Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) tikinti, tibb, qida və kosmetika kimi bir çox sahədə geniş istifadə olunan mühüm kimyəvi əlavədir. Yaxşı qatılaşdırıcı, jelləşdirmə, emulsiyalaşdırıcı, plyonka əmələ gətirmə və bağlama xüsusiyyətlərinə malikdir və temperatur və pH-a müəyyən sabitliyə malikdir. HPMC-nin həll olması onun istifadəsində əsas məsələlərdən biridir. Düzgün həll üsulunu başa düşmək onun performansını təmin etmək üçün vacibdir.
1. HPMC-nin əsas həlledici xüsusiyyətləri
Hidroksipropil metilselüloz şəffaf və ya şəffaf özlü məhlul yaratmaq üçün soyuq və ya isti suda həll oluna bilən qeyri-ionlu suda həll olunan selüloz efiridir. Onun həllolma qabiliyyəti əsasən temperaturdan təsirlənir. Soyuq suda həll etmək daha asandır və isti suda kolloid yaratmaq asandır. HPMC termal gelasiyaya malikdir, yəni daha yüksək temperaturda zəif həll olur, lakin temperatur aşağı salındıqda tamamilə həll edilə bilər. HPMC müxtəlif molekulyar çəkilərə və özlülüklərə malikdir, buna görə həll prosesi zamanı məhsul tələblərinə uyğun olaraq müvafiq HPMC modeli seçilməlidir.
2. HPMC-nin həlli üsulu
Soyuq suyun dispersiya üsulu
Soyuq su dispersiyası üsulu ən çox istifadə edilən HPMC həll üsuludur və əksər tətbiq ssenariləri üçün uyğundur. Xüsusi addımlar aşağıdakılardır:
Soyuq su hazırlayın: Lazım olan miqdarda soyuq suyu qarışdırıcı qaba tökün. HPMC-nin yüksək temperaturda topaqlar əmələ gətirməməsi üçün suyun temperaturunun adətən 40°C-dən aşağı olması tövsiyə olunur.
Tədricən HPMC əlavə edin: Yavaş-yavaş HPMC tozunu əlavə edin və qarışdırmağa davam edin. Toz yığılmasının qarşısını almaq üçün, HPMC-nin suda bərabər şəkildə yayılmasını təmin etmək üçün müvafiq qarışdırma sürətindən istifadə edilməlidir.
Dayanma və həll: HPMC soyuq suda dağıldıqdan sonra, tamamilə həll olunmaq üçün müəyyən bir müddət dayanmalıdır. Adətən, 30 dəqiqədən bir neçə saata qədər dayanır və xüsusi vaxt HPMC modelindən və suyun temperaturundan asılı olaraq dəyişir. Dayanma prosesi zamanı HPMC özlü bir məhlul yaratmaq üçün tədricən həll olunacaq.
İsti suda əvvəlcədən həll etmə üsulu
İsti suda əvvəlcədən həll etmə üsulu yüksək özlülüklü və ya soyuq suda tamamilə həll edilməsi çətin olan bəzi HPMC modelləri üçün uyğundur. Bu üsul əvvəlcə HPMC tozunu isti suyun bir hissəsi ilə qarışdıraraq pasta əmələ gətirmək, sonra isə soyuq su ilə qarışdıraraq nəhayət vahid məhlul əldə etməkdir. Xüsusi addımlar aşağıdakılardır:
İstilik suyu: Müəyyən miqdarda suyu təxminən 80°C-yə qədər qızdırın və qarışdırıcı qaba tökün.
HPMC tozunun əlavə edilməsi: HPMC tozunu isti suya tökün və pasta qarışığı yaratmaq üçün tökərkən qarışdırın. İsti suda, HPMC müvəqqəti olaraq həll ediləcək və gelə bənzər bir maddə meydana gətirəcəkdir.
Seyreltmək üçün soyuq suyun əlavə edilməsi: Pasta qarışığı soyuduqdan sonra onu seyreltmək üçün tədricən soyuq su əlavə edin və şəffaf və ya şəffaf məhlulda tamamilə həll olunana qədər qarışdırmağa davam edin.
Üzvi həlledicilərin dispersiya üsulu
Bəzən, HPMC-nin həllini sürətləndirmək və ya müəyyən xüsusi tətbiqlərin həlledici təsirini yaxşılaşdırmaq üçün HPMC-ni həll etmək üçün su ilə qarışdırmaq üçün üzvi həlledici istifadə edilə bilər. Məsələn, etanol və aseton kimi üzvi həlledicilər əvvəlcə HPMC-ni dağıtmaq üçün istifadə edilə bilər, sonra isə HPMC-nin daha tez həll olunmasına kömək etmək üçün su əlavə edilə bilər. Bu üsul tez-tez bəzi həlledici əsaslı məhsulların, məsələn, örtüklər və boyalar istehsalında istifadə olunur.
Quru qarışdırma üsulu
Quru qarışdırma üsulu iri sənaye istehsalı üçün uyğundur. HPMC adətən digər toz halında olan materiallarla (məsələn, sement, gips və s.) qurumadan əvvəl qarışdırılır və sonra istifadə edildikdə qarışdırmaq üçün su əlavə edilir. Bu üsul əməliyyat addımlarını sadələşdirir və HPMC tək həll edildikdə yığılma probleminin qarşısını alır, lakin HPMC-nin bərabər şəkildə həll oluna bilməsini və qatılaşdırıcı rol oynamasını təmin etmək üçün su əlavə etdikdən sonra kifayət qədər qarışdırmaq lazımdır.
3. HPMC-nin həllinə təsir edən amillər
Temperatur: HPMC-nin həll qabiliyyəti temperatura çox həssasdır. Aşağı temperatur onun suda dağılmasına və həll olunmasına şərait yaradır, yüksək temperatur isə HPMC-nin asanlıqla kolloidlər əmələ gəlməsinə səbəb olur və onun tam həllinə mane olur. Buna görə də HPMC-ni həll edərkən adətən soyuq sudan istifadə etmək və ya suyun temperaturunu 40°C-dən aşağı nəzarət etmək tövsiyə olunur.
Qarışdırma sürəti: Düzgün qarışdırma HPMC yığılmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və bununla da həll sürətini sürətləndirir. Bununla belə, çox sürətli qarışdırma sürəti çoxlu sayda qabarcıq əmələ gətirə və məhlulun vahidliyinə təsir göstərə bilər. Buna görə də, faktiki əməliyyat zamanı müvafiq qarışdırma sürəti və avadanlıq seçilməlidir.
Suyun keyfiyyəti: Suda çirklər, sərtlik, pH dəyəri və s. HPMC-nin həllinə təsir edəcək. Xüsusilə, sərt sudakı kalsium və maqnezium ionları HPMC ilə reaksiya verə bilər və onun həllinə təsir göstərə bilər. Buna görə də, təmiz su və ya yumşaq sudan istifadə HPMC-nin həllinin effektivliyini artırmağa kömək edir.
HPMC modeli və molekulyar çəki: HPMC-nin müxtəlif modelləri həll olunma sürəti, özlülük və həll temperaturu ilə fərqlənir. Yüksək molekulyar çəkiyə malik HPMC yavaş-yavaş həll olunur, yüksək məhlul özlülüyünə malikdir və tamamilə həll olunması daha uzun çəkir. Düzgün HPMC modelinin seçilməsi həlletmə səmərəliliyini artıra və müxtəlif tətbiq tələblərinə cavab verə bilər.
4. HPMC həllində ümumi problemlər və həll yolları
Aqlomerasiya problemi: HPMC suda həll edildikdə, toz bərabər şəkildə dağılmadıqda yığılmalar yarana bilər. Bu problemin qarşısını almaq üçün, HPMC həll zamanı tədricən əlavə edilməli və yüksək temperaturda HPMC tozunun əlavə edilməsindən qaçaraq, müvafiq qarışdırma sürətində saxlanılmalıdır.
Qeyri-bərabər həll: Qarışdırma kifayət deyilsə və ya dayanma müddəti kifayət deyilsə, HPMC tamamilə həll olunmaya bilər və nəticədə qeyri-bərabər məhlul yaranır. Bu zaman tam həll olunmasını təmin etmək üçün qarışdırma müddəti uzadılmalı və ya dayanma müddəti artırılmalıdır.
Baloncuk problemi: Çox sürətli qarışdırma və ya sudakı çirklər məhlulun keyfiyyətinə təsir edən çox sayda baloncuk meydana gətirə bilər. Bu səbəbdən, həddindən artıq qabarcıqların yaranmasının qarşısını almaq üçün HPMC-ni həll edərkən qarışdırma sürətinə nəzarət etmək və lazım olduqda köpük təmizləyici əlavə etmək tövsiyə olunur.
HPMC-nin ləğvi onun tətbiqində əsas keçiddir. Düzgün həll üsulunun mənimsənilməsi məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmağa kömək edir. Müxtəlif HPMC növlərinə və tətbiq tələblərinə görə, soyuq su dispersiyası, isti suda əvvəlcədən həlletmə, üzvi həlledici dispersiya və ya quru qarışdırma seçilə bilər. Eyni zamanda, yığılma, qabarcıqlar və natamam həll edilmə kimi problemlərin qarşısını almaq üçün həll prosesi zamanı temperatur, qarışdırma sürəti və suyun keyfiyyəti kimi nəzarət amillərinə diqqət yetirilməlidir. Çözülmə şərtlərini optimallaşdırmaqla, HPMC-nin müxtəlif sənaye və gündəlik tətbiqlər üçün yüksək keyfiyyətli həllər təmin edərək qalınlaşdırıcı və film əmələ gətirmə xüsusiyyətlərini tam şəkildə təmin edə biləcəyini təmin etmək olar.
Göndərmə vaxtı: 30 sentyabr 2024-cü il