ئۇششاق پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، مۇۋاپىق مىقداردا o قوشۇڭf Hydroxypropyl Methyl Cellulose (HPMC)ئۇنىڭ ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، مەسىلەن پوستى تالقىنىنىڭ رېئولوگىيىسىنى ياخشىلاش ، قۇرۇلۇش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ۋە يېپىشتۇرۇشنى ئاشۇرۇش. HPMC كۆپ ئۇچرايدىغان قويۇقلاشتۇرغۇچ ۋە ئۆزگەرتكۈچ بولۇپ ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ، سىر ، چاپلاق ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇششاق پاراشوكقا نىسبەتەن ، HPMC نى قوشۇش قۇرۇلۇش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، يەنە پوستىنىڭ قاچىلاش ئىقتىدارى ۋە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

 

گىدروكىروپروپىل مېتىل سېللۇلوزانىڭ رولى
سۇيۇقلۇق ۋە قۇرۇلۇش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش: HPMC نىڭ قويۇقلاشتۇرۇش ئۈنۈمى ياخشى بولۇپ ، ئۇ پاراشوك پاراشوكىنىڭ سۇيۇقلۇقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، چاپلانغان پاراشوكنى تەكشى قىلىدۇ ھەمدە ئىشلەتكەندە ۋە رېمونت قىلغاندا ئاقمايدۇ ، ھەمدە قۇرۇلۇشنىڭ ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.

 

يېپىشقاقلىقنى كۈچەيتىش: HPMC نىڭ قوشۇلۇشى ئۇششاق پاراشوك بىلەن ئاساسىي ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشقاقلىقنى ياخشىلاپ ، ئۇششاق پاراشوكنىڭ چۈشۈپ كېتىشى ۋە يېرىلىش قاتارلىق مەسىلىلەردىن ساقلىنالايدۇ.

 

سۇ ساقلاشنى ياخشىلاش: HPMC پوستى پاراشوكىنىڭ سۇ ساقلاش مىقدارىنى ئاشۇرۇپ ، سۇنىڭ پارغا ئايلىنىش سۈرئىتىنى ئاستىلىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق قۇرۇتۇشنىڭ قۇرغاقلىشىش ۋە يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە قۇرۇتۇش جەريانىدا پاكارلارنىڭ بىردەكلىكىنى ساقلايدۇ.

 

كۈچەيتىلگەن يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى: HPMC نىڭ پولىمېر قۇرۇلمىسى ئۇششاق پاراشوكنىڭ ئەۋرىشىملىكىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە يېرىلىش ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ياكى بازىنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشتىن كېلىپ چىققان يېرىقلارنى ئازايتالايدۇ.

 

Hydroxypropyl Methylcellulose قوشۇلدى
ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، ھىدروكسىروپروفىل مېتلللۇلوزانىڭ مىقدارى ئادەتتە پوستىنىڭ ئومۇمىي ئېغىرلىقىنىڭ% 0.3 تىن% 1.5 كىچە بولىدۇ ، ئىشلىتىلىدىغان پوستىنىڭ تۈرى ، تەلەپچانلىقى ۋە قوللىنىش تەلىپىگە ئاساسەن.

 

يېپىشقاقلىقى تۆۋەن بولغان پاراشوك تالقىنى: تېخىمۇ ياخشى سۇيۇقلۇق تەلەپ قىلىدىغان بىر قىسىم ئۇششاق پاراشوكلارغا نىسبەتەن تۆۋەن HPMC قوشۇش مىقدارىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئادەتتە% 0.3-% 0.5 ئەتراپىدا. بۇ خىل ساپال پاراشوكنىڭ مۇھىم نۇقتىسى قۇرۇلۇش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە ئوچۇق ۋاقىتنى ئۇزارتىش. ھەددىدىن زىيادە HPMC ئۇششاق پاراشوكنىڭ بەك يېپىشقاق بولۇپ ، قۇرۇلۇشقا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

 

يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولغان پاراشوك تالقىنى: ئەگەر نىشان چاپلاقنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ياكى ئاساسى داۋالاش قىيىن بولغان تاملارغا (نەملىك يۇقىرى مۇھىتقا ئوخشاش) بولسا ، تېخىمۇ يۇقىرى HPMC قوشۇش مىقدارىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئادەتتە% 0.8 -1.5%. بۇ ئۇششاق پاراشوكلارنىڭ مۇھىم نۇقتىسى يېپىشتۇرۇش ، يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ۋە سۇ ساقلاشنى ياخشىلاش.

 

قوشۇش مىقدارىنى تەڭشەشنىڭ ئاساسى
ئىشلىتىش مۇھىتى: ئەگەر قۇرۇلۇش مۇھىتىنىڭ نەملىكى يۇقىرى ياكى تۆۋەن تېمپېراتۇرا بولسا ، HPMC قوشۇلغان مىقدارى ئادەتتە كۆپىيىپ ، سۇ پاراشوكىنىڭ سۇ ساقلاش ۋە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.
پوستى تىپى: ئوخشىمىغان تىپتىكى ئۇششاق پاراشوكلار (مەسىلەن ئۆي ئىچى تام ، تاشقى تام تام ، ئىنچىكە پوستلاق ، قوپال پوستلاق قاتارلىقلار) HPMC غا قارىتا ئوخشىمىغان تەلەپلەر بار. ئىنچىكە پوستى تېخىمۇ قويۇقلاشتۇرۇش ئۈنۈمىگە موھتاج ، شۇڭا ئىشلىتىلگەن HPMC نىڭ مىقدارى تېخىمۇ كۆپ بولىدۇ. يىرىكرەك بولسا ، قوشۇلغان سومما بىر قەدەر ئاز بولۇشى مۇمكىن.
ئاساسى شەرت: ئەگەر ئاساسى يىرىك ياكى سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى كۈچلۈك بولسا ، HPMC قوشۇلغان مىقدارنى كۆپەيتىپ ، پاكار بىلەن بازا ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشقاقلىقنى ئاشۇرۇشقا توغرا كېلىشى مۇمكىن.

 

HPMC ئىشلىتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى

ھەددىدىن زىيادە قوشۇشتىن ساقلىنىڭ: گەرچە HPMC گەرچە ئۇششاق پاراشوكنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغان بولسىمۇ ، ئەمما HPMC ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇپ ، ئۇششاق پاراشوكنى بەك يېپىشقاق ۋە ياساش تەسكە توختايدۇ ، ھەتتا قۇرۇتۇش سۈرئىتى ۋە ئاخىرقى قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، قوشۇمچە مىقدارنى كونكرېت ئېھتىياجغا ئاساسەن كونترول قىلىش كېرەك.

 

باشقا خۇرۇچلار بىلەن بىرلەشتۈرۈش: HPMC ئادەتتە كاۋچۇك پاراشوكى ، سېللۇلوزا قاتارلىق باشقا خۇرۇچلار بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىلىدۇ ، ئەگەر ئۇ باشقا قويۇقلاشتۇرغۇچ ياكى سۇنى ساقلاش دورىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىلسە ، ئىقتىدار توقۇنۇشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئۇلار ئوتتۇرىسىدىكى بىرىكمە ئۈنۈمگە دىققەت قىلىش كېرەك.

 

ماتېرىيال مۇقىملىقى:HPMCسۇدا ئېرىيدىغان ماددا. ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولسا ، پاراشوك تالقىنىنىڭ نەملىك سۈمۈرۈشىنى ۋە ساقلاش جەريانىدا ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە ساقلاش جەريانىدا ، ئىشلىتىلگەن HPMC مىقدارىنى ئويلىشىپ ، نورمال ساقلاش شارائىتىدا ئۇششاق پاراشوكنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

 

HPMC نى ئۇششاق پاراشوكقا قوشقاندا ئۇنىڭ ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ ، بولۇپمۇ قۇرۇلۇش ئۈنۈمى ، سۇ ساقلاش ۋە يېرىلىشقا چىداملىق. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، HPMC نىڭ قوشۇلۇش نىسبىتى% 0.3 تىن% 1.5 كىچە بولۇپ ، ئوخشىمىغان تۈردىكى ئۇششاق پاراشوكلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن تەڭشىلىدۇ. ئۇنى ئىشلەتكەندە ، ئۇنىڭ قېلىنلاش ئۈنۈمىنى قۇرۇلۇش تەلىپى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇپ ، ھەددىدىن زىيادە ئىشلىتىشتىن كېلىپ چىققان زۆرۈر بولمىغان تەسىرلەردىن ساقلىنىش كېرەك.