காகிதம் செல்லுலோஸால் செய்யப்பட்டதா?

காகிதம் முதன்மையாக இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறதுசெல்லுலோஸ்மரக் கூழ், பருத்தி அல்லது பிற நார்ச்சத்துள்ள தாவரங்கள் போன்ற தாவரப் பொருட்களிலிருந்து பெறப்படும் இழைகள். இந்த செல்லுலோஸ் இழைகள் பதப்படுத்தப்பட்டு, தொடர்ச்சியான இயந்திர மற்றும் வேதியியல் சிகிச்சைகள் மூலம் மெல்லிய தாள்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை பொதுவாக மரங்கள் அல்லது அதிக செல்லுலோஸ் உள்ளடக்கம் கொண்ட பிற தாவரங்களை அறுவடை செய்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பின்னர், செல்லுலோஸ் கூழ் நீக்கம் போன்ற பல்வேறு முறைகள் மூலம் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, அங்கு மரம் அல்லது தாவரப் பொருள் இயந்திர அல்லது வேதியியல் வழிமுறைகள் மூலம் கூழாக உடைக்கப்படுகிறது.

கூழ் பெறப்பட்டவுடன், அது லிக்னின் மற்றும் ஹெமிசெல்லுலோஸ் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்ற மேலும் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுகிறது, இது காகிதத்தின் அமைப்பை பலவீனப்படுத்தி நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். கூழை வெண்மையாக்கவும் அதன் பிரகாசத்தை மேம்படுத்தவும் ப்ளீச்சிங் பயன்படுத்தப்படலாம். சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு, கூழ் தண்ணீருடன் கலந்து ஒரு குழம்பை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது ஒரு கம்பி வலை திரையில் பரவி அதிகப்படியான தண்ணீரை வெளியேற்றி, இழைகளின் மெல்லிய பாயை உருவாக்குகிறது. பின்னர் இந்த பாயை அழுத்தி உலர்த்தி காகிதத் தாள்களை உருவாக்குகிறது.

செல்லுலோஸ் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக காகித தயாரிப்பு செயல்முறைக்கு மிகவும் முக்கியமானது. இது காகிதத்திற்கு வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குவதோடு, அதை நெகிழ்வானதாகவும் இலகுரகதாகவும் மாற்றுகிறது. கூடுதலாக, செல்லுலோஸ் இழைகள் தண்ணீருடன் அதிக ஈடுபாட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது காகிதம் மை மற்றும் பிற திரவங்களை சிதைக்காமல் உறிஞ்ச உதவுகிறது.

போதுசெல்லுலோஸ்காகிதத்தின் முதன்மை அங்கமாகும், குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த காகித தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது பிற சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒளிபுகா தன்மை மற்றும் மென்மையை மேம்படுத்த களிமண் அல்லது கால்சியம் கார்பனேட் போன்ற நிரப்பிகள் சேர்க்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் காகிதத்தின் உறிஞ்சுதலைக் கட்டுப்படுத்தவும் நீர் மற்றும் மைக்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் ஸ்டார்ச் அல்லது செயற்கை இரசாயனங்கள் போன்ற அளவு முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.