Sodyum karboksimetil selüloz (CMC)selülozun karboksimetillenmiş bir türevidir, selüloz zamkı olarak da bilinir ve en önemli iyonik selüloz zamkıdır. CMC genellikle doğal selülozun kostik alkali ve monokloroasetik asitle reaksiyona sokulmasıyla elde edilen anyonik bir polimer bileşiğidir. Bileşiğin molekül ağırlığı on milyonlarca ila birkaç milyon arasında değişir.
【Özellikler】Beyaz toz, kokusuz, suda çözünür ve yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturur, etanol ve diğer çözücülerde çözünmez.
【Uygulama】Süspansiyon ve emülsifikasyon fonksiyonlarına, iyi kohezyona ve tuz direncine sahiptir ve yaygın olarak kullanılan “endüstriyel monosodyum glutamat” olarak bilinir.
CMC'nin Hazırlanması
Farklı eterifikasyon ortamına göre, CMC'nin endüstriyel üretimi iki kategoriye ayrılabilir: su bazlı yöntem ve çözücü bazlı yöntem. Reaksiyon ortamı olarak su kullanma yöntemine su bazlı yöntem denir ve alkali ortam ve düşük dereceli CMC üretmek için kullanılır; reaksiyon ortamı olarak organik bir çözücü kullanma yöntemine çözücü yöntemi denir ve orta ve yüksek dereceli CMC üretimi için uygundur. Bu reaksiyonların her ikisi de yoğurma işlemine ait olan ve şu anda CMC üretmenin ana yöntemi olan bir yoğurma makinesinde gerçekleştirilir.
1
su bazlı yöntem
Su bazlı yöntem, alkali selülozu serbest alkali ve su koşullarında eterleştirici bir madde ile reaksiyona sokmak olan daha eski bir endüstriyel üretim sürecidir. Alkalileştirme ve eterleştirme işlemi sırasında sistemde organik ortam yoktur. Su bazlı yöntemin ekipman gereksinimleri nispeten basittir, daha az yatırım ve düşük maliyete sahiptir. Dezavantajı, büyük miktarda sıvı ortamın olmaması ve reaksiyonla oluşan ısının sıcaklığı artırması, yan reaksiyonların hızını hızlandırması ve bunun sonucunda düşük eterleştirme verimliliği ve düşük ürün kalitesiyle sonuçlanmasıdır. Bu yöntem, deterjanlar, tekstil boyutlandırma maddeleri vb. gibi orta ve düşük kaliteli CMC ürünleri hazırlamak için kullanılır.
2
çözücü yöntemi
Çözücü yöntemi aynı zamanda organik çözücü yöntemi olarak da bilinir. Başlıca özelliği, alkalileştirme ve eterleştirme reaksiyonlarının, reaksiyon ortamı (seyreltici) olarak organik çözücünün kullanılması koşuluyla gerçekleştirilmesidir. Reaksiyon seyreltici miktarına göre yoğurma yöntemi ve bulamaç yöntemi olarak ikiye ayrılır. Çözücü yöntemi, su bazlı yöntemin reaksiyon süreciyle aynıdır ve ayrıca iki alkalileştirme ve eterleştirme aşamasından oluşur, ancak bu iki aşamanın reaksiyon ortamı farklıdır. Çözücü yöntemi, ıslatma, sıkma, toz haline getirme, yaşlandırma vb. gibi su bazlı yönteme özgü süreçleri ortadan kaldırır ve alkalileştirme ve eterleştirmenin tamamı bir yoğurma makinesinde gerçekleştirilir. Dezavantajı, sıcaklık kontrol edilebilirliğinin nispeten zayıf olması, alan gereksinimi ve maliyetin yüksek olmasıdır. Elbette, farklı ekipman düzenlerinin üretimi için, mükemmel kalite ve performansa sahip ürünler hazırlanabilmesi için sistem sıcaklığını, besleme süresini vb. sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir. Süreç akış şeması Şekil 2’de gösterilmektedir.
3
Sodyum Hazırlama DurumuKarboksimetil SelülozTarımsal Yan Ürünlerden
Bitkisel yan ürünler çeşitlilik ve kolay bulunabilirlik özelliklerine sahiptir ve CMC'nin hazırlanmasında hammadde olarak yaygın olarak kullanılabilir. Şu anda, CMC'nin üretim hammaddeleri esas olarak pamuk lifi, manyok lifi, saman lifi, bambu lifi, buğday samanı lifi vb. dahil olmak üzere rafine edilmiş selülozdur. Ancak, mevcut hammadde işleme kaynakları altında, hayatın her alanında CMC uygulamalarının sürekli olarak teşvik edilmesiyle, CMC hazırlama için daha ucuz ve daha geniş hammadde kaynaklarının nasıl kullanılacağı kesinlikle bir odak noktası haline gelecektir.
Görünüm
Sodyum karboksimetil selüloz emülgatör, flokülant, koyulaştırıcı, şelatlama maddesi, su tutucu madde, yapıştırıcı, boyutlandırma maddesi, film oluşturma malzemesi vb. olarak kullanılabilir. Elektronik, deri, plastik, baskı, seramik, günlük kullanım Kimyasal ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve mükemmel performansı ve geniş kullanım yelpazesi nedeniyle, hala sürekli olarak yeni uygulama alanları geliştirmektedir. Günümüzde, yeşil kimyasal üretim kavramının yaygın olarak yayılması altında, yabancı araştırmalarCMChazırlama teknolojisi ucuz ve elde edilmesi kolay biyolojik ham maddeler ve CMC saflaştırması için yeni yöntemler arayışına odaklanır. Büyük tarımsal kaynaklara sahip bir ülke olarak, ülkem selüloz modifikasyonundadır. Teknoloji açısından, ham maddelerin avantajlarına sahiptir, ancak çeşitli biyokütle selüloz lif kaynakları ve bileşenlerdeki büyük farklılıklar nedeniyle hazırlama sürecinde tutarsızlık gibi sorunlar da vardır. Biyokütle malzemelerinin kullanımının yeterliliğinde hala eksiklikler vardır, bu nedenle bu alanlarda daha fazla başarı elde etmek için kapsamlı araştırmalar yapılması gerekir
Gönderi zamanı: 25-Nis-2024