HPMC (ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส)เป็นวัสดุเคมีโพลีเมอร์ที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง นิยมใช้กันมากในปูนกาว ปูนกาวผสมแห้ง กาวและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เพื่อเพิ่มความหนืด กักเก็บน้ำ ปรับปรุงคุณสมบัติต่าง ๆ เช่น การยึดเกาะและเพิ่มประสิทธิภาพการก่อสร้าง บทบาทของโพลีเมอร์ในปูนกาวมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนกาว
1. เพิ่มการกักเก็บน้ำ
HPMC มีการกักเก็บน้ำที่ดี ซึ่งหมายความว่าน้ำจะไม่ระเหยเร็วเกินไปในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างปูน จึงหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวจากการหดตัวที่เกิดจากการสูญเสียน้ำมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่แห้งและอุณหภูมิสูง ผลการกักเก็บน้ำของ HPMC นั้นโดดเด่นเป็นพิเศษ ความชื้นในปูนสามารถคงอยู่ได้ค่อนข้างคงที่เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการแห้งก่อนกำหนด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูน การกักเก็บน้ำสามารถทำให้กระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ล่าช้าลง ทำให้อนุภาคซีเมนต์ทำปฏิกิริยากับน้ำได้อย่างเต็มที่เป็นเวลานานขึ้น จึงช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวของปูน
2. ปรับปรุงการยึดเกาะของปูน
HPMC ทำหน้าที่เป็นสารเพิ่มความข้น สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายโมเลกุลที่ดีในปูนฉาบเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความลื่นไหลของปูนฉาบ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างปูนฉาบและชั้นฐาน และลดการแตกร้าวของชั้นอินเทอร์เฟซเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความเหนียวโดยรวมของปูนฉาบและลดการเกิดรอยแตกร้าวที่เกิดจากแรงภายนอกในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างอีกด้วย การยึดเกาะที่ดีทำให้ปูนฉาบมีความสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการก่อสร้าง และลดรอยแตกร้าวที่เกิดจากความหนาที่ไม่สม่ำเสมอที่รอยต่อ
3. ปรับปรุงความยืดหยุ่นและการทำงานของปูน
HPMC ช่วยปรับปรุงความยืดหยุ่นและการทำงานของปูนฉาบ ซึ่งสามารถปรับปรุงความสะดวกในการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจาก HPMC มีคุณสมบัติในการทำให้ข้นขึ้น จึงทำให้ปูนฉาบมีการยึดเกาะและขึ้นรูปได้ดีขึ้น ช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าวที่เกิดจากปูนฉาบไม่สม่ำเสมอและการไหลตัวที่ไม่ดีในระหว่างการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่นที่ดีทำให้ปูนฉาบได้รับแรงกดที่สม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการแห้งและการหดตัว ช่วยลดโอกาสเกิดรอยแตกร้าวอันเนื่องมาจากแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ
4. ลดรอยแตกร้าวจากการหดตัว
การหดตัวแบบแห้งคือการหดตัวของปริมาตรที่เกิดจากการระเหยของน้ำในระหว่างกระบวนการอบแห้งของปูน การหดตัวแบบแห้งมากเกินไปจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวบนพื้นผิวหรือภายในปูน HPMC จะช่วยชะลอการระเหยของน้ำอย่างรวดเร็วและลดการเกิดการหดตัวแบบแห้งได้ด้วยการกักเก็บน้ำในปริมาณสูงและผลในการปรับปรุงความเป็นพลาสติก การวิจัยแสดงให้เห็นว่าปูนที่เติม HPMC ลงไปจะมีอัตราการหดตัวแบบแห้งที่ต่ำกว่าและปริมาตรจะเปลี่ยนแปลงน้อยลงในระหว่างกระบวนการอบแห้ง จึงป้องกันรอยแตกร้าวที่เกิดจากการหดตัวแบบแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับผนังหรือพื้นที่ขนาดใหญ่ โดยเฉพาะในฤดูร้อนหรือสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศและแห้ง บทบาทของ HPMC มีความสำคัญเป็นพิเศษ
5. ปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูน
โครงสร้างโมเลกุลของ HPMC สามารถสร้างปฏิกิริยาเคมีบางอย่างกับซีเมนต์และวัสดุอนินทรีย์อื่นๆ ในปูน ทำให้ปูนมีความต้านทานการแตกร้าวที่สูงขึ้นหลังจากการแข็งตัว ความแข็งแรงในการแตกร้าวที่เพิ่มขึ้นนี้ไม่เพียงแต่เกิดจากการรวมกับ HPMC ในระหว่างกระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์เท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความเหนียวของปูนได้ในระดับหนึ่ง ความเหนียวของปูนหลังจากการแข็งตัวจะเพิ่มขึ้น ซึ่งช่วยให้ทนต่อแรงกดดันภายนอกได้มากและไม่เกิดรอยแตกร้าวได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิมากหรือการเปลี่ยนแปลงของภาระภายนอกมาก HPMC สามารถปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. เพิ่มความสามารถในการกันน้ำของปูน
HPMC เป็นวัสดุพอลิเมอร์อินทรีย์ที่สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายระดับจุลภาคในปูนเพื่อปรับปรุงความแน่นของปูน ลักษณะนี้ทำให้ปูนไม่ซึมผ่านได้มากขึ้นและลดความสามารถในการซึมผ่านของความชื้นและสื่อภายนอกอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือเปียกน้ำ รอยแตกร้าวบนพื้นผิวและภายในปูนมีแนวโน้มที่จะถูกความชื้นแทรกซึมมากขึ้น ส่งผลให้รอยแตกร้าวขยายตัวมากขึ้น การเติม HPMC สามารถลดการเจาะของน้ำและยับยั้งการขยายตัวของรอยแตกร้าวที่เกิดจากการแทรกซึมของน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อรอยแตกร้าวของปูนได้ในระดับหนึ่ง
7. ยับยั้งการเกิดและขยายตัวของรอยแตกร้าวขนาดเล็ก
ในระหว่างกระบวนการอบแห้งและแข็งตัวของปูน รอยแตกร้าวขนาดเล็กมักเกิดขึ้นภายใน และรอยแตกร้าวขนาดเล็กเหล่านี้อาจขยายตัวขึ้นเรื่อยๆ และเกิดรอยแตกร้าวที่มองเห็นได้ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก HPMC สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายที่สม่ำเสมอภายในปูนผ่านโครงสร้างโมเลกุล ซึ่งช่วยลดความน่าจะเป็นของรอยแตกร้าวขนาดเล็ก แม้ว่าจะเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็ก HPMC ก็สามารถมีบทบาทในการต่อต้านรอยแตกร้าวและป้องกันไม่ให้รอยแตกร้าวขยายตัวต่อไปได้ เนื่องจากโซ่โพลีเมอร์ของ HPMC สามารถกระจายแรงกดบนทั้งสองด้านของรอยแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุลในปูน จึงยับยั้งการขยายตัวของรอยแตกร้าวได้
8. ปรับปรุงโมดูลัสความยืดหยุ่นของปูน
โมดูลัสความยืดหยุ่นเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความสามารถในการต้านทานการเสียรูปของวัสดุ สำหรับปูนฉาบ โมดูลัสความยืดหยุ่นสูงสามารถทำให้ปูนฉาบมีความเสถียรมากขึ้นเมื่อต้องรับแรงภายนอก และมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการเสียรูปมากเกินไปหรือแตกร้าวน้อยลง HPMC ทำหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์ สามารถเพิ่มโมดูลัสความยืดหยุ่นในปูนฉาบ ทำให้ปูนฉาบคงรูปได้ดีขึ้นภายใต้แรงภายนอก จึงลดการเกิดรอยแตกร้าวได้
เอชพีเอ็มซีปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพในหลายๆ ด้าน โดยปรับปรุงการกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ ความเป็นพลาสติก และการใช้งานของปูน ลดการเกิดรอยแตกร้าวจากการหดตัวแห้ง และปรับปรุงความแข็งแรงของความต้านทานการแตกร้าว การกันน้ำ และโมดูลัสยืดหยุ่น ดังนั้น การใช้ HPMC ในปูนก่อสร้างจึงไม่เพียงแต่ปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างและยืดอายุการใช้งานของปูนอีกด้วย
เวลาโพสต์: 16-12-2024