Macun tozu kullandığımızda, genellikle bazı sorunlar ortaya çıkar, bu yüzden nedenini bilmiyoruz. Macun tozunda sıklıkla görülen yedi tür sorun olması gerektiğini düşünüyorum!
Bir: Hızlı yapın. Bu esas olarak kül kalsiyumunun eklenmesi ve elyafın su tutma oranı ile ilgilidir ve ayrıca duvarın kuruluğu ile de ilgilidir.
İki: soyup yuvarlayın. Bu, selülozun viskozitesi düşük olduğunda veya eklenen miktar az olduğunda kolayca meydana gelen su tutma oranıyla ilgilidir.
Üç: toz giderme. Bu, eklenen kül kalsiyum miktarıyla ilgilidir ve ayrıca eklenen selüloz miktarı ve kalitesiyle de ilgilidir. Ürünün su tutma oranına yansır. Su tutma oranı düşüktür ve kül kalsiyumunun hidrasyon süresi yeterli değildir.
Dört: Kabarma. Bu, duvarın kuru nemi ve düzlüğüyle ilgilidir ve ayrıca yapıyla da ilgilidir.
Beş: Bir iğne ucu belirir. Bu, zayıf film oluşturma özelliklerine sahip olan selülozla ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumuyla hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu soya peyniri kalıntısı halinde görünür. Duvara konulamaz ve aynı zamanda kohezyon kuvvetine sahip değildir. Ayrıca, bu durum selüloza eklenen karboksil grupları gibi ürünlerde de meydana gelir.
Altı: Volkanik mağaralar ve küçük delikler belirir. Bu açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltisinin su yüzey gerilimiyle ilgilidir, ancak hidroksietil sulu çözeltisinin su yüzey gerilimi belirgin değildir. Hafif işlem yapmak daha iyi olacaktır.
Yedi: Macun kuruduktan sonra çatlaması ve sararması kolaydır. Bu, büyük miktarda gri kalsiyum eklenmesiyle ilgilidir. Gri kalsiyum miktarı çok fazla eklenirse, macun tozunun sertliği kuruduktan sonra artacaktır. Sadece sertlik ve esneklik yoktur, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlayacaktır. Ayrıca gri kalsiyumdaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.
1. Macun tozu su eklendiğinde neden incelir?
Selüloz eter macun içinde koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendi tiksotropisi nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi macuna su eklendikten sonra da tiksotropiye yol açar. Bu tiksotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleşmiş yapısının bozulmasıyla oluşur. Bu yapı dinlenme halinde ortaya çıkar ve stres altında parçalanır. Yani, viskozite karıştırma sırasında azalır ve viskozite hareketsizken düzelir.
2. Kazıma işlemi sırasında macunun nispeten ağır olmasının sebebi nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanır. Bu şekilde üretilen macunun viskozitesi yüksektir, bu nedenle kazındığında ağır hissedilir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg'dır ve viskozitesi 80.000-100.000'dir.
3. Aynı viskoziteye sahip selülozdan yapılmış macun ve harç, neden kışın ve yazın farklı hissedilir?
Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, ürünün viskozitesi sıcaklık arttıkça kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelecek ve viskozitesini kaybedecektir. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan çok farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Ürünü yaz aylarında uygularken daha yüksek viskoziteye sahip bir ürün seçmeniz veya selüloz miktarını artırıp daha yüksek jel sıcaklığına sahip bir ürün seçmeniz önerilir.
Gönderi zamanı: 26-Nis-2024