Kendiliğinden Düzleşen Bileşikler

AnxinCel® selüloz eter HPMC/MHEC çok düşük viskoziteli ürünler kendiliğinden yayılma özelliğinin gerçekleştirilmesidir.
·Bulamacın çökmesini ve kanamasını önleyin
·Su tutma özelliğini iyileştirin
· Harç büzülmesini azaltın
·Çatlaklardan kaçının

Kendiliğinden Düzleşen Bileşikler için Selüloz Eter

Kendiliğinden yayılan harç, yüksek teknolojik içerik ve karmaşık teknik bağlantılara sahip yüksek teknolojili bir çevre koruma ürünüdür. Şantiyede su karıştırılarak kullanılabilen, birden fazla bileşenden oluşan kuru karıştırılmış toz halinde bir malzemedir. Kazıyıcıyı hafifçe yaydıktan sonra, yüksek seviyede bir taban yüzeyi elde edebilirsiniz. Kendiliğinden yayılan çimentonun sertleşme hızı hızlıdır. 4-5 saat sonra üzerinde yürünebilir ve yüzey inşaatı (ahşap zemin, elmas levha vb.) 24 saat sonra gerçekleştirilebilir. Hızlı ve basit inşaat, geleneksel manuel tesviye ile karşılaştırılamaz.
Kendiliğinden yayılan çimento/harç, son bitiş katmanı (halı, ahşap zemin vb.) ile döşenebilen düz ve pürüzsüz bir zemin yüzeyi türüdür. Temel performans gereksinimleri arasında hızlı sertleşme ve düşük büzülme bulunur. Piyasada çimento bazlı, alçı bazlı veya bunların karışımları gibi farklı zemin sistemleri bulunmaktadır.

Kendiliğinden Düzleşen Bileşikler

Kendiliğinden yayılan çimento/harcın temel teknik özellikleri
(1) Likidite
Akışkanlık, kendiliğinden yayılan çimento/harcın performansını yansıtan önemli bir göstergedir. Genellikle akışkanlık 210~260mm'den büyüktür.
(2) Bulamaç kararlılığı
Bu endeks kendiliğinden yayılan çimento/harcın kararlılığını yansıtır. Karıştırılmış bulamacı yatay olarak yerleştirilmiş bir cam plakaya dökün ve 20 dakika sonra gözlemleyin. Belirgin bir kanama, delaminasyon, ayrışma veya kabarcık dönmesi olmamalıdır. Bu endeksin kalıplamadan sonra malzemenin yüzey durumu ve dayanıklılığı üzerinde daha büyük bir etkisi vardır.
(3) Basınç dayanımı
Zemin malzemesi olarak bu endeks, çimento zeminler için inşaat şartnamelerini karşılamalıdır. Yerli sıradan çimento harcı yüzey zemini 15MPa veya daha fazla basınç dayanımı gerektirir ve çimento beton yüzey katmanının basınç dayanımı 20MPa veya daha fazladır.
(4) Eğilme mukavemeti
Endüstriyel kendiliğinden yayılan çimento/harcın eğilme dayanımı 6Mpa’dan büyük olmalıdır.
(5) Ayarlama süresi
Kendiliğinden yayılan çimento/harcın priz süresi için, bulamacın eşit şekilde karıştırıldığı teyit edildikten sonra, kullanım süresinin 40 dakikadan fazla olması ve çalışabilirliğinin etkilenmemesi sağlanmalıdır.
(6) Darbe direnci
Kendiliğinden yayılan çimento/harç, normal trafik ve taşınan nesnelerin neden olduğu çarpışmalara dayanıklı olmalı ve zeminin darbe direnci 4 joule veya üzeri olmalıdır.
(7) Aşınma direnci
Kendiliğinden yayılan çimento/harç, zemin yüzey malzemesi olarak kullanılır ve normal zemin trafiğine dayanmalıdır. Akışkanlığı nedeniyle
Düz tabaka incedir ve zemin tabanı sağlam olduğunda, taşıyıcı kuvveti esas olarak hacimde değil, yüzeydedir. Bu nedenle, basınç dayanımından çok aşınma direnci daha önemlidir.
(8) Bağlayıcı çekme mukavemetinin taban katmanına bağlanması
Kendiliğinden yayılan çimento/harç ile taban katmanı arasındaki bağlanma mukavemeti, bulamacın sertleştikten sonra oyulup soyulmayacağıyla doğrudan ilgilidir ve bu, malzemenin dayanıklılığı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Gerçek inşaat sürecinde, kendiliğinden yayılan malzemelerin inşası için daha uygun bir duruma gelmesini sağlamak için zemin arayüz maddesini boyayın. Evsel çimento zemin kendiliğinden yayılan malzemelerin bağlanma çekme mukavemeti genellikle 0,8 MPa'nın üzerindedir.
(9) Çatlak direnci
Çatlak direnci, kendiliğinden yayılan çimento/harcın temel bir göstergesidir ve boyutu kendiliğinden yayılan malzemenin sertleştikten sonra çatlak, oyuk ve dökülme olup olmadığıyla ilgilidir. Kendiliğinden yayılan malzemelerin çatlak direncinin doğru değerlendirilmesi, kendiliğinden yayılan malzemelerin başarısının veya başarısızlığının doğru değerlendirilmesiyle ilgilidir.

QualiCell selüloz eter HPMC/MHEC çok düşük viskoziteli ürünler kendiliğinden yayılma özelliğinin gerçekleştirilmesidir.
·Bulamacın çökmesini ve kanamasını önleyin
·Su tutma özelliğini iyileştirin
· Harç büzülmesini azaltın
·Çatlaklardan kaçının

Önerilen Sınıf: TDS isteği
HPMC AK400 buraya tıklayın
MHEC ME400 buraya tıklayın