Hidroksipropil metilselüloz (HPMC)inşaat, tıp, gıda vb. alanlarda olmak üzere geniş bir uygulama alanına sahip önemli bir selüloz eterdir. Farklı işleme yöntemlerine göre HPMC, yüzey işlemli ve işlemsiz tiplere ayrılabilir.
1. Üretim süreçlerindeki farklılıklar
İşlenmemiş HPMC
İşlenmemiş HPMC, üretim süreci sırasında özel bir yüzey kaplama işlemine tabi tutulmaz, bu nedenle hidrofilisitesi ve çözünürlüğü doğrudan korunur. Bu tür HPMC hızla şişer ve suyla temas ettikten sonra çözünmeye başlar ve viskozitede hızlı bir artış gösterir.
Yüzey işlenmiş HPMC
Yüzey işlemi görmüş HPMC'ye üretimden sonra ek bir kaplama işlemi eklenecektir. Yaygın yüzey işlem malzemeleri asetik asit veya diğer özel bileşiklerdir. Bu işlemle HPMC parçacıklarının yüzeyinde hidrofobik bir film oluşacaktır. Bu işlem çözünme sürecini yavaşlatır ve genellikle çözünmeyi düzgün karıştırma ile etkinleştirmek gerekir.
2. Çözünürlük özelliklerindeki farklılıklar
İşlenmemiş HPMC'nin çözünme özellikleri
İşlenmemiş HPMC, suyla temas ettikten hemen sonra çözünmeye başlayacaktır, bu da çözünme hızı için yüksek gereksinimlerin olduğu senaryolar için uygundur. Ancak, hızlı çözünme kümeler oluşturmaya eğilimli olduğundan, besleme hızı ve karıştırma düzgünlüğünün daha dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Yüzey işlenmiş HPMC'nin çözünme özellikleri
Yüzeyi işlenmiş HPMC parçacıklarının yüzeyindeki kaplamanın çözünmesi veya yok olması zaman alır, bu nedenle çözünme süresi daha uzundur, genellikle birkaç dakikadan on dakikadan fazlasına kadar. Bu tasarım, kümelerin oluşmasını önler ve özellikle ekleme işlemi sırasında büyük ölçekli hızlı karıştırma veya karmaşık su kalitesi gerektiren sahneler için uygundur.
3. Viskozite özelliklerindeki farklılıklar
Yüzey işlenmiş HPMC, çözünmeden hemen önce viskoziteyi serbest bırakmazken, işlenmemiş HPMC sistemin viskozitesini hızla artıracaktır. Bu nedenle, viskozitenin kademeli olarak ayarlanması veya işlemin kontrol edilmesi gereken durumlarda, yüzey işlenmiş tip daha fazla avantaja sahiptir.
4. Uygulanabilir senaryolardaki farklılıklar
Yüzey işlemi yapılmamış HPMC
İlaç sektöründe anında kapsül kaplama maddeleri veya gıda sektöründe hızlı koyulaştırıcılar gibi hızlı çözünme ve anında etki gerektiren sahneler için uygundur.
Ayrıca bazı laboratuvar çalışmalarında veya besleme sırasının sıkı bir şekilde kontrol edildiği küçük ölçekli üretimlerde de iyi performans göstermektedir.
Yüzey işlenmiş HPMC
İnşaat sektöründe, örneğin kuru harç, fayans yapıştırıcısı, kaplamalar ve diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılır. Dağıtılması kolaydır ve aglomera oluşturmaz, bu da özellikle mekanize inşaat koşulları için uygundur.
Ayrıca, yavaş salınım gerektiren bazı farmasötik preparatlarda veya çözünme hızını kontrol eden gıda katkı maddelerinde de kullanılır.
5. Fiyat ve depolama farklılıkları
Yüzeyi işlenmiş HPMC'nin üretim maliyeti, işlenmemiş olandan biraz daha yüksektir ve bu, piyasa fiyatındaki farka yansır. Ayrıca, yüzeyi işlenmiş tip koruyucu bir kaplamaya sahiptir ve depolama ortamının nemi ve sıcaklığı için daha düşük gereksinimlere sahiptir, işlenmemiş tip ise daha higroskopiktir ve daha sıkı depolama koşulları gerektirir.
6. Seçim esası
HPMC seçerken kullanıcıların özel ihtiyaçlarına göre aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurmaları gerekir:
Çözünme hızı önemli midir?
Viskozite büyüme hızı için gereklilikler.
Besleme ve karıştırma yöntemleri ile aglomeraların oluşması kolaydır.
Hedef uygulamanın endüstriyel süreci ve ürünün nihai performans gereksinimleri.
Yüzey işlenmiş ve yüzey işlenmemişHPMCkendi özelliklerine sahiptir. Birincisi, çözünme davranışını değiştirerek kullanım kolaylığını ve operasyonel kararlılığı artırır ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur; ikincisi yüksek bir çözünme oranını korur ve yüksek bir çözünme oranı gerektiren ince kimya endüstrisi için daha uygundur. Hangi tipin seçileceği, belirli uygulama senaryosu, proses koşulları ve maliyet bütçesiyle birleştirilmelidir.
Gönderi zamanı: 20-Kas-2024