El efecto de agregar celulosa a la masilla en polvo.

Al usar masilla en polvo, suelen surgir problemas, pero desconocemos la causa. ¡Creo que debería haber siete tipos de problemas comunes con la masilla en polvo!

 

Uno: Hazlo rápido. Esto se relaciona principalmente con la adición de calcio en la ceniza y la capacidad de retención de agua de la fibra, así como con la sequedad de la pared.

 

Dos: pelar y enrollar. Esto se relaciona con la tasa de retención de agua, que es fácil de producir cuando la viscosidad de la celulosa es baja o la cantidad añadida es pequeña.

 

Tres: Eliminación de polvo. Esto se relaciona con la cantidad de calcio en las cenizas añadidas, así como con la cantidad y calidad de la celulosa añadida. Esto se refleja en la tasa de retención de agua del producto. Esta tasa es baja y el tiempo de hidratación de la ceniza de calcio es insuficiente.

Cuatro: Formación de ampollas. Esto se relaciona con la humedad, la sequedad y la planitud de la pared, así como con la construcción.

Cinco: Aparece una pequeña mancha. Esto se debe a la celulosa, cuyas propiedades filmógenas son deficientes. Al mismo tiempo, las impurezas de la celulosa reaccionan ligeramente con el calcio de la ceniza. Si la reacción es intensa, la masilla en polvo se convertirá en un residuo de tofu. No se puede aplicar a la pared y, al mismo tiempo, carece de fuerza cohesiva. Además, esta situación también ocurre con productos como la adición de grupos carboxilo a la celulosa.

Seis: Aparecen cuevas volcánicas y pequeños agujeros. Esto está obviamente relacionado con la tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxipropilmetilcelulosa, pero la tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxietilo no es evidente. Sería mejor realizar un tratamiento de luz.

Siete: Una vez seca, la masilla se agrieta y amarillea con facilidad. Esto se debe a la adición de una gran cantidad de calcio gris. Si se añade demasiado, la masilla en polvo se endurecerá después del secado. Solo la dureza, sin flexibilidad, la agrietará fácilmente, especialmente al ser sometida a fuerzas externas. Esto también se debe al alto contenido de óxido de calcio en el calcio gris.

1. ¿Por qué el polvo de masilla se vuelve más fino después de agregar agua?

El éter de celulosa se utiliza como espesante y agente retenedor de agua en la masilla. Debido a la tixotropía de la propia celulosa, la adición de celulosa a la masilla en polvo también produce tixotropía tras añadirle agua. Esta tixotropía se debe a la destrucción de la estructura débilmente combinada de los componentes de la masilla en polvo. Esta estructura surge en reposo y se descompone bajo tensión. Es decir, la viscosidad disminuye al agitar y se recupera en reposo.

2. ¿Cuál es la razón por la que la masilla es relativamente pesada en el proceso de raspado?

En este caso, la viscosidad de la celulosa que se suele utilizar es demasiado alta. Algunos fabricantes utilizan celulosa de 200.000 para elaborar la masilla. Esta masilla tiene una alta viscosidad, por lo que resulta pesada al rasparla. La cantidad recomendada de masilla para paredes interiores es de 3 a 5 kg, con una viscosidad de 80.000 a 100.000.

3. ¿Por qué la masilla y el mortero de celulosa con la misma viscosidad se sienten diferentes en invierno y en verano?

Debido a la gelificación térmica del producto, su viscosidad disminuye gradualmente con el aumento de temperatura. Si la temperatura supera la temperatura de gelificación, este se precipita del agua y pierde su viscosidad. La temperatura ambiente en verano suele ser superior a 30 grados, muy diferente a la temperatura en invierno, por lo que la viscosidad es menor. Se recomienda elegir un producto con mayor viscosidad al aplicarlo en verano, o bien aumentar la cantidad de celulosa y elegir un producto con una temperatura de gelificación más alta.


Hora de publicación: 26 de abril de 2024