HPMC نىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئېقىمى

HPMC غا تونۇشتۇرۇش:
HPMC، گىپرومېللوزا دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ يېرىم بىرىكمە ، ئىنېرت ، توڭ توڭ پولىمېر بولۇپ ، دورا ياساش ، قۇرۇلۇش ، يېمەكلىك ۋە گىرىم بۇيۇملىرى كەسپىدە كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ سېللۇلوزادىن ھاسىل قىلىنغان بولۇپ ، سۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ، ئىسسىقلىق تارقىتىش ۋە يەر يۈزى پائالىيىتى قاتارلىق ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتلىرى سەۋەبىدىن قېلىنلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ، ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچ ۋە فىلىم ھاسىل قىلغۇچى سۈپىتىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانى:

1. خام ماتېرىياللارنى تاللاش:
HPMC ئىشلەپچىقىرىش يۇقىرى سۈپەتلىك سېللۇلوزا تالالىرىنى تاللاش بىلەن باشلىنىدۇ ، كۆپىنچە ياغاچ ئۇمىچى ياكى پاختىدىن ھاسىل بولىدۇ. سېللۇلوزا ئادەتتە ئىشقار بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىپ ، بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ ، ئاندىن پروپىلېن ئوكسىد ۋە مېتىل خىلور بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ ، ئايرىم-ئايرىم ھالدا گىدروكىروپروپىل ۋە مېتىل گۇرۇپپىسىنى تونۇشتۇرىدۇ.

2. Etherification Reaction:
سېللۇلوزا ئىشقارلىق ۋە پروپىلېن ئوكسىد ، مېتىل خىلور قاتارلىق ئېفىرلاشتۇرغۇچى ماددىلار ئالدىدا ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسىگە ئۇچرايدۇ. بۇ خىل ئىنكاس سېللۇلوزانىڭ گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنىڭ گىدروكىروپروپىل ۋە مېتىل گۇرۇپپىسىنىڭ ئورنىنى ئېلىپ ، HPMC نىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3. يۇيۇش ۋە تازىلاش:
ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسىدىن كېيىن ، خام HPMC سۇ بىلەن پاكىز يۇيۇلۇپ ، رېئاكسىيە قىلىنمىغان رېئاكتور ، قوشۇمچە مەھسۇلات ۋە بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋېتىدۇ. ساپلاشتۇرۇش جەريانى بىر نەچچە باسقۇچلۇق يۇيۇش ۋە سۈزۈش ئارقىلىق يۇقىرى ساپلىقتىكى مەھسۇلاتقا ئېرىشىدۇ.

4. قۇرۇتۇش:
ساپلاشتۇرۇلغان HPMC ئاندىن قۇرۇتۇپ ، ئارتۇق نەملىكنى چىقىرىپ تاشلاپ ، داۋاملىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ۋە ئوراشقا ماس كېلىدىغان نەملىك مىقدارىغا يېتىدۇ. دورا پۈركۈش ، سۇيۇقلاندۇرۇلغان كارىۋاتنى قۇرۇتۇش ياكى ۋاكۇئۇم قۇرۇتۇش قاتارلىق ھەر خىل قۇرۇتۇش ئۇسۇللىرى مەھسۇلاتنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ئاساسەن قوللىنىلسا بولىدۇ.

5. گىرىم قىلىش ۋە ئۆلچەش:
قۇرۇتۇلغان HPMC ھەمىشە ئىنچىكە زەررىچىلەرگە ئايلىنىپ ، ئۇنىڭ ئېقىش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ ۋە ئۇنىڭ ھەر خىل شەكىللەرگە كىرىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. مېخانىكىلىق ئۇۋىلاش تېخنىكىسى ياكى رېئاكتىپ زاۋۇتى ئارقىلىق زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئازايتىش ئارقىلىق زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.

6. سۈپەت كونترول:
پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرى يولغا قويۇلۇپ ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىزچىللىقى ، ساپلىقى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. بۇ HPMC نىڭ يېپىشقاقلىق ، زەررىچە چوڭلۇقى ، نەملىك دەرىجىسى ، ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى ۋە خىمىيىلىك تەركىب قاتارلىق پارامېتىرلارنى بەلگىلەنگەن ئۆلچەم ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش تەلىپىگە ماس ھالدا سىناق قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

HPMC ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى:

1. خام ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش:
سېللۇلوزا تالالىرى سىلوس ياكى ئامباردا ساقلىنىدۇ ۋە ساقلىنىدۇ. خام ئەشيا سۈپەت تەكشۈرۈلۈپ ، ئاندىن ئىشلەپچىقىرىش رايونىغا يەتكۈزۈلۈپ ، ئۆلچەمگە ئاساسەن ئۆلچەم قىلىنىدۇ.

2. Etherification Reaction:
ئالدىن بىر تەرەپ قىلىنغان سېللۇلوزا تالالىرى ئىشقار ۋە ئېفىرلاشتۇرغۇچى ماددىلار بىلەن بىللە رېئاكتور قاچىسىغا كىرگۈزۈلىدۇ. بۇ ئىنكاس كونترول قىلىنغان تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم شارائىتىدا ئېلىپ بېرىلىپ ، سېللۇلوزانىڭ HPMC غا ئەڭ ياخشى ئايلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قوشۇمچە ئىنكاس ۋە مەھسۇلاتنىڭ شەكىللىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3. يۇيۇش ۋە تازىلاش:
خام HPMC مەھسۇلاتى كىرئالغۇغا يۆتكىلىدۇ ، ئۇ بۇ يەردە سۇ بىلەن يۇيۇشنىڭ كۆپ باسقۇچلىرىنى بېسىپ ، بۇلغانمىلار ۋە قالدۇق رېئاكتىۋلارنى يوقىتىدۇ. قاتتىق HPMC نى سۇ باسقۇچىدىن ئايرىش ئۈچۈن سۈزۈش ۋە مەركەزلەشتۈرۈش جەريانى قوللىنىلىدۇ.

4. قۇرۇتۇش ۋە ئۇۋىلاش:
يۇيۇلغان HPMC ئاندىن مۇۋاپىق قۇرۇتۇش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق قۇرۇتۇپ ، كۆزلىگەن نەملىك دەرىجىسىگە يېتىدۇ. قۇرۇتۇلغان HPMC تېخىمۇ يەر ۋە چوڭلۇقتا بولۇپ ، لازىملىق زەررىچە چوڭلۇقىغا ئېرىشىدۇ.

5. سۈپەت كونترول قىلىش ۋە ئوراش:
ئاخىرقى مەھسۇلات كەڭ كۆلەمدە سۈپەت كونترول سىنىقىدىن ئۆتۈپ ، ئۆلچەم ۋە ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىدۇ. تەستىقلانغاندىن كېيىن ، HPMC خېرىدارلارغا ساقلاش ۋە تارقىتىش ئۈچۈن سومكا ، دۇمباق ياكى توپ قاچىلارغا قاچىلانغان.

The production ofHPMCئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى ، يۇيۇش ، قۇرۇتۇش ، ئۇۋىلاش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش قاتارلىق بىر قانچە مۇھىم باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ باسقۇچنىڭ ھەر بىر باسقۇچى ئەستايىدىللىق بىلەن كونترول قىلىنىپ ، دورا ، قۇرۇلۇش ، يېمەكلىك ۋە گىرىم بۇيۇملىرى قاتارلىق كەسىپلەردە ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان بىردەك خۇسۇسىيەتكە ئىگە يۇقىرى سۈپەتلىك HPMC ئىشلەپچىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە سۈپەت كونترول تەدبىرلىرىنى ئۈزلۈكسىز ئەلالاشتۇرۇش HPMC غا بولغان ئېھتىياجنى قاندۇرۇش ۋە زامانىۋى ياسىمىچىلىقتا كۆپ تەرەپلىمىلىك ۋە كەم بولسا بولمايدىغان پولىمېرلىق ئورنىنى ساقلاپ قېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.