Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) پوستىلىق پاراشوكنىڭ شەكىللىنىشى ۋە ئىشلىنىشىدە ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ ، ئۇ قۇرۇلۇش كەسپىدە تامنى تۈزلەش ۋە يەر يۈزى تەييارلاشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ سېللۇلوزا ئېفىر بىرىكمىسى سۇنىڭ ئەۋزەللىكى ، ئىزچىللىقى ۋە خىزمەتچانلىقى بىلەن داڭلىق.
1. HPMC غا تونۇشتۇرۇش
HPMC سېللۇلوزانىڭ خىمىيىلىك ئۆزگىرىشى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان ئىئونسىز سېللۇلوزا ئېفىر. ئۇ ئاساسلىقى قويۇقلاشتۇرغۇچ ، ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچ ، پىلاستىنكا ۋە مۇقىملاشتۇرغۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. HPMC نىڭ سۇدىكى ئېرىشچانلىقى ۋە گېلى ھاسىل قىلىش ئىقتىدارى ئۇنى پاراشوك تالقىنى قاتارلىق ھەر خىل قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدا ئالاھىدە پايدىلىق قىلىدۇ.
2. HPMC نىڭ Putty Powder دىكى ئىقتىدارى
HPMC بىر قانچە پايدىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى بېرىش ئارقىلىق ئۇششاق پاراشوكنى كۈچەيتىدۇ:
سۇ ساقلاش: HPMC ئۇششاق پاراشوكنىڭ سۇ ساقلاش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ئاشۇرالايدۇ ، ئارىلاشما ماددىنىڭ ئۇزۇن مۇددەت ساقلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ مۈلۈك بالدۇر قۇرۇتۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە داۋالاش جەريانىنى كۈچەيتىشتە ئىنتايىن مۇھىم ، تېخىمۇ كۈچلۈك ۋە چىداملىق تاماملاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئىشلەشچانلىقى: HPMC نىڭ قوشۇلۇشى ئۇششاق پاراشوكنىڭ تارقىلىشچانلىقى ۋە قولايلىقلىقىنى ياخشىلايدۇ. ئۇ سىلىق مۇقىملىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ماتېرىيالنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە قوللىنىشقا قولايلىق يارىتىدۇ ، نەتىجىدە تېخىمۇ تەكشى يۈز بېرىدۇ.
ساڭگىلاشقا قارشى تۇرۇش: HPMC ساڭگىلاشنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ ، بۇ ئىلتىماس قىلىنغاندىن كېيىن ئېغىرلىقنىڭ ئاستىدىكى ھەرىكەت. بۇ خۇسۇسىيەت تىك ۋە ئۈستۈنكى يۈزى ئۈچۈن ئالاھىدە مۇھىم بولۇپ ، تارتىش كۈچى ماتېرىيالنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
يېپىشتۇرۇش: HPMC ئۇششاق پاراشوكنىڭ يېپىشقاق خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرۇپ ، ئۇنىڭ بېتون ، سېمونت ، پىلاستىر تاختىسى قاتارلىق ھەر خىل تارماقلارغا تېخىمۇ ياخشى ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
كىنونىڭ شەكىللىنىشى: ئۇ قوللىنىلغان يۈزىدە قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ ، ئۇ نەملىك ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ داۋالغۇشى قاتارلىق مۇھىت ئامىلىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە قارشىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
3. ھەرىكەت مېخانىزىمى
HPMC نىڭ قويۇق پاراشوكتىكى ئۈنۈمى ئۇنىڭ سۇ بىلەن بولغان ئۆز-ئارا تەسىر قىلىشى ۋە ئارىلاشما ماددىلارنىڭ قاتتىق دېتاللىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك:
سۇ تولۇقلاش ۋە يېپىشتۇرۇش: سۇ بىلەن ئارىلاشتۇرغاندا ، HPMC سۇ تولۇقلاپ ، كوللوئىد ئېرىتمىسى ياكى گېلى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ گېلىغا ئوخشاش ئىزچىللىق كۆزلىگەن يېپىشقاقلىق ۋە خىزمەتچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
يەر يۈزىنىڭ جىددىيلىكىنى ئازايتىش: HPMC سۇنىڭ يەر يۈزىدىكى جىددىيلىكىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ قاتتىق زەررىچىلەرنى ھۆللەش ۋە تارقىتىشقا ياردەم بېرىدۇ. بۇ ئوخشاش بىر خىل ئارىلاشما ۋە قولايلىق قوللىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
باغلاش ۋە ئۇيۇشۇش: HPMC باغلاش رولىنى ئوينايدۇ ، ئارىلاشمىنىڭ ئۇيۇشۇشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ پوستىنىڭ ئىچكى باغلىنىش كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، قۇرۇغاندىن كېيىن يېرىلىش ياكى ئايرىلىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
4. دورا ئىشلىتىش ۋە بىرلەشتۈرۈش
HPMC نىڭ قويۇق پاراشوك تەييارلاشتىكى ئەڭ ياخشى مىقدارى ئادەتتە ئىلتىماسنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ئاساسەن ، ئېغىرلىقى% 0.2 تىن% 0.5 كىچە بولىدۇ. بىرلەشتۈرۈش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇش: HPMC ئادەتتە ئۇششاق پاراشوكنىڭ قۇرۇق تەركىبلىرىگە قوشۇلۇپ تولۇق ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، بىر تۇتاش تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ھۆل ئارىلاشتۇرۇش: سۇ قوشۇش جەريانىدا ، HPMC سۇ تولۇقلاش ۋە ئېرىتىشكە باشلايدۇ ، كۆزلىگەن ئىزچىللىق ۋە ئىشلەشكە تۆھپە قوشىدۇ. ئۈزۈل-كېسىل ئارىلاشتۇرۇپ ، يىغىلىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، تەكشى تەقسىملەشكە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
5. فورمۇلانى ئويلىشىش
HPMC بىلەن ئۇششاق پاراشوك تەييارلىغاندا ، ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىش ئۈچۈن چوقۇم بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىش كېرەك:
زەررىچە چوڭلۇقى: HPMC نىڭ زەررىچە چوڭلۇقى پوستىنىڭ ئاخىرقى تۈزۈلۈشى ۋە سىلىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىنچىكە زەررىچىلەر تېخىمۇ سىلىق تۈگمە بىلەن تەمىنلەيدۇ ، يىرىك زەررىچىلەر بولسا تېخىمۇ توقۇلما يۈزىگە تۆھپە قوشۇشى مۇمكىن.
خۇرۇچلار بىلەن ماسلىشىشچانلىقى: HPMC فورمۇلادا ئىشلىتىلىدىغان باشقا خۇرۇچلار بىلەن ماسلىشىشى كېرەك ، مەسىلەن تولدۇرغۇچ ، پېگمېنت ۋە باشقا ئۆزگەرتكۈچ. ماسلىشالماسلىق باسقۇچنى ئايرىش ياكى ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىش قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
مۇھىت شارائىتى: HPMC نىڭ ئىقتىدارى تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك قاتارلىق مۇھىت شارائىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. ئوخشىمىغان شارائىتتا ئىزچىللىق ۋە ئىقتىدارنى ساقلاش ئۈچۈن فورمۇلانى ماس ھالدا تەڭشەشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن.
6. سىناق ۋە سۈپەت كونترول قىلىش
HPMC نىڭ ساپ پاراشوكتىكى سۈپىتى ۋە ئىزچىللىقىغا كاپالەتلىك قىلىش قاتتىق سىناق ۋە سۈپەت كونترول تەدبىرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
يېپىشقاقلىقنى سىناش: HPMC ھەل قىلىش چارىسىنىڭ يېپىشقاقلىقى سىناق قىلىنىپ ، ئۇنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ كۆزلىگەن ئىزچىللىق ۋە خىزمەتچانلىقىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.
سۇ ساقلاش سىنىقى: سۇ ساقلاش خۇسۇسىيىتى باھالىنىپ ، پوستىنىڭ مۇۋاپىق ساقىيىدىغانلىقىنى ۋە ئەڭ ياخشى يېپىشتۇرۇش ۋە قۇۋۋەتنىڭ نەملىكىنى ساقلايدىغانلىقىنى جەزملەشتۈردى.
سادامغا قارشى تۇرۇش سىنىقى: سىناق ئېلىپ بېرىلىپ ، پوستىنىڭ ساڭگىلاشقا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىنى باھالاپ ، ئىلتىماس قىلىنغاندىن كېيىن ئۇنىڭ شەكلى ۋە قېلىنلىقىنى ساقلاشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
7. قۇرۇلۇش كەسپى ئىچىدىكى ئىلتىماس ۋە مەنپەئەتلەر:
تامنى تۈزلەش: زىننەتلەش بېزەكلىرىنى سىزىش ياكى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن تاملارنى سىلىق ۋە تەكشى قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. خىزمەت ئىقتىدارى ۋە چاپلاش خۇسۇسىيىتى يۇقىرى سۈپەتلىك يەر يۈزىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
يېرىلىشنى ئوڭشاش: HPMC نىڭ بىرىكتۈرۈش ۋە يېپىشتۇرۇش خۇسۇسىيىتى ئۇششاق پاراشوك پاراشوكىنى يېرىق ۋە كىچىك يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى تولدۇرۇشقا ماسلاشتۇرىدۇ ، سىلىق ھەم چىداملىق تاماملايدۇ.
سىيرىلما قاپلاش: تام ۋە ئۆگزىلەردە نېپىز ، سىلىق يۈز قەۋىتى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ، HPMC كۈچەيتىلگەن پوستى پاراشوكى ئەلا قاپلاش ۋە ئىنچىكە تاماملاش بىلەن تەمىنلەيدۇ.
8. يېڭىلىق يارىتىش ۋە كەلگۈسى يۈزلىنىش
HPMC نىڭ تەرەققىياتى تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە قۇرۇلۇش ئەمەلىيىتىنىڭ ئۆزگىرىشى بىلەن داۋاملىق تەرەققىي قىلىدۇ:
ئېكولوگىيىلىك دوستانە فورمۇلا: مۇھىت ئاسرايدىغان HPMC تۇغۇندى مەھسۇلاتلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشقا ئەھمىيەت بېرىلىۋاتىدۇ ، بۇلغىما قويۇپ بېرىش مىقدارى تۆۋەنلەپ ، مۇھىتقا بولغان تەسىرى تۆۋەنلەيدۇ.
ئىقتىدارنى ئاشۇرۇش: يېڭىلىق يارىتىش زامانىۋى قۇرۇلۇش تېخنىكىسىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، HPMC نىڭ تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى ۋە تېز ساقىيىش ۋاقتى قاتارلىق ئىقتىدار خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرۇشنى مەقسەت قىلىدۇ.
9. خۇلاسە
HPMC نىڭ ئۇششاق پاراشوكقا قوللىنىلىشى ئۇنىڭ قۇرۇلۇش كەسپىدىكى ھالقىلىق خۇرۇچ سۈپىتىدە كۆپ خىللىقى ۋە ئۈنۈمىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئۇنىڭ سۇ ساقلاش ، ئىشلەشچانلىقى ، ساڭگىلاشقا قارشى تۇرۇش ۋە يېپىشتۇرۇش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ئىقتىدارى ئۇنى يۇقىرى سۈپەتلىك تاماملاشنى كەم بولسا بولمايدۇ. HPMC تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشى قۇرۇلۇش تەجرىبىسىنىڭ تەرەققىي قىلىش ئېھتىياجى بىلەن ماسلىشىپ ، ساپما پاراشوكنىڭ ئىقتىدارى ۋە سىجىللىقىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈشكە ۋەدە بەردى.
HPMC ئۆزگەرتىلگەن پوستى تالقىنى ھەر خىل ئىشلىتىلىدۇ
يوللانغان ۋاقتى: Jun-14-2024