ملات خود تراز می تواند به وزن خود تکیه کند تا یک پایه صاف، صاف و محکم بر روی بستر برای گذاشتن یا چسباندن مواد دیگر ایجاد کند. در عین حال، می تواند ساخت و ساز در مقیاس بزرگ و کارآمد را انجام دهد. بنابراین، سیالیت بالا جنبه بسیار مهمی از ملات خود تراز است، علاوه بر این، باید دارای خاصیت نگهداری آب و استحکام اتصال، عدم پدیده تفکیک آب و دارای ویژگی های عایق حرارتی و افزایش دمای پایین باشد.
به طور کلی، ملات خود تراز نیاز به سیالیت خوبی دارد، اما سیالیت خمیر سیمان واقعی معمولاً تنها 10-12 سانتی متر است. در میاناترهای سلولزیهیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) یک افزودنی اصلی ملات آماده است، اگرچه مقدار اضافه آن بسیار کم است، می تواند عملکرد ملات را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، می تواند قوام، عملکرد کار، عملکرد اتصال و عملکرد حفظ آب ملات را بهبود بخشد. در زمینه ملات آماده نقش بسیار مهمی دارد.
1. تحرک
هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)تأثیر مهمی بر حفظ آب، قوام و عملکرد ساخت ملات خود تراز دارد. به خصوص به عنوان یک ملات خود تراز، سیالیت یکی از شاخص های اصلی برای ارزیابی عملکرد خود تراز است. با فرض اطمینان از ترکیب نرمال ملات، سیالیت ملات را می توان با تغییر مقدار HPMC تنظیم کرد. با این حال، اگر دوز بیش از حد بالا باشد، سیالیت ملات کاهش می یابد، بنابراین دوز HPMC باید در محدوده معقولی کنترل شود.
2. احتباس آب
احتباس آب ملات یک شاخص مهم برای اندازه گیری پایداری اجزای داخلی ملات سیمان تازه مخلوط شده است. به منظور انجام کامل واکنش هیدراتاسیون مواد ژل، مقدار مناسبی از HPMC می تواند رطوبت ملات را برای مدت طولانی حفظ کند. به طور کلی، میزان احتباس آب دوغاب با افزایش محتوای HPMC افزایش می یابد. عملکرد حفظ آب HPMC می تواند از جذب سریع آب بیش از حد بستر جلوگیری کند و از تبخیر آب جلوگیری کند تا اطمینان حاصل شود که محیط دوغاب آب کافی برای هیدراتاسیون سیمان را فراهم می کند. علاوه بر این، ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز نیز تأثیر زیادی بر حفظ آب ملات دارد. هر چه ویسکوزیته بیشتر باشد، احتباس آب بهتر است. عموماً از محصولاتی با ویسکوزیته حدود 400mpa.s بیشتر برای ملات خود تراز استفاده می شود که می تواند عملکرد تسطیح ملات را بهبود بخشد و فشردگی ملات را افزایش دهد.
3. تنظیم زمان
HPMC اثر کند کنندگی خاصی روی ملات دارد. با افزایش دوز، زمان گیرش ملات طولانی می شود. اثر کند کنندگی HPMC روی خمیر سیمان عمدتاً به درجه جایگزینی گروه‌های آلکیل بستگی دارد و ارتباط کمی با وزن مولکولی آن دارد. هرچه درجه جایگزینی آلکیل کمتر باشد، محتوای هیدروکسیل بیشتر است و اثر کند کنندگی آشکارتر است. و هرچه محتوای HPMC بیشتر باشد، تأثیر لایه لایه پیچیده بر تاخیر هیدراتاسیون اولیه سیمان آشکارتر است، بنابراین اثر کندکننده نیز آشکارتر است.
4. مقاومت خمشی و مقاومت فشاری
معمولاً استحکام یکی از شاخص های ارزیابی مهم برای اثر پخت مواد سیمانی پایه سیمانی بر روی مخلوط است. مقاومت فشاری و مقاومت خمشی ملات با افزایش محتوای HPMC کاهش می یابد.
5. استحکام پیوند
HPMC تأثیر زیادی بر عملکرد چسبندگی ملات دارد.HPMCیک فیلم پلیمری با اثر آب بندی بین سیستم فاز مایع و ذرات هیدراتاسیون سیمان تشکیل می دهد که باعث افزایش آب بیشتر در لایه پلیمری خارج از ذرات سیمان می شود که منجر به هیدراتاسیون کامل سیمان می شود و در نتیجه کیفیت دوغاب را بهبود می بخشد. استحکام باند سخت شده در عین حال، افزودن مقدار مناسب HPMC باعث افزایش انعطاف پذیری و انعطاف پذیری ملات، کاهش صلبیت ناحیه انتقال بین ملات و سطح مشترک زیرلایه و کاهش قابلیت لغزش بین سطوح مشترک می شود. تا حدی اثر چسبندگی بین ملات و بستر افزایش می یابد. علاوه بر این، به دلیل وجود HPMC در خمیر سیمان، یک منطقه انتقال رابط و لایه واسط ویژه بین ذرات ملات و محصول هیدراتاسیون تشکیل می شود. این لایه رابط باعث می شود که منطقه انتقال رابط انعطاف پذیرتر و کمتر صلب باشد. بنابراین، ملات دارای استحکام پیوند قوی است.
زمان ارسال: آوریل 25-2024