Análisis de las causas de agrietamiento de la capa de yeso.
1. Análisis de las razones de la utilización de materias primas de yeso para enlucido.
a) Yeso de construcción no cualificado
El yeso de construcción contiene un alto contenido de yeso dihidratado, lo que acelera la adhesión del yeso de enlucido. Para que el yeso de enlucido tenga un tiempo de apertura adecuado, se debe agregar más retardante para empeorar la situación; yeso anhidro soluble en yeso de construcción AIII Alto contenido, la expansión de AIII es más fuerte que el yeso β-hemihidratado en la etapa posterior, y el cambio de volumen del yeso de enlucido es desigual durante el proceso de curado, causando agrietamiento expansivo; el contenido de yeso β-hemihidratado curable en yeso de construcción es bajo, e incluso la cantidad total de sulfato de calcio es baja; El yeso de construcción se deriva del yeso químico, la finura es pequeña y hay muchos polvos por encima de 400 mesh; el tamaño de partícula del yeso de construcción es único y no hay gradación.
b) Aditivos de calidad inferior
No está dentro del rango de pH más activo del retardador; la eficiencia del gel del retardador es baja, la cantidad de uso es grande, la resistencia del yeso se reduce en gran medida, el intervalo entre el tiempo de fraguado inicial y el tiempo de fraguado final es largo; la tasa de retención de agua del éter de celulosa es baja, la pérdida de agua es rápida; el éter de celulosa se disuelve lentamente, no es adecuado para la construcción por pulverización mecánica.
Solución:
a) Seleccione yeso de construcción calificado y estable, con un tiempo de fraguado inicial de más de 3 minutos y una resistencia a la flexión de más de 3 MPa.
b) Escogeréter de celulosacon pequeño tamaño de partícula y excelente capacidad de retención de agua.
c) Seleccionar un retardador que tenga poco efecto sobre el fraguado del yeso.
2. Análisis de la razón del personal de construcción
a) El contratista del proyecto contrata a operarios sin experiencia en construcción y no imparte una capacitación introductoria sistemática. Los trabajadores de la construcción no dominan las características básicas ni los fundamentos de la construcción del yeso, y no pueden operar de acuerdo con las normas de construcción.
b) La gestión técnica y la gestión de calidad de la unidad de contratación de ingeniería son débiles, no hay personal de gestión en el sitio de construcción y las operaciones no conformes de los trabajadores no se pueden corregir a tiempo;
c) La mayor parte de los trabajos de yesería y enlucido existentes se realizan en forma de trabajos de limpieza, centrándose en la cantidad y descuidando la calidad.
Solución:
a) Los contratistas de proyectos de enlucido fortalecen la capacitación en el trabajo y realizan divulgación técnica antes de la construcción.
b) Fortalecer la gestión de las obras de construcción.
3. Análisis de la razón del enlucido de yeso
a) La resistencia final del yeso para enlucido es baja y no puede resistir la tensión de contracción causada por la pérdida de agua; la baja resistencia del yeso para enlucido se debe a materias primas no calificadas o a una fórmula poco razonable.
b) La resistencia al hundimiento del yeso no es calificada, y el yeso se acumula en el fondo y su espesor es grande, lo que provoca grietas transversales.
c) El tiempo de mezcla del mortero de yeso para enlucido es corto, lo que da como resultado una mezcla desigual del mortero, baja resistencia, contracción y expansión desigual de la capa de yeso para enlucido.
d) El mortero de yeso fraguado inicialmente se puede volver a utilizar después de añadir agua.
Solución:
a) Utilice yeso de enlucido calificado, que cumpla con los requisitos de GB/T28627-2012.
b) Utilice un equipo de mezcla adecuado para garantizar que el yeso y el agua se mezclen de manera uniforme.
c) Está prohibido añadir agua al mortero inicialmente fraguado y luego volver a utilizarlo.
4. Análisis de causa del material base
a) Actualmente, se utilizan nuevos materiales de pared en la mampostería de edificios prefabricados, y su coeficiente de retracción por secado es relativamente alto. Cuando la edad de los bloques es insuficiente o su contenido de humedad es demasiado alto, etc., tras un período de secado, aparecen grietas en la pared debido a la pérdida de agua y la retracción, y la capa de yeso también se agrieta.
b) La unión entre el elemento de hormigón de la estructura del marco y el material del muro es donde se encuentran dos materiales diferentes, cuyos coeficientes de expansión lineal son distintos. Cuando la temperatura cambia, la deformación de ambos materiales no está sincronizada y aparecen grietas separadas. Columnas de muro comunes: grietas verticales entre las vigas y grietas horizontales en la parte inferior de la viga.
c) Utilizar encofrado de aluminio para verter el hormigón en obra. La superficie del hormigón es lisa y está mal adherida a la capa de yeso. Esta capa se desprende fácilmente de la capa base, lo que provoca grietas.
d) El material base y el yeso de enlucido presentan una gran diferencia de resistencia, y bajo la acción conjunta de la contracción por secado y los cambios de temperatura, la expansión y la contracción son inconsistentes. Especialmente cuando el material de pared ligero de la base tiene baja densidad y baja resistencia, la capa de yeso de enlucido suele producir hielo, grietas por estiramiento e incluso una gran área de ahuecamiento. e) La capa base tiene una alta tasa de absorción de agua y una rápida velocidad de absorción.
Solución:
a) La base de hormigón recién enlucida debe secarse durante 10 días en verano y más de 20 días en invierno, siempre que esté bien ventilada. La superficie debe ser lisa y la base absorbe el agua rápidamente. Se debe aplicar un agente de interfaz.
b) En la unión de muros de diferentes materiales se utilizan materiales de refuerzo como malla de rejilla.
c) Los materiales de pared livianos deberán ser mantenidos en su totalidad.
5. Análisis de razones del proceso constructivo
a) La capa base está demasiado seca sin una humectación adecuada ni la aplicación de un agente de interfaz. El yeso de enlucido está en contacto con la capa base, la humedad del yeso se absorbe rápidamente, se pierde agua y el volumen de la capa de yeso de enlucido se contrae, causando grietas, lo que afecta la resistencia y reduce la fuerza de adhesión.
b) La calidad de la base es deficiente y la capa de yeso local es demasiado gruesa. Si se aplica el yeso de una sola vez, el mortero se desprenderá y formará grietas horizontales.
c) Las ranuras hidroeléctricas no se han gestionado adecuadamente. Las ranuras hidroeléctricas no se rellenan con yeso de calafateo ni hormigón de piedra fina con agente expansivo, lo que provoca grietas por contracción, lo que a su vez provoca el agrietamiento de la capa de yeso.
d) No existe un tratamiento especial para las nervaduras de punzonado y la capa de yeso de enlucido construida en una zona extensa se agrieta en las nervaduras de punzonado.
Solución:
a) Utilice un agente de interfaz de alta calidad para tratar la capa base con baja resistencia y rápida absorción de agua.
b) El espesor de la capa de yeso es relativamente grande, superior a 50 mm, y debe rasparse por etapas.
c) Ejecutar el proceso constructivo y fortalecer la gestión de la calidad de la obra.
6. Análisis de causas del entorno de construcción
a) El clima es seco y caluroso.
b) Alta velocidad del viento
c) Al pasar la primavera y el verano, la temperatura es alta y la humedad es baja.
Solución:
a) No se permite la construcción cuando hay viento fuerte de nivel cinco o superior, y no se permite la construcción cuando la temperatura ambiente es superior a 40 ℃.
b) Al llegar la primavera y el verano, ajustar la fórmula de producción de yeso para enlucir.
Hora de publicación: 25 de abril de 2024