Sobre les aplicacions de la carboximetilcel·lulosa sòdica en l'apretament de superfícies

La carboximetilcel·lulosa sòdica (CMC) s'utilitza habitualment a la indústria paperera per a aplicacions d'apretament superficial. L'apretament superficial és un procés en la fabricació de paper en què s'aplica una capa fina d'agent d'apretament a la superfície del paper o cartró per millorar les seves propietats superficials i la seva imprimibilitat. Aquestes són algunes aplicacions clau de la carboximetilcel·lulosa sòdica en l'apretament superficial:

1. Millora de la resistència superficial:
   • La CMC millora la resistència superficial del paper formant una pel·lícula fina o recobriment a la superfície del paper. Aquesta pel·lícula millora la resistència del paper a l'abrasió, l'esquinçament i les arrugues durant la manipulació i la impressió, donant com a resultat una superfície més llisa i duradora.
2. Suavitat de la superfície:
   • La CMC ajuda a millorar la suavitat i la uniformitat de la superfície del paper omplint les irregularitats i els porus de la superfície. Això resulta en una textura superficial més uniforme, que millora la imprimibilitat i l'aspecte del paper.
3. Receptivitat de la tinta:
   • El paper tractat amb CMC presenta una receptivitat i propietats de retenció de tinta millorades. El recobriment superficial format per la CMC promou una absorció uniforme de la tinta i evita que la tinta s'escampi o s'embruti, cosa que permet obtenir imatges impreses més nítides i vibrants.
4. Uniformitat del dimensionament de la superfície:
   • El CMC garanteix l'aplicació uniforme de l'apretament superficial a tot el full de paper, evitant un recobriment desigual i les ratlles. Això ajuda a mantenir la consistència de les propietats del paper i la qualitat d'impressió a tot el rotlle o lot de paper.
5. Control de la porositat superficial:
   • La CMC controla la porositat superficial del paper reduint la seva absorbència d'aigua i augmentant la seva tensió superficial. Això resulta en una reducció de la penetració de la tinta i una millora de la intensitat del color en les imatges impreses, així com una major resistència a l'aigua.
6. Qualitat d'impressió millorada:
   • El paper de mida superficial tractat amb CMC presenta una qualitat d'impressió millorada, incloent-hi text més nítid, detalls més fins i colors més intensos. La CMC contribueix a la formació d'una superfície d'impressió llisa i uniforme, optimitzant la interacció entre la tinta i el paper.
7. Millora de la runabilitat:
   • El paper tractat amb CMC en processos d'apretament superficial demostra una millor capacitat de funcionament en premses d'impressió i equips de conversió. Les propietats superficials millorades redueixen la pols del paper, la formació de borrissol i les ruptures de la banda, la qual cosa resulta en processos de producció més suaus i eficients.
8. Reducció de la pols i la recollida de greixos:
   • El CMC ajuda a reduir els problemes de pols i de despentinament associats a les superfícies del paper reforçant la unió de les fibres i minimitzant l'abrasió de les fibres. Això condueix a superfícies d'impressió més netes i a un millor control de qualitat en les operacions d'impressió i conversió.

La carboximetilcel·lulosa sòdica juga un paper crucial en les aplicacions d'apretament de superfícies en la indústria paperera, ja que millora la resistència superficial, la suavitat, la receptivitat de la tinta, la uniformitat de l'apretament, la qualitat d'impressió, la capacitat d'execució i la resistència a la pols i al desgarro. El seu ús contribueix a la producció de productes de paper d'alta qualitat amb un rendiment d'impressió òptim i satisfacció del client.