கட்டிடக் கலவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

கட்டிடக் கலவைக்கான கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது கலவையின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. துகள் அளவு பரவல்: சரியான பேக்கிங்கை உறுதி செய்வதற்கும், மோட்டார் கலவையில் உள்ள வெற்றிடங்களைக் குறைப்பதற்கும், திரட்டுகள் நன்கு தரப்படுத்தப்பட்ட துகள் அளவு பரவலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கரடுமுரடான, நுண்ணிய மற்றும் நிரப்பு துகள்களின் சமநிலையான விநியோகம் வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
2. துகள் வடிவம்: திரட்டுகளின் வடிவம் மோர்டாரின் வேலைத்திறன், ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் வலிமையைப் பாதிக்கிறது. கோண அல்லது கரடுமுரடான மேற்பரப்பு கொண்ட திரட்டுகள், வட்டமான அல்லது மென்மையான மேற்பரப்பு கொண்ட திரட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த இயந்திர இடைப்பூட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன.
3. மேற்பரப்பு அமைப்பு: திரட்டுகளின் மேற்பரப்பு அமைப்பு, திரட்டு துகள்களுக்கும் மோட்டார் மேட்ரிக்ஸுக்கும் இடையிலான பிணைப்பை பாதிக்கிறது. மென்மையான மேற்பரப்பு அமைப்பு கொண்ட திரட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கரடுமுரடான மேற்பரப்பு அமைப்பு கொண்ட திரட்டுகள் அதிகரித்த பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஒட்டுதலை வழங்குகின்றன.
4. உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஈரப்பத உள்ளடக்கம்: மோட்டார் கலவையிலிருந்து அதிகப்படியான நீர் உறிஞ்சுதலைத் தடுக்க, திரட்டுகள் குறைந்த உறிஞ்சுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் வலிமையைக் குறைக்க வழிவகுக்கும். திரட்டுகளில் அதிகப்படியான ஈரப்பதம் அளவு மாற்றங்களை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் மோர்டாரின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம்.
5. துகள் அடர்த்தி மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை: அதிக துகள் அடர்த்தி மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை கொண்ட திரள்கள் அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான மோட்டார் கலவைகளுக்கு பங்களிக்கின்றன. மோட்டார் எடையைக் குறைக்கவும் வெப்ப காப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தவும் இலகுரக திரள்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
6. தூய்மை மற்றும் மாசுபாடு: கலவைகள் கரிமப் பொருட்கள், களிமண், வண்டல், தூசி மற்றும் சாந்து பண்புகளை மோசமாக பாதிக்கும் பிற மாசுபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். மாசுபட்ட கலவைகள் மோசமான பிணைப்பு வலிமை, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை பிரச்சினைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு கறை படிவதற்கு வழிவகுக்கும்.
7. நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: மோர்டாரின் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு, கலவைத் திரட்டுகளின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை அவசியம். காலப்போக்கில் மோர்டாரின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க, கலவைத் திரட்டுகள் வானிலை, இரசாயனத் தாக்குதல் மற்றும் உறைதல்-உருகும் சுழற்சிகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும்.
8. கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு: குறிப்பாக பெரிய அளவிலான கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு, திரட்டிகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் விலையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க, உள்ளூர் மூலங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட திரட்டிகள் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகின்றன.

இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், கட்டுமானக் கட்டுமானர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் கட்டிட மோட்டார் பயன்பாடுகளுக்கான குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருத்தமான திரட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.