Yenidən Həll Olunan Polimer Tozu (RDP)Yüksək molekulyar polimer tozudur və adətən polimer emulsiyasından püskürtmə yolu ilə qurutma yolu ilə hazırlanır. Suda yenidən həllolma xüsusiyyətinə malikdir və tikinti, örtüklər, yapışdırıcılar və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Yenidən həllolma Polimer Tozunun (RDP) təsir mexanizmi əsasən sement əsaslı materialları modifikasiya etməklə, yapışma möhkəmliyini artırmaqla və tikinti performansını yaxşılaşdırmaqla əldə edilir.
1. Təkrar Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) əsas tərkibi və xüsusiyyətləri
Təkrar Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) əsas tərkibi adətən akrilat, etilen və vinil asetat kimi monomerlərdən polimerləşən polimer emulsiyasıdır. Bu polimer molekulları emulsiya polimerləşməsi yolu ilə incə hissəciklər əmələ gətirir. Çiləmə üsulu ilə qurutma prosesi zamanı amorf toz əmələ gətirmək üçün su çıxarılır. Bu tozlar sabit polimer dispersiyaları əmələ gətirmək üçün suda yenidən dispersiya edilə bilər.
Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) əsas xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:
Suda həllolma və təkrar dispersiya: Vahid polimer kolloid əmələ gətirmək üçün suda tez bir zamanda dağıla bilər.
Təkmilləşdirilmiş fiziki xüsusiyyətlər: Yenidən Həll Olunan Polimer Tozu (RDP) əlavə etməklə, örtüklər və məhlul kimi məhsulların yapışma möhkəmliyi, dartılma möhkəmliyi və zərbəyə davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artır.
Hava şəraitinə və kimyəvi maddələrə davamlılıq: Bəzi təkrar həll olunan polimer toz növləri (RDP) UB şüalarına, suya və kimyəvi korroziyaya qarşı əla müqavimət göstərir.
2. Sement əsaslı materiallarda Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) təsir mexanizmi
Təkmilləşdirilmiş yapışma möhkəmliyi Sement əsaslı materiallarda Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) oynadığı mühüm rol onun yapışma möhkəmliyini artırmaqdır. Sement pastası ilə polimer dispersiya sistemi arasındakı qarşılıqlı təsir polimer hissəciklərinin sement hissəciklərinin səthinə effektiv şəkildə yapışmasına imkan verir. Sementin bərkidikdən sonra mikrostrukturunda polimer molekulları sətharası təsir vasitəsilə sement hissəcikləri arasındakı yapışma qüvvəsini artırır və bununla da sement əsaslı materialların yapışma möhkəmliyini və sıxılma möhkəmliyini artırır.
Təkmilləşdirilmiş elastiklik və çatlama müqaviməti Yenidən həll olunan polimer tozu (RDP) sement əsaslı materialların elastikliyini artıra bilər. Sement əsaslı materiallar qurudulduqda və bərkidildikdə, sement pastasında olan polimer molekulları materialın möhkəmliyini artırmaq üçün bir təbəqə əmələ gətirə bilər. Bu şəkildə, sement məhlulu və ya beton xarici qüvvələrə məruz qaldıqda çatlara meylli deyil və bu da çatlama müqavimətini artırır. Bundan əlavə, polimer təbəqənin əmələ gəlməsi sement əsaslı materialların xarici mühitə (məsələn, rütubət dəyişiklikləri, temperatur dəyişiklikləri və s.) uyğunlaşma qabiliyyətini də artıra bilər.
Tikinti performansının tənzimlənməsi Yenidən həll olunan yapışqan tozunun əlavə edilməsi sement əsaslı materialların tikinti performansını da yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, quru qarışıq məhlula yenidən həll olunan yapışqan tozunun əlavə edilməsi onun işləmə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və tikinti prosesini daha hamar edə bilər. Xüsusilə divar boyama və kafel yapışdırma kimi proseslərdə məhlulun axıcılığı və su saxlanması artır və suyun vaxtından əvvəl buxarlanması nəticəsində yaranan yapışma pozulmasının qarşısını alır.
Suya davamlılığın və davamlılığın artırılması Polimer təbəqəsinin əmələ gəlməsi suyun nüfuz etməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və bununla da materialın suya davamlılığını artıra bilər. Bəzi rütubətli və ya su ilə isladılmış mühitlərdə polimerlərin əlavə edilməsi sement əsaslı materialların yaşlanma prosesini ləngidə və onların uzunmüddətli performansını yaxşılaşdıra bilər. Bundan əlavə, polimerlərin olması materialın şaxtaya davamlılığını, kimyəvi korroziyaya davamlılığını və s. yaxşılaşdıra və bina konstruksiyasının davamlılığını artıra bilər.
3. Təkrar Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) digər sahələrdə tətbiqi
Quru qarışıq məhlul Quru qarışıq məhlula Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) əlavə edilməsi məhlulun yapışmasını, çatlama müqavimətini və tikinti performansını artıra bilər. Xüsusilə xarici divar izolyasiya sistemi, kafel yapışdırılması və s. sahələrdə quru qarışıq məhlul formuluna müvafiq miqdarda Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) əlavə edilməsi məhsulun işləmə qabiliyyətini və tikinti keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Memarlıq örtükləri Yenidən Həll Olunan Polimer Tozu (RDP), xüsusilə xarici divar örtükləri və döşəmə örtükləri kimi yüksək performans tələblərinə malik örtüklərdə memarlıq örtüklərinin yapışmasını, suya davamlılığını, hava şəraitinə davamlılığını və s. artıra bilər. Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) əlavə edilməsi onun təbəqə əmələ gəlməsini və yapışmasını yaxşılaşdıra və örtüyün xidmət müddətini uzada bilər.
Yapışdırıcılar Kafel yapışdırıcıları, gips yapışdırıcıları və s. kimi bəzi xüsusi yapışdırıcı məhsullarda Yenidən Həll Olunan Polimer Tozu (RDP) əlavə etmək yapışqanın yapışma gücünü və tətbiq olunan əhatə dairəsini və tikinti performansını xeyli artıra bilər.
Suya davamlı materiallar Suya davamlı materiallarda polimerlərin əlavə edilməsi sabit bir təbəqə təbəqəsi yarada, suyun nüfuz etməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala və suya davamlılıq göstəricilərini artıra bilər. Xüsusilə bəzi yüksək tələbatlı mühitlərdə (məsələn, zirzəmi su yalıtımı, dam su yalıtımı və s.) Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun (RDP) istifadəsi su yalıtım təsirini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Təsir mexanizmiRDPƏsasən təkrar həllolma qabiliyyəti və polimer təbəqə əmələ gətirmə xüsusiyyətləri sayəsində sement əsaslı materiallarda bir çox funksiyanı yerinə yetirir, məsələn, yapışma gücünü artırmaq, elastikliyi artırmaq, suya davamlılığı artırmaq və tikinti performansını tənzimləmək. Bundan əlavə, quru qarışıq məhlul, memarlıq örtükləri, yapışdırıcılar, suya davamlı materiallar və s. sahələrdə də əla performans göstərir. Buna görə də, müasir tikinti materiallarında təkrar həllolma polimer tozunun (RDP) tətbiqi böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Yayımlanma vaxtı: 17 Fevral 2025