Hydroxypropylmethylcelulóza HPMC výrobní proces a aplikace

Hydroxypropylmethylcelulóza HPMC, také známá jako hydroxypromelóza, je bílý až téměř bílý prášek nebo granule etheru celulózy, který má rozpustnost ve studené vodě a nerozpustnost v horké vodě podobnou methylcelulóze. Hydroxypropylová skupina a methylová skupina jsou etherová vazba a kombinovaný bezvodý glukózový kruh celulózy, je to druh neiontového směsného etheru celulózy. Je to polosyntetický, neaktivní, viskoelastický polymer běžně používaný jako lubrikant v oftalmologii nebo jako pomocná látka nebo pomocná látka v perorálních lécích.

1. Výrobní proces

Sulfátová buničina s obsahem acelulózy 97 %, vnitřní viskozitou 720 ml/g a průměrnou délkou vlákna 2,6 mm byla máčena ve 49% roztoku NaOH při 40 °C po dobu 50 sekund. Poté byla buničina extrudována, aby se odstranil přebytek 49% roztoku NaOH, aby se získala alkalická celulóza. Hmotnostní poměr (49% vodný roztok NaOH) k (pevné složce buničiny) v impregnačním kroku byl 200. Hmotnostní poměr NaOH v alkalické celulose k pevné složce v buničině je 1,49. Takto získaná alkalická celulóza (20 kg) se umístí do přetlakového reaktoru s vnitřním mícháním, potom se vakuuje a propláchne dusíkem, aby se z reaktoru adekvátně odstranil kyslík. Poté byla teplota v reaktoru udržována na 60 °C, zatímco bylo prováděno vnitřní míchání.

Poté bylo přidáno 2,4 kg dME a teplota v reaktoru byla regulována na 60 °C. Po přidání dimethyletheru byl přidán methylenchlorid, aby byl molární poměr methylenchloridu k NaOH v alkalické celulose 1,3, byl přidán propylenoxid, aby byl hmotnostní poměr propylenoxidu k pevné látce v buničině 1,97, a teplota v reaktoru byla regulována od 60 °C do 80 °C. Po přidání chlormethanu a propylenoxidu byla teplota v reaktoru regulována z 80 °C na 90 °C. Kromě toho reakce trvala 20 minut při 90 °C.

Plyn se potom vypustí z reaktoru a surová hydroxypropylmethylcelulóza se odstraní z reaktoru. Teplota surové hydroxypropylmethylcelulózy byla 62 °C. Změřte kumulativní 50% velikost částic v kumulativní distribuci velikosti částic založené na hmotnosti na základě poměru surové hydroxypropylmethylcelulózy skrz otvory pěti sít, z nichž každý má jinou velikost otvoru.

Ve výsledku byla průměrná velikost hrubých částic 6,2 mm. Získaná surová hydroxypropylmethylcelulóza byla zavedena do kontinuálního biaxiálního hnětače (KRC hnětač SI, L/D = 10,2, vnitřní objem 0,12 1, rychlost otáčení 150 ot./min.) rychlostí 10 kg/h a byla získána rozložená surová hydroxypropylmethylcelulóza. Jako výsledek podobných měření s použitím 5 sít s různými velikostmi otvorů byla průměrná velikost částic 1,4 mm. Přidání 80℃ horké vody k rozložené surové hydroxypropylmethylcelulóze v nádrži s regulací teploty pláště. hmotnostní poměr rozložené surové hydroxypropylmethylcelulózy k celkovému množství suspenze je 0,1 a získá se suspenze. Suspenze byla míchána při konstantní teplotě 80 °C po dobu 60 minut.

Poté se kaše přivádí na rychlost otáčení 0,5 RPM a předehřátý rotační tlakový filtr (produkty BHS Sonthofen). Teplota spárovací hmoty je 93℃. Pro dodávku kejdy použijte čerpadlo, výtlačný tlak čerpadla je 0,2 mpa. Velikost otvoru rotačního tlakového filtru je 80μm a plocha filtru je 0,12m2. Suspenze přiváděná na rotační tlakový filtr se filtruje přes filtr a převádí se na filtrační koláč. Výsledný filtrační koláč je dodáván s 0,3 mpa párou a 95 °C horkou vodou s hmotnostním poměrem 10,0 k pevné složce promyté HYDROXYpropylmethylcelulózy, která je poté filtrována přes filtr.

Teplá voda je dodávána čerpadlem o výtlačném tlaku 0,2 mpa. Po přivedení horké vody je dodávána pára 0,3 mpa. Poté jsou po vyprání produkty odstraněny z povrchu filtru škrabkou a vypuštěny z pračky. Kroky od dodávání kaše po vypouštění promytých produktů se provádějí kontinuálně. Měřeno tepelně-sušicím vlhkoměrem byl obsah vody v takto vypraném produktu 52,8 %. Promyté produkty vypuštěné z rotačního tlakového filtru byly vysušeny vzduchovou sušičkou při 80 °C a rozdrceny v mlýně Victory za získání hydroxypropylmethylcelulózy.

2.Aplikace

HPMCprodukt se používá jako zahušťovadlo, dispergátor, pojivo, emulgátor a stabilizátor v textilním průmyslu. Také široce používán v syntetické pryskyřici, petrochemii, keramice, papíru, kůži, medicíně, potravinářství, kosmetice a dalších průmyslových odvětvích.


Čas odeslání: 26. dubna 2024