Диспергований полімерний порошок та інші неорганічні в’яжучі речовини (такі як цемент, гашене вапно, гіпс тощо), а також різні заповнювачі, наповнювачі та інші добавки (такі як метилгідроксипропілцелюлозний ефір, крохмальний ефір, лігноцелюлоза, гідрофобні агенти тощо) фізично змішують для виготовлення сухого розчину. Коли сухий будівельний розчин змішується з водою, під дією гідрофільного захисного колоїду та механічного зсуву частинки порошку латексу розсіюються у воді.
Через різні характеристики та модифікації кожного латексного порошку, який підрозділяється на підрозділи, цей ефект також відрізняється, деякі мають ефект сприяння течії, тоді як деякі мають ефект збільшення тиксотропії. Механізм його впливу випливає з багатьох аспектів, включаючи вплив латексного порошку на спорідненість води під час дисперсії, вплив різної в'язкості латексного порошку після дисперсії, вплив захисного колоїду та вплив цементу та водяного пояса. Вплив наступних факторів включає вплив на збільшення вмісту повітря в розчині та розподіл повітряних бульбашок, а також вплив власних добавок і взаємодію з іншими добавками. Таким чином, індивідуальний і розділений вибір редиспергованого полімерного порошку є важливим засобом впливу на якість продукції. Серед них більш поширена точка зору полягає в тому, що повторно диспергований полімерний порошок зазвичай збільшує вміст повітря в розчині, тим самим змащуючи конструкцію розчину, а також спорідненість і в’язкість полімерного порошку, особливо коли захисний колоїд диспергований, до води. Збільшення α сприяє поліпшенню когезії будівельного розчину, тим самим покращуючи працездатність розчину. Потім на робочу поверхню наноситься вологий розчин, що містить дисперсію латексного порошку. Зі зменшенням вологи на трьох рівнях – поглинання базового шару, споживання реакції гідратації цементу та випаровування поверхневої вологи в повітря, частинки смоли поступово наближаються до , поверхня поступово зливається одна з одною, і, нарешті, стає суцільною полімерною плівкою. Цей процес в основному відбувається в порах розчину і на поверхні твердого тіла.
Слід підкреслити, що для того, щоб зробити цей процес незворотним, тобто коли полімерна плівка не диспергується повторно, коли вона знову стикається з водою, захисний колоїд повторно диспергованого полімерного порошку повинен бути відокремлений від системи полімерної плівки. Це не є проблемою в системі лужного цементного розчину, оскільки він буде омилюватися лугом, що утворюється в результаті гідратації цементу, і в той же час адсорбція кварцових матеріалів буде поступово відокремлювати його від системи без гідрофільного захисту. Колоїд, нерозчинна у воді плівка, утворена одноразовим диспергуванням редиспергованого латексного порошку, може функціонувати не тільки в сухих умовах, але й в умовах тривалого занурення у воду. У нелужних системах, таких як гіпсові системи або системи лише з наповнювачами, захисні колоїди все ще частково присутні в кінцевій полімерній плівці з певних причин, що впливає на водостійкість плівки, але оскільки ці системи не використовуються для довготривалого занурення у воду, і полімер все ще має свої унікальні механічні властивості, це не впливає на застосування диспергованого полімерного порошку в цих системах.
Час публікації: 25 квітня 2024 р