1. Искиткеч калынлаштыру
CMC яхшы калынлаштыру сәләтенә ия һәм бораулау сыеклыгының ябышлыгын эффектив арттыра ала. Бу калынлаштыру эффекты бораулау сыеклыгының асылмалы сәләтен көчәйтә, бораулау кисемтәләренең урнашуына комачаулый һәм бораулау вакытында скважинаның чисталыгын тәэмин итә ала.
2. Яхшы фильтр контроле
Бораулау процессында фильтрның керүе формалашуга зыян китерергә мөмкин. CMC фильтрның югалтуын сизелерлек киметә һәм фильтрның формалашу күзәнәкләренә кермәсен өчен тыгыз фильтрлы торт ясый ала, шуның белән нефть һәм газ катламын саклый һәм стенаның тотрыклылыгын яхшырта ала.
3. Тотрыклы температура һәм тозга чыдамлык
CMC югары температурада һәм югары тоз шартларында яхшы эш алып бара. Бораулау процессында формалашу температурасы һәм тозлылыгы үзгәрү бораулау сыеклыкларының эшенә зуррак йогынты ясый. CMC температурасы һәм тозлылыгы толерантлыгы аны бораулау сыеклыгының тотрыклы эшләвен тәэмин итү өчен тирән коеларда һәм катлаулы формацияләрдә киң куллана.
4. Экологик чиста
CMC - яшел һәм экологик чиста полимер кушылмасы, ул агулы булмаган һәм әйләнә-тирә өчен зарарсыз. Нефть бораулау процессында әйләнә-тирә мохитне саклау таләпләре көннән-көн катгыйлана бара. Экологик чиста CMC куллану хәзерге нефть сәнәгатенең үсеш тенденциясенә туры килә һәм әйләнә-тирә мохитнең пычрануын киметә.
5. Икътисад һәм куллану җиңеллеге
Башка полимер өстәмәләр белән чагыштырганда, CMC бәясе югары. Моннан тыш, CMC суда җиңел эри һәм куллану җиңел. Бу катлаулы таркату җиһазлары һәм процесслары таләп итми, бу куллану бәясен һәм эш кыенлыгын киметә.
6. Бораулау сыеклыгының реологик үзлекләрен яхшырту
CMC бораулау сыеклыкларында реологик үзлекләрне көйли ала, шуңа күрә бораулау сыеклыгы түбән кыру темпларында югары ябышлыклы һәм югары кисү темпларында түбән ябышлыклы була ала. Бу кыру нечкәлеге бораулау сыеклыгының таш күтәрү сыйфатын яхшыртырга, насос басымы югалтуын киметергә һәм бораулау нәтиҗәлелеген күтәрергә ярдәм итә.
7. Көчле пычрануга каршы сәләт
Бораулау процессында бораулау сыеклыклары минераллар һәм башка пычраклар белән пычраналар. CMC пычрануга каршы көчле сәләткә ия һәм пычратылганда яхшы эшне саклый ала, бораулау сыеклыкларының тотрыклылыгын һәм эффективлыгын тәэмин итә.
8. Скважина стенасының тотрыклылыгын яхшырту
CMC тыгыз фильтр торты ясап, фильтр һөҗүмен киметеп һәм формалашуны саклап кое стенасының тотрыклылыгын яхшырта. Скважиналарның тотрыклылыгы бораулау куркынычсызлыгы һәм эффективлыгы өчен бик мөһим. CMC куллану кое стенасының җимерелү куркынычын киметергә һәм бораулау эшләренең алга китешен тәэмин итәргә ярдәм итә.
9. Көчле ярашу
CMC бүтән бораулау сыеклык өстәмәләре белән яхшы яраклаша һәм бораулау сыеклыкларының комплекслы эшләвен көчәйтү өчен төрле бораулау сыеклык системалары белән кулланырга мөмкин. Бу яраклашу CMCга төрле төр бораулау сыеклыкларында яхшы роль уйнарга һәм төрле катлаулы бораулау шартлары ихтыяҗларын канәгатьләндерергә мөмкинлек бирә.
10. Сүрелү каршылыгын киметү
CMC-ның майлау эше бораулау кораллары һәм кое диварлары арасындагы сүрелү каршылыгын эффектив рәвештә киметергә, ябыштырылган һәм таяк-тайпылу күренешләрен киметергә, бораулау тизлеген һәм эффективлыгын яхшыртырга мөмкин. Бигрәк тә горизонталь скважиналарда һәм катлаулы скважиналарда CMC майлау эффекты аеруча мөһим.
Эффектив һәм күп функциональ бораулау сыеклык өстәмәсе буларак, CMC калынлаштыру, фильтрлау контроле, температура һәм тозга каршы тору, әйләнә-тирә мохитне саклау, икътисад, реологияне көйләү, пычратуга каршы, кое стеналарын тотрыклыландыру, нык ярашу һәм сүрелү киметү кебек күп функцияләргә ия. Өстенлек. Бу характеристикалар CMC-ны хәзерге нефть бораулау процессларында киң кулланалар, бораулау эшләренең шома алгарышына көчле гарантия бирә. Киләчәктә, технологиянең өзлексез алга китүе һәм бораулау процессларын өзлексез оптимизацияләү белән, CMC бораулау сыеклыкларында куллану перспективалары киңрәк булачак.
Пост вакыты: 23-2024 июль