மறுபரப்பக்கூடிய பாலிமர் பவுடர் மற்றும் வெள்ளை லேடெக்ஸ் ஆகியவை கட்டுமானத் துறையில், குறிப்பாக கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வெவ்வேறு வகையான பாலிமர்கள் ஆகும். இரண்டு தயாரிப்புகளும் ஒரே அடிப்படைப் பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டாலும், அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்தக் கட்டுரையில், சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடருக்கும் வெள்ளை லேடெக்ஸுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளை ஆராய்ந்து, அவை இரண்டும் நவீன கட்டிடக்கலையின் முக்கிய கூறுகள் ஏன் என்பதை விளக்குகிறோம்.
முதலில், அடிப்படைகளுடன் ஆரம்பிக்கலாம். லேடெக்ஸ் என்பது ஸ்டைரீன்-பியூட்டாடீன், வினைல் அசிடேட் மற்றும் அக்ரிலிக்ஸ் போன்ற செயற்கை பாலிமர்களின் பால் போன்ற நீர் சார்ந்த குழம்பு ஆகும். இது பொதுவாக உலர்வால் கூட்டு கலவை மற்றும் ஓடு பசைகள் முதல் சிமென்ட் மோட்டார் மற்றும் ஸ்டக்கோ பூச்சுகள் வரை பல்வேறு கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஒரு பிசின் அல்லது பிசின் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் லேடெக்ஸின் இரண்டு பொதுவான வடிவங்கள் மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் மற்றும் வெள்ளை லேடெக்ஸ் ஆகும்.
RDP என்றும் அழைக்கப்படும் மறுபரவக்கூடிய பாலிமர் பவுடர், லேடெக்ஸ் ப்ரீபாலிமர்கள், ஃபில்லர்கள், கேக்கிங் எதிர்ப்பு முகவர்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை கலப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு சுதந்திரமாக பாயும் தூள் ஆகும். தண்ணீருடன் கலக்கும்போது, அது எளிதில் சிதறி ஒரு நிலையான, ஒரே மாதிரியான குழம்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் வேலைத்திறன், ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த சிமென்ட் அல்லது ஜிப்சம் போன்ற உலர்ந்த கலவைகளில் சேர்க்கப்படலாம். அதன் சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு, வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக, உலர்-கலவை மோட்டார்கள், சுய-சமநிலை கலவைகள் மற்றும் ஜிப்சம் அடிப்படையிலான பூச்சுகள் உற்பத்தியில் RDP பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மறுபுறம், வெள்ளை லேடெக்ஸ் என்பது செயற்கை லேடெக்ஸின் பயன்படுத்தத் தயாராக உள்ள திரவக் குழம்பு ஆகும், இது நேரடியாக மேற்பரப்புகளில் பிசின், ப்ரைமர், சீலர் அல்லது பெயிண்ட் எனப் பயன்படுத்தப்படலாம். RDP போலல்லாமல், வெள்ளை லேடெக்ஸை தண்ணீர் அல்லது பிற உலர்ந்த பொருட்களுடன் கலக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இது கான்கிரீட், கொத்து, மரம் மற்றும் உலோகம் உள்ளிட்ட பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் சிறந்த ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் முதன்மையாக வண்ணப்பூச்சுகள், பூச்சுகள் மற்றும் சீலண்டுகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் திரவ வடிவத்திற்கு நன்றி, இது ஒரு தூரிகை, உருளை அல்லது தெளிப்பு மூலம் எளிதாகப் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் நீடித்த நீர்ப்புகா படலத்தை உருவாக்க விரைவாக உலர்த்தப்படுகிறது.
எனவே, மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடருக்கும் வெள்ளை லேடெக்ஸுக்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன? முதலாவதாக, அவை தோற்றத்தில் வேறுபடுகின்றன. RDP என்பது ஒரு மெல்லிய தூள் ஆகும், இது ஒரு குழம்பை உருவாக்க தண்ணீரில் கலக்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் வெள்ளை லேடெக்ஸ் என்பது மேற்பரப்புகளில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு திரவமாகும். இரண்டாவதாக, அவை வித்தியாசமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. RDP முக்கியமாக உலர்ந்த கலவைகளில் ஒரு சேர்க்கையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வெள்ளை லேடெக்ஸ் ஒரு பூச்சு அல்லது சீலண்டாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இறுதியாக, அவற்றின் பண்புகள் வேறுபடுகின்றன. RDP சிறந்த வேலைத்திறன், ஒட்டுதல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் வெள்ளை லேடெக்ஸ் சிறந்த நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது.
மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் மற்றும் வெள்ளை லேடெக்ஸ் இரண்டும் அவற்றின் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன என்பது கவனிக்கத்தக்கது. உலர்-கலவை மோர்டார்களிலும் பிற சிமென்ட் பொருட்களிலும் பயன்படுத்த RDP சிறந்தது, அதே நேரத்தில் வெள்ளை லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சுகள், பூச்சுகள் மற்றும் சீலண்டுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது. இருப்பினும், இரண்டு தயாரிப்புகளும் பல்துறை திறன் கொண்டவை மற்றும் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஒட்டுமொத்தமாக, உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான தயாரிப்பைத் தேர்வுசெய்ய, சிதறக்கூடிய பாலிமர் பொடிகளுக்கும் வெள்ளை லேடெக்ஸுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம். இரண்டு தயாரிப்புகளும் விதிவிலக்கான செயல்திறனை வழங்குகின்றன, மேலும் வேலைக்கு சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், உயர்தர, நீண்டகால முடிவுகளை நீங்கள் உறுதியாக நம்பலாம். செயற்கை லேடெக்ஸ் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், இந்த பல்துறை பாலிமர்களுக்கான பயன்பாடுகளின் வரம்பை மேலும் விரிவுபடுத்தும் வகையில் எதிர்காலத்தில் புதிய மற்றும் புதுமையான தயாரிப்புகள் உருவாக்கப்படும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-03-2023