تجزیه و تحلیل نقش پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات

نقش پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات
در حال حاضر با توجه به اینکه محصولات مختلف ملات پودر خشک مخصوص به تدریج پذیرفته شده و مورد استفاده گسترده قرار می گیرد، اهالی صنعت به پودر لاتکس قابل پخش مجدد به عنوان یکی از مواد افزودنی اصلی ملات پودر خشک ویژه توجه می کنند، بنابراین به تدریج صفات مختلفی ظاهر شده است. پودر لاتکس، پودر لاتکس چند پلیمری، پودر لاتکس رزین، پودر لاتکس رزین مبتنی بر آب و غیره.

خواص میکروسکوپی و عملکرد ماکروسکوپیپودر لاتکس قابل پخش مجدددر ملات ادغام می شوند و برخی از نتایج نظری مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند. مکانیسم عمل پودر لاتکس قابل پخش مجدد پودر لاتکس قابل پخش مجدد به این صورت است که امولسیون پلیمری را به مخلوطی تبدیل می کنیم که با افزودن مواد افزودنی مختلف می توان از آن برای خشک کردن اسپری استفاده کرد و سپس کلوئید محافظ و عامل ضد جوش را اضافه کرد تا پس از خشک شدن با اسپری پلیمر شکل بگیرد. پودر جریان آزاد قابل پخش مجدد در آب. پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات خشک به طور مساوی پخش می شود. پس از هم زدن ملات با آب، پودر پلیمر دوباره در دوغاب تازه مخلوط شده پخش می شود و دوباره امولسیون می شود. به دلیل هیدراته شدن سیمان، تبخیر سطحی و جذب لایه پایه، منافذ داخل ملات آزاد می شوند. مصرف مداوم آب و محیط قلیایی قوی ایجاد شده توسط سیمان باعث می شود ذرات لاتکس خشک شوند تا یک فیلم پیوسته نامحلول در آب در ملات ایجاد شود. این فیلم پیوسته از ادغام ذرات منفرد پراکنده در امولسیون به یک جسم همگن تشکیل می شود. وجود این لایه‌های لاتکس توزیع‌شده در ملات اصلاح‌شده پلیمری است که ملات اصلاح‌شده پلیمری را قادر می‌سازد تا ویژگی‌هایی را به دست آورد که ملات سیمان صلب نمی‌تواند آن را داشته باشد: به دلیل مکانیسم خودکششی فیلم لاتکس، می‌توان آن را به پایه یا ملات در سطح مشترک ملات اصلاح شده پلیمری و پایه متصل کرد، این اثر عملکرد خاصی از پایه و پایه می‌تواند باعث بهبود عملکرد پایه و پایه شود. مانند کاشی های سرامیکی با چگالی بالا و تخته های پلی استایرن؛ این اثر در داخل ملات می تواند آن را به طور کلی حفظ کند، به عبارت دیگر، استحکام چسبندگی ملات بهبود می یابد و با افزایش مقدار پودر لاتکس قابل پخش مجدد، استحکام پیوند بین ملات و پایه بتنی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. زیاد وجود حوزه‌های پلیمری انعطاف‌پذیر و بسیار الاستیک، عملکرد اتصال و انعطاف‌پذیری ملات را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد، در حالی که مدول الاستیک خود ملات به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد، که نشان می‌دهد انعطاف‌پذیری آن بهبود یافته است. فیلم لاتکس در داخل ملات در ملات سیمان اصلاح شده پلیمری در سنین مختلف مشاهده شد. فیلم تشکیل شده توسط لاتکس در موقعیت های مختلف در ملات پخش می شود، از جمله سطح مشترک پایه و ملات، بین منافذ، اطراف دیواره منافذ، بین محصولات هیدراتاسیون سیمان، اطراف ذرات سیمان، اطراف سنگدانه و سطح مشترک سنگدانه و ملات. برخی از فیلم های لاتکس توزیع شده در ملات اصلاح شده توسط پودر پلیمری قابل پخش مجدد، به دست آوردن خواصی را ممکن می کند که ملات سیمان سفت و سخت نمی تواند داشته باشد: فیلم لاتکس می تواند ترک های انقباض را در سطح مشترک پایه و ملات پل کند و به ترک های انقباض اجازه بهبود دهد. بهبود آب بندی ملات. بهبود استحکام چسبندگی ملات: وجود حوزه های پلیمری بسیار انعطاف پذیر و بسیار الاستیک، انعطاف پذیری و کشسانی ملات را بهبود می بخشد و انسجام و رفتار دینامیکی را برای یک اسکلت صلب ایجاد می کند. هنگامی که نیرو اعمال می شود، تشکیل ریزترک تا رسیدن به تنش های بالاتر به دلیل بهبود انعطاف پذیری و کشسانی به تاخیر می افتد. حوزه های پلیمری در هم تنیده نیز مانع از ادغام ریزترک ها در ترک های نافذ می شوند. بنابراین، پودر لاتکس قابل پخش مجدد، تنش شکست و کرنش شکست مواد را افزایش می دهد. اصلاح پلیمر به ملات سیمان باعث می شود که این دو اثر مکمل داشته باشند، به طوری که ملات اصلاح شده پلیمری را می توان در بسیاری از موارد خاص استفاده کرد. علاوه بر این، با توجه به مزایای ملات مخلوط خشک در کنترل کیفیت، عملیات ساختمانی، ذخیره سازی و حفاظت از محیط زیست، پودر لاتکس قابل پخش مجدد ابزار فنی موثری برای تولید محصولات ملات خشک ویژه است.

بر اساس مکانیسم عمل پودر پلیمری قابل پخش مجدد در ملات، آزمایش‌های مقایسه‌ای را برای تأیید عملکرد ماده دیگری که در حال حاضر در بازار وجود دارد، که به عنوان پودر لاتکس نیز شناخته می‌شود، در ملات انجام دادیم. 1. مواد اولیه و نتایج آزمایش 1.1 سیمان ماده خام: نام تجاری حلزونی 42.5 شن و ماسه سیمان پرتلند معمولی: ریور ماسه، محتوای سیلیکون 86 درصد، ظرافت 50-100 مش سلولز اتر: ویسکوزیته داخلی 30000-35000 30000-35000mpas پودر کلسیم سنگین: پودر کربنات کلسیم سنگین، ظرافت 325 مش پودر لاتکس: پودر لاتکس قابل پخش مجدد مبتنی بر VAE، مقدار Tg 7- درجه سانتیگراد است، در اینجا نامیده می شود: پودر لاتکس قابل پخش مجدد فیبر چوب: ZZC500 شرکت JS، پودر لاتکس تجاری موجود، پودر لاتکس در دسترس تجاری: پودر لاتکس در دسترس تجاری: پودر لاتکس موجود در بازار: 97. فرمول آزمون مکانیکی عبارت است از: شرایط تست استاندارد آزمایشگاهی: دما (2±23) درجه سانتی گراد، رطوبت نسبی (5±50)٪، تست سرعت باد در گردش در منطقه کمتر از 0.2 متر بر ثانیه است. تخته پلی استایرن منبسط شده قالب گیری شده، چگالی ظاهری 18 کیلوگرم بر متر مکعب است که به 400 × 400 × 5 میلی متر برش داده شده است. 2. نتایج آزمایش: 2.1 استحکام کششی تحت زمان های مختلف پخت: نمونه ها بر اساس روش آزمون استحکام باند کششی ملات در JG149-2003 ساخته شدند. سیستم کیورینگ در اینجا به این صورت است: پس از تشکیل نمونه، به مدت یک روز در شرایط استاندارد آزمایشگاه کیور می شود و سپس در فر 50 درجه قرار می گیرد. هفته اول آزمایش این است: تا روز ششم در فر 50 درجه قرار دهید، بیرون بیاورید، سر تست کشش را بچسبانید، روز هفتم یک سری قدرت کشش تست شد. تست هفته دوم به این صورت است: تا روز سیزدهم در فر 50 درجه قرار دهید و بیرون بیاورید سر تست کشش را بچسبانید و روز چهاردهم یک سری قدرت کشش را تست کنید. هفته سوم، هفته چهارم. . . و غیره

از نتایج، ما می توانیم ببینیم که قدرتپودر لاتکس قابل پخش مجدددر ملات افزایش می یابد و با افزایش زمان در محیط دمای بالا حفظ می شود، که همان لایه لاتکس است که پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات تشکیل می شود. تئوری سازگار است، هر چه زمان ذخیره سازی طولانی تر باشد، لایه لاتکس پودر لاتکس به تراکم خاصی می رسد و در نتیجه از چسبندگی ملات به سطح پایه ویژه EPS اطمینان حاصل می شود. در مقابل، پودر لاتکس 97 موجود در بازار از استحکام کمتری برخوردار است زیرا در یک محیط با دمای بالا برای مدت زمان طولانی تری ذخیره می شود. قدرت تخریب پودر لاتکس قابل پخش بر روی برد EPS ثابت باقی می ماند، اما قدرت تخریب پودر لاتکس تجاری موجود 97 به برد EPS بدتر و بدتر می شود.
به طور کلی، پودر لاتکس موجود در بازار و پودر لاتکس قابل پخش مجدد مکانیسم‌های عمل متفاوتی دارند و پودر لاتکس قابل پخش مجدد، که لایه‌ای را در قسمت‌های مختلف ملات تشکیل می‌دهد، به عنوان ماده ژل‌کننده دوم برای بهبود خواص فیزیکی ملات عمل می‌کند. مکانیسم عمل عملکرد ناسازگار است.