ویسکوزیته مناسب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)یک پلیمر همه کاره است که در صنایعی مانند داروسازی، ساختمان سازی، آرایشی و بهداشتی، مواد غذایی و مراقبت های شخصی استفاده می شود. ویسکوزیته HPMC نقش مهمی در تعیین مناسب بودن آن برای کاربردهای مختلف دارد. ویسکوزیته تحت تأثیر وزن مولکولی، درجه جایگزینی و غلظت است. درک درجه های ویسکوزیته مناسب برای انتخاب HPMC مناسب برای نیازهای صنعتی خاص ضروری است.

ویسکوزیته مناسب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)-1

اندازه گیری ویسکوزیته

ویسکوزیته AnxinCel®HPMC معمولاً در محلول های آبی با استفاده از ویسکومتر چرخشی یا مویرگی اندازه گیری می شود. دمای استاندارد آزمایش 20 درجه سانتیگراد است و ویسکوزیته بر حسب میلی پاسکال ثانیه (mPa·s یا cP، سانتی پویز) بیان می شود. گریدهای مختلف HPMC بسته به کاربرد مورد نظرشان ویسکوزیته متفاوتی دارند.

درجات ویسکوزیته و کاربردهای آنها

جدول زیر گریدهای ویسکوزیته رایج HPMC و کاربردهای مربوط به آنها را نشان می دهد:

درجه ویسکوزیته (mPa·s)

غلظت معمولی (%)

برنامه

5 تا 100 2 قطره های چشمی، افزودنی های غذایی، سوسپانسیون ها
100 - 400 2 روکش قرص، بایندر، چسب
400 - 1500 2 امولسیفایرها، روان کننده ها، سیستم های دارورسانی
1500 – 4000 2 عوامل غلیظ کننده، محصولات مراقبت شخصی
4000 – 15000 2 ساخت و ساز (چسب کاشی، محصولات بر پایه سیمان)
15000 – 75000 2 فرمولاسیون دارویی با رهش کنترل شده، دوغاب های ساختمانی
75000 – 200000 2 چسب های با ویسکوزیته بالا، تقویت کننده سیمان

عوامل موثر بر ویسکوزیته

چندین عامل بر ویسکوزیته HPMC تأثیر می گذارد:

وزن مولکولی:وزن مولکولی بالاتر منجر به افزایش ویسکوزیته می شود.

درجه تعویض:نسبت گروه های هیدروکسی پروپیل و متیل بر حلالیت و ویسکوزیته تأثیر می گذارد.

غلظت محلول:غلظت های بالاتر باعث ویسکوزیته بیشتر می شود.

دما:ویسکوزیته با افزایش دما کاهش می یابد.

حساسیت pH:محلول های HPMC در محدوده pH 3-11 پایدار هستند اما می توانند خارج از این محدوده تخریب شوند.

نرخ برش:HPMC خواص جریان غیر نیوتنی را نشان می دهد، به این معنی که ویسکوزیته تحت تنش برشی کاهش می یابد.

ویسکوزیته مناسب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)-2

ملاحظات خاص برنامه

داروها:HPMC در فرمولاسیون های دارویی برای رهش کنترل شده و به عنوان بایندر در قرص ها استفاده می شود. گریدهای ویسکوزیته پایین تر (100-400 mPa·s) برای پوشش ها ترجیح داده می شوند، در حالی که گریدهای بالاتر (15000+ mPa·s) برای فرمولاسیون های رهش پایدار استفاده می شوند.

ساخت و ساز:AnxinCel®HPMC به عنوان یک عامل نگهدارنده آب و چسب در محصولات مبتنی بر سیمان عمل می کند. گریدهای با ویسکوزیته بالا (بالاتر از 4000 mPa·s) برای بهبود کارایی و استحکام اتصال ایده آل هستند.

لوازم آرایشی و بهداشتی:در شامپوها، لوسیون ها و کرم ها، HPMC به عنوان غلیظ کننده و تثبیت کننده عمل می کند. گریدهای ویسکوزیته متوسط ​​(400-1500 mPa·s) تعادل بهینه بین بافت و خواص جریان را فراهم می کند.

صنایع غذایی:HPMC به عنوان یک افزودنی غذایی (E464)، بافت، پایداری و حفظ رطوبت را افزایش می دهد. گریدهای ویسکوزیته کمتر (5-100 mPa·s) پراکندگی مناسب را بدون ضخیم شدن بیش از حد تضمین می کند.

انتخاب ازHPMCدرجه ویسکوزیته به کاربرد مورد نظر بستگی دارد، با گریدهای ویسکوزیته پایین‌تر مناسب برای محلول‌هایی که نیاز به ضخیم‌تر شدن حداقل دارند و درجه‌های ویسکوزیته بالاتر در فرمول‌بندی‌هایی که نیاز به خاصیت چسبندگی و تثبیت‌کننده قوی دارند، استفاده می‌شوند. کنترل ویسکوزیته مناسب عملکرد موثر در صنایع دارویی، ساختمانی، غذایی و آرایشی را تضمین می کند. درک عوامل موثر بر ویسکوزیته به بهینه سازی استفاده از HPMC برای کاربردهای مختلف صنعتی کمک می کند.


زمان ارسال: فوریه-11-2025