CMC kasutamine nafta- ja naftapuurimistööstuses

Karboksümetüültselluloosi (CMC) kasutatakse laialdaselt nafta- ja naftapuurimistööstuses mitmesuguste rakenduste jaoks tänu oma ainulaadsetele omadustele vees lahustuva polümeerina. See on saadud tselluloosist, taimedes leiduvast looduslikust polümeerist, keemilise modifitseerimise protsessi abil, mille käigus lisatakse karboksümetüülrühmi. CMC-d kasutatakse nii maismaal kui ka avamerel puurimisel. Siin on mitu CMC peamist kasutusala nafta- ja naftapuurimistööstuses:

1. Puurimisvedeliku lisand:
   • CMC-d kasutatakse tavaliselt puurimisvedelike peamise lisandina. Sellel on mitu eesmärki, sealhulgas:
     • Viskoossust suurendav aine: CMC suurendab puurimisvedeliku viskoossust, tagades vajaliku määrimise ja puurimismaterjali suspensiooni.
     • Vedeliku kadu kontroll: CMC aitab kontrollida vedeliku kadu formatsiooni, tagades puuraugu stabiilsuse.
     • Reoloogia modifikaator: CMC toimib reoloogia modifikaatorina, mõjutades puurimisvedeliku voolavusomadusi erinevates tingimustes.
2. Suspensiooni tekitav aine:
   • Puurimisvedelikes toimib CMC suspensioonina, takistades tahkete osakeste, näiteks puuritud puru, settimist puuraugu põhja. See aitab kaasa tõhusale puurimisele ja puru eemaldamisele puuraugust.
3. Määrdeaine ja hõõrdumise vähendaja:
   • CMC pakub määrimist ja toimib puurimisvedelikes hõõrdevähendajana. See on oluline puuritera ja puuraugu vahelise hõõrdumise minimeerimiseks, puurimisseadmete kulumise vähendamiseks ja puurimise efektiivsuse suurendamiseks.
4. Puuraugu stabiliseerimine:
   • CMC aitab puurauku stabiliseerida, takistades puuritud formatsioonide kokkuvarisemist. See moodustab puuraugu seintele kaitsva katte, mis suurendab stabiilsust puurimistööde ajal.
5. Tsemendisuspensiooni lisand:
   • CMC-d kasutatakse tsemendisuspensioonide lisandina naftapuuraukude tsementeerimisel. See parandab tsemendisuspensiooni reoloogilisi omadusi, tagades õige paigutuse ja hoides ära tsemendikomponentide eraldumise.
6. Täiustatud naftatootmine (EOR):
   • Täiustatud naftatootmisprotsessides saab CMC-d kasutada liikuvuse kontrolli ainena. See aitab parandada sissepritsetud vedelike nihutamise efektiivsust, hõlbustades täiendava nafta eraldamist reservuaaridest.
7. Vedeliku viskoossuse kontroll:
   • CMC-d kasutatakse puurimisvedelike viskoossuse kontrollimiseks, tagades optimaalsed vedeliku omadused erinevates puuraugu tingimustes. See on oluline puurimise efektiivsuse ja puuraugu stabiilsuse säilitamiseks.
8. Filtrikoogi kontroll:
   • CMC aitab puurimise ajal kontrollida filterkoogi teket puuraugu seintele. See aitab kaasa stabiilse ja kontrollitava filterkoogi tekkimisele, hoides ära liigse vedelikukao ja säilitades puuraugu terviklikkuse.
9. Reservuaaride puurimisvedelikud:
   • Reservuaaride puurimisel kasutatakse CMC-d puurimisvedelikes, et lahendada reservuaari tingimustega seotud spetsiifilisi probleeme. See aitab säilitada puuraugu stabiilsust ja kontrollida vedeliku omadusi.
10. Kadunud vereringe kontroll:
    • CMC-d kasutatakse puurimise ajal tekkivate tsirkulatsiooniprobleemide kontrollimiseks. See aitab tihendada ja ületada formatsiooni tühimikke, takistades puurimisvedelike kadumist poorsetesse või pragunenud tsoonidesse.
11. Kaevude stimuleerimise vedelikud:
    • CMC-d saab kasutada puurkaevude stimuleerimisvedelikes vedeliku viskoossuse suurendamiseks ja tugimaterjalide suspendeerimiseks hüdraulilise purustamise ajal.

Kokkuvõttes mängib karboksümetüültselluloos (CMC) nafta- ja naftapuurimistööstuses olulist rolli, aidates kaasa puurimistööde tõhususele, stabiilsusele ja ohutusele. Selle mitmekülgsed omadused muudavad selle väärtuslikuks lisandiks puurimisvedelikes ja tsemendisuspensioonides, lahendades mitmesuguseid nafta- ja gaasivarude uurimisel ja kaevandamisel esinevaid probleeme.