી શકે છે અને પ્લાસ્ટિક સંકોચન તિરાડોની સંભાવના ઘટાડી શકે છે. તે જ સમયે, MHEC ના ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મો મોર્ટારને ચોક્કસ સુગમતા આપે છે, જે એકંદર તિરાડ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સુધારે છે.

૩.૫. પ્રારંભિક સેટિંગ સમય વિલંબિત કરવાથી બાંધકામમાં મદદ મળે છે.

MHEC સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા પર થોડી વિલંબિત અસર કરે છે, જે મોર્ટારના સંચાલન સમયને વધારવામાં મદદ કરે છે. સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠની જરૂર હોય તેવા સમારકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, બાંધકામનો લાંબો સમય સ્લરી માટે પાયાના સ્તરમાં પ્રવેશવાનું સરળ બનાવે છે, જેનાથી સમારકામ અસર અને ગુણવત્તા સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે.

૩.૬. એન્ટી-સીપેજ અને વોટરપ્રૂફ કામગીરીમાં સુધારો

કઠણ પારગમ્ય મોર્ટારમાં, MHEC મોર્ટારની ઘનતા અને ઇન્ટરફેસ બંધનને સુધારે છે, તેથી તેની રુધિરકેશિકા રચના વધુ સમાન બને છે, છિદ્રાળુતા ઓછી થાય છે, અને સીપેજ વિરોધી ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે. ભૂગર્ભ વોટરપ્રૂફિંગ, ટનલ લાઇનિંગ, જળાશય અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સમાં, MHEC-સંશોધિત પારગમ્ય મોર્ટાર અસરકારક રીતે ભેજ સ્થળાંતરને અટકાવી શકે છે અને વોટરપ્રૂફ અસરને વધારી શકે છે.

૪. ઉમેરાની રકમ અને ઉપયોગ માટેની સાવચેતીઓ

ભલામણ કરેલ ઉમેરણ રકમ: સામાન્ય રીતે સિમેન્ટીયસ સામગ્રીના દળના 0.2% થી 0.6%, જેને પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર, મોર્ટાર પ્રવાહીતા અને બાંધકામ પ્રક્રિયા અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.

વધુ પડતું ઉમેરણ ટાળો: વધુ પડતું MHEC ડોઝ મોર્ટારની વધુ પડતી સ્નિગ્ધતા, અભેદ્યતામાં ઘટાડો અને વધુ પડતા સિમેન્ટ કોગ્યુલેશનમાં વિલંબ તરફ દોરી શકે છે.

અન્ય મિશ્રણો સાથે સુસંગતતા: પાણી ઘટાડનારા, હવામાં પ્રવેશતા એજન્ટો અથવા વિસ્તરણ એજન્ટો ધરાવતા પારગમ્ય મોર્ટારમાં, કામગીરીની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે MHEC ની શ્રેષ્ઠ માત્રા પ્રયોગ દ્વારા નક્કી કરવી જોઈએ.

પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટારમાં, MHEC તેના ઉત્તમ પાણી જાળવણી, જાડું થવું, ફિલ્મ-રચના અને રિઓલોજિકલ ગોઠવણ ગુણધર્મો દ્વારા મોર્ટારની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ, સંલગ્નતા, તિરાડ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે. તે જ સમયે, તે બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, બાંધકામ સમય લંબાવે છે, અને સમારકામ અને રક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સની એકંદર ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. વધારાની રકમની વાજબી પસંદગી અને નિયંત્રણMHEC એ પારગમ્ય સિમેન્ટ મોર્ટારનું ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવાની ચાવી છે.