هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)یک پلیمر محلول در آب است که معمولا در صنایع دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی و ساختمانی استفاده می شود. محتوای رطوبت HPMC نقش مهمی در پردازش و پایداری آن دارد. بر خواص رئولوژیکی، حلالیت و ماندگاری مواد تأثیر می گذارد. درک میزان رطوبت برای فرمولاسیون، ذخیره سازی و کاربرد نهایی آن مهم است.
محتوای رطوبت HPMC
میزان رطوبت AnxinCel®HPMC به طور کلی با شرایط فرآیند و درجه خاص پلیمر مورد استفاده تعیین می شود. میزان رطوبت بسته به مواد خام، شرایط نگهداری و فرآیند خشک کردن می تواند متفاوت باشد. معمولاً به صورت درصدی از وزن نمونه قبل و بعد از خشک شدن بیان می شود. برای کاربردهای صنعتی، محتوای رطوبت بسیار مهم است، زیرا رطوبت بیش از حد می تواند منجر به تخریب، جمع شدن یا کاهش عملکرد HPMC شود.
رطوبت HPMC می تواند از 5٪ تا 12٪ باشد، اگرچه محدوده معمول بین 7٪ تا 10٪ است. میزان رطوبت را می توان با خشک کردن نمونه در دمای خاص (مثلاً 105 درجه سانتیگراد) تا رسیدن به وزن ثابت تعیین کرد. تفاوت وزن قبل و بعد از خشک شدن نشان دهنده میزان رطوبت است.
عوامل موثر بر محتوای رطوبت در HPMC
عوامل متعددی می توانند بر میزان رطوبت HPMC تأثیر بگذارند:
رطوبت و شرایط نگهداری:
رطوبت بالا یا شرایط نامناسب نگهداری می تواند میزان رطوبت HPMC را افزایش دهد.
HPMC رطوبت سنجی است، به این معنی که تمایل به جذب رطوبت از هوای اطراف دارد.
بسته بندی و آب بندی محصول می تواند جذب رطوبت را به حداقل برساند.
شرایط پردازش:
دما و زمان خشک شدن در طول تولید می تواند بر میزان رطوبت نهایی تأثیر بگذارد.
خشک شدن سریع می تواند منجر به رطوبت باقیمانده شود، در حالی که خشک شدن آهسته ممکن است باعث حفظ رطوبت بیشتر شود.
درجه HPMC:
درجات مختلف HPMC (به عنوان مثال، ویسکوزیته کم، ویسکوزیته متوسط یا ویسکوزیته بالا) ممکن است به دلیل تفاوت در ساختار مولکولی و پردازش، دارای مقدار کمی رطوبت متفاوت باشند.
مشخصات تامین کننده:
تامین کنندگان ممکن است رطوبت مشخصی را که با استانداردهای صنعتی مطابقت دارد، به HPMC ارائه دهند.
محتوای رطوبت معمولی HPMC بر اساس درجه
میزان رطوبت HPMC بسته به درجه و کاربرد مورد نظر متفاوت است. در اینجا جدولی وجود دارد که سطوح رطوبت معمولی را برای درجه های مختلف HPMC نشان می دهد.
| درجه HPMC | ویسکوزیته (cP) | محتوای رطوبت (%) | برنامه های کاربردی |
| HPMC با ویسکوزیته پایین | 5-50 | 7-10 | داروها (قرص، کپسول)، لوازم آرایشی و بهداشتی |
| HPMC با ویسکوزیته متوسط | 100 - 400 | 8 - 10 | داروها (انتشار کنترل شده)، مواد غذایی، چسب |
| HPMC با ویسکوزیته بالا | 500 - 2000 | 8 - 12 | ساختمانی (بر پایه سیمان)، مواد غذایی (ضخیم کننده) |
| HPMC دارویی | 100 - 4000 | 7 - 9 | قرص، پوشش کپسول، فرمولاسیون ژل |
| HPMC درجه غذایی | 50 - 500 | 7-10 | غلیظ شدن غذا، امولسیون سازی، پوشش |
| درجه ساخت HPMC | 400 - 10000 | 8 - 12 | ملات، چسب، گچ، مخلوط خشک |
آزمایش و تعیین میزان رطوبت
چندین روش استاندارد برای تعیین میزان رطوبت HPMC وجود دارد. دو روش رایج عبارتند از:
روش وزن سنجی (تلفات در خشک شدن، LOD):
این پرکاربردترین روش برای تعیین میزان رطوبت است. وزن شناخته شده HPMC در اجاق خشک کن در دمای 105 درجه سانتیگراد قرار می گیرد. پس از یک دوره مشخص (معمولا 2 تا 4 ساعت)، نمونه دوباره وزن می شود. تفاوت در وزن مقدار رطوبت را نشان می دهد که به صورت درصدی از وزن نمونه اولیه بیان می شود.
تیتراژ کارل فیشر:
این روش دقیق تر از LOD است و شامل یک واکنش شیمیایی است که مقدار آب را کمی می کند. این روش معمولاً زمانی استفاده می شود که تعیین دقیق رطوبت مورد نیاز باشد.
تاثیر محتوای رطوبت بر خواص HPMC
محتوای رطوبت AnxinCel®HPMC بر عملکرد آن در کاربردهای مختلف تأثیر می گذارد:
ویسکوزیته:محتوای رطوبت می تواند بر ویسکوزیته محلول های HPMC تأثیر بگذارد. رطوبت بیشتر می تواند ویسکوزیته را در فرمولاسیون های خاص افزایش دهد، در حالی که رطوبت کمتر ممکن است منجر به ویسکوزیته کمتر شود.
حلالیت:رطوبت بیش از حد می تواند منجر به تجمع یا کاهش حلالیت HPMC در آب شود و آن را برای کاربردهای خاصی مانند فرمولاسیون با رهش کنترل شده در صنعت داروسازی کمتر موثر می کند.
ثبات:HPMC به طور کلی در شرایط خشک پایدار است، اما رطوبت بالا می تواند منجر به رشد میکروبی یا تخریب شیمیایی شود. به همین دلیل، HPMC معمولاً در ظروف در بسته در محیط های کم رطوبت نگهداری می شود.
محتوای رطوبت و بسته بندی HPMC
با توجه به ماهیت رطوبتی HPMC، بسته بندی مناسب برای جلوگیری از جذب رطوبت از جو ضروری است. HPMC معمولاً در کیسه های ضد رطوبت یا ظروف ساخته شده از موادی مانند پلی اتیلن یا لمینت های چند لایه بسته بندی می شود تا از رطوبت محافظت کند. بسته بندی تضمین می کند که رطوبت در طول ذخیره سازی و حمل و نقل در محدوده مورد نظر باقی می ماند.
کنترل رطوبت در تولید
در طول ساخت HPMC، نظارت و کنترل میزان رطوبت برای حفظ کیفیت محصول بسیار مهم است. این را می توان از طریق:
تکنیک های خشک کردن:HPMC را می توان با استفاده از هوای گرم، خشک کردن خلاء یا خشک کن های چرخشی خشک کرد. دما و مدت زمان خشک شدن باید برای جلوگیری از خشک شدن کم (محتوای رطوبت بالا) و خشک شدن بیش از حد (که ممکن است منجر به تخریب حرارتی شود) بهینه شود.
کنترل محیطی:حفظ یک محیط کنترل شده با رطوبت کم در منطقه تولید بسیار مهم است. این می تواند شامل رطوبت گیرها، تهویه مطبوع و استفاده از حسگرهای رطوبت برای نظارت بر شرایط جوی در طول پردازش باشد.
میزان رطوبت از HPMCمعمولاً در محدوده 7٪ تا 10٪ قرار می گیرد، اگرچه بسته به درجه، کاربرد و شرایط ذخیره سازی می تواند متفاوت باشد. میزان رطوبت یک پارامتر مهم است که بر خواص رئولوژیکی، حلالیت و پایداری AnxinCel®HPMC تأثیر می گذارد. تولیدکنندگان و فرمول‌سازها باید به دقت میزان رطوبت را کنترل و نظارت کنند تا از عملکرد بهینه در کاربردهای خاص خود اطمینان حاصل کنند.
زمان ارسال: ژانویه 20-2025