Gidroksipropil metiltsellyuloza (HPMC) qurilish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun quruq aralash ohakda keng qo'llaniladigan muhim tsellyuloza efiridir. Quruq aralashtirilgan ohakdagi HPMC ning ta'sir qilish mexanizmi asosan namlikni ushlab turish, mustahkamlikni sozlash, sarkma qarshiligi va yorilish qarshiligida namoyon bo'ladi.
1. Namlikni ushlab turish
HPMC ning asosiy roli quruq aralash ohakning suvni ushlab turish qobiliyatini yaxshilashdir. Qurilish jarayonida ohakdagi suvning tez bug'lanishi uning juda tez qurib ketishiga olib keladi, buning natijasida tsementning to'liq namlanmasligi va yakuniy quvvatga ta'sir qiladi. HPMC ning molekulyar tuzilishi vodorod aloqalarini hosil qilishi va suvni ushlab turishni sezilarli darajada yaxshilashi mumkin bo'lgan ko'p miqdordagi hidrofilik guruhlarni (masalan, gidroksil va metoksi guruhlari) o'z ichiga oladi. Ohakda hosil bo'lgan tarmoq tuzilishi namlikni qulflashga yordam beradi va shu bilan suvning bug'lanish tezligini sekinlashtiradi.
Suvni ushlab turish nafaqat ohakning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi, balki past harorat yoki quruq muhitda qurilishning silliqligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Etarli namlikni saqlab, HPMC ohakni uzoq vaqt davomida yaxshi ish qobiliyatini saqlab turishga imkon beradi, namlikni yo'qotish natijasida yuzaga keladigan yorilish va qurilish qiyinchiliklarini oldini oladi.
2. Konsistensiyani sozlash
HPMC shuningdek, quruq aralash ohakning mustahkamligini sozlash funktsiyasiga ega, bu qurilishning suyuqligi va tarqalishi uchun juda muhimdir. HPMC suvda eriganida kolloid eritma hosil qiladi va uning yopishqoqligi molekulyar og'irlikning oshishi bilan ortadi. Qurilish jarayonida HPMC ning kolloid xususiyatlari ohakni ma'lum bir mustahkamlikda ushlab turadi va namlikning ajralishi tufayli ohakning suyuqligining pasayishiga yo'l qo'ymaydi.
To'g'ri mustahkamlik ohakning taglikka teng ravishda qoplanishini ta'minlaydi va substrat yuzasida teshiklarni va tartibsiz joylarni samarali ravishda to'ldirishi mumkin. Bu xususiyat ohakning yopishqoqligi va qurilish sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir. HPMC, shuningdek, turli nisbatlarni sozlash orqali turli qurilish ehtiyojlariga moslasha oladi va boshqariladigan ishlashni ta'minlaydi.
3. Sarkmaga qarshi xususiyat
Vertikal yoki eğimli qurilish yuzalarida (devorlarni gipslash yoki devorga yopishtirish kabi) ohak o'z og'irligi tufayli sarkma yoki siljishga moyil. HPMC ohakning tiksotropiyasini oshirish orqali uning sarkma qarshiligini oshiradi. Tiksotropiya ohakning kesish kuchi ta'sirida uning yopishqoqligini kamaytirish va kesish kuchi yo'qolganidan keyin uning yopishqoqligini tiklash qobiliyatini anglatadi. HPMC yaxshi tiksotropiyaga ega bo'lgan atala hosil qilishi mumkin, bu esa qurilish vaqtida ohakni qo'llashni osonlashtiradi, lekin u tezda yopishqoqligini tiklaydi va operatsiyani to'xtatgandan so'ng qurilish yuzasiga mahkamlanadi.
Bu xususiyat ohak chiqindilarini sezilarli darajada kamaytiradi va qurilish samaradorligi va sifatini oshiradi. Plitkalarni yopishtirish kabi ilovalarda HPMC ning sarkma qarshiligi plitkalar yotqizilganidan keyin harakatlanmasligini ta'minlaydi va shu bilan qurilishning aniqligini oshiradi.
4. Yorilishga chidamlilik
Qurilishdan keyin quruq aralashtirilgan ohak qattiqlashuv jarayonida yorilishga moyil bo'lib, bu asosan ichki namlikning notekis taqsimlanishidan kelib chiqadigan qisqarishdan kelib chiqadi. Ohakning suvni ushlab turishi va mustahkamligini yaxshilash orqali HPMC ichki namlik gradientlarini kamaytirishga qodir va shu bilan qisqarish kuchlanishini kamaytiradi. Shu bilan birga, HPMC siqilish stressini tarqatishi va o'zlashtirishi va ohakda moslashuvchan tarmoq strukturasini shakllantirish orqali yorilish paydo bo'lishini kamaytirishi mumkin.
Yorilishga qarshilik ohakning chidamliligi va xizmat qilish muddatini oshirish uchun juda muhimdir. HPMC ning bu funksiyasi ohakning uzoq muddatli foydalanish paytida yaxshi jismoniy xususiyatlarini saqlab qolish imkonini beradi va yorilish va qobiqqa kamroq moyil bo'ladi.
5. Qurilish holatlari va ilovalari
Haqiqiy qurilishda HPMC odatda har xil turdagi quruq aralashtirilgan ohaklarga, masalan, gipsli ohak, plitka yopishtiruvchi ohak va o'z-o'zidan tekislash ohaklari kabi maxsus ehtiyojlarga ko'ra qo'shiladi. Muayyan qo'shimcha miqdori va nisbati ohak turiga, asosiy materialning tabiatiga va qurilish muhitiga qarab optimallashtirilishi kerak. Misol uchun, yuqori haroratli muhitda qurilish paytida, HPMC miqdorini mos ravishda oshirish ohakning suvni ushlab turishini yaxshilaydi va qurilish qiyinchiliklari va tez quritishdan kelib chiqadigan sifat muammolarini oldini oladi.
Seramika plitkalarini yopishtiruvchi vositalarni qo'llashda HPMC keramik plitkalarning devorga mustahkam yopishishini ta'minlash uchun mukammal yopishish va sarkma qarshiligini ta'minlashi mumkin. Shu bilan birga, qo'shilgan HPMC miqdorini sozlash orqali, qurilish ishchilarining ishlashini osonlashtirish uchun ohakni ochish vaqtini ham nazorat qilish mumkin.
Gidroksipropil metiltsellyuloza (HPMC) samarali qo'shimcha sifatida quruq aralash ohakning suvni ushlab turishi, mustahkamligini sozlash, cho'kish va yorilishga qarshi xususiyatlari tufayli qurilish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu xususiyatlar nafaqat ohakning ishlov berish xususiyatlarini yaxshilaydi, balki qurilish sifati va chidamliligini oshiradi. HPMC ning oqilona qo'llanilishi turli qurilish muhitlaridagi qiyinchiliklarni samarali tarzda engish va qurilish loyihalari uchun yaxshiroq moddiy echimlarni taqdim etishi mumkin. Kelajakda materialshunoslik va qurilish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan HPMC ni quruq aralash ohakda qo'llash istiqbollari yanada kengroq bo'ladi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 10-iyul