ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் சிமென்ட் மோர்டாரின் சிதறல் எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும்.

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில், குறிப்பாக சிமென்ட் மோர்டாரில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான பாலிமர் கலவை ஆகும். இது சிமென்ட் மோர்டாரின் சிதறல் எதிர்ப்புப் பண்பை அதன் சிறந்த செயல்திறனுடன் மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

1. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் அடிப்படை பண்புகள்

HPMC என்பது இயற்கை செல்லுலோஸை வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும். இது நல்ல நீரில் கரையும் தன்மை, நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது. சிமென்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களில், AnxinCel®HPMC முக்கியமாக நீரேற்றம் எதிர்வினை மற்றும் பாகுத்தன்மை நடத்தையை ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம் பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

2. சிமென்ட் மோர்டாரின் சிதறல் எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான வழிமுறை

சிதறல் எதிர்ப்பு பண்பு என்பது நீர் தேய்த்தல் அல்லது அதிர்வு நிலைமைகளின் கீழ் அதன் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க சிமென்ட் மோர்டாரின் திறனைக் குறிக்கிறது. HPMC ஐச் சேர்த்த பிறகு, சிதறல் எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான அதன் வழிமுறை முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

2.1. மேம்படுத்தப்பட்ட நீர் தக்கவைப்பு

HPMC மூலக்கூறுகள் சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு நீரேற்றம் படலத்தை உருவாக்க முடியும், இது நீரின் ஆவியாதல் விகிதத்தை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் மோர்டாரின் நீர் தக்கவைப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது. நல்ல நீர் தக்கவைப்பு நீர் இழப்பு மற்றும் மோர்டாரின் விரிசல் அபாயத்தைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், நீர் இழப்பால் ஏற்படும் துகள்களின் சிதறலையும் குறைக்கிறது, இதனால் எதிர்ப்பு சிதறலை அதிகரிக்கிறது.

2.2. பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்

HPMC இன் முக்கிய செயல்பாடுகளில் ஒன்று, மோர்டாரின் பாகுத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிப்பதாகும். அதிக பாகுத்தன்மை மோர்டாரில் உள்ள திடமான துகள்களை மிகவும் இறுக்கமாக இணைக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் வெளிப்புற விசைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது சிதறுவது மிகவும் கடினமாகிறது. செறிவு மற்றும் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் HPMC இன் பாகுத்தன்மை மாறுகிறது, மேலும் கூட்டல் அளவை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்த விளைவை அடைய முடியும்.

2.3. மேம்படுத்தப்பட்ட திக்சோட்ரோபி

HPMC சாந்துக்கு நல்ல திக்ஸோட்ரோபியை அளிக்கிறது, அதாவது, இது நிலையான நிலையில் அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெட்டு விசைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இத்தகைய பண்புகள் கட்டுமானத்தின் போது சாந்து பரவுவதை எளிதாக்குகின்றன, ஆனால் சிதறல் மற்றும் ஓட்டத்தைத் தடுக்க நிலையான நிலையில் பாகுத்தன்மையை விரைவாக மீட்டெடுக்க முடியும்.

2.4. இடைமுக செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

HPMC மோர்டாரில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது துகள்களுக்கு இடையே ஒரு பாலத்தை உருவாக்கி துகள்களுக்கு இடையே பிணைப்பு சக்தியை மேம்படுத்தும். கூடுதலாக, HPMC இன் மேற்பரப்பு செயல்பாடு சிமென்ட் துகள்களுக்கு இடையேயான மேற்பரப்பு பதற்றத்தையும் குறைக்கும், இதன் மூலம் சிதறல் எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

3. பயன்பாட்டு விளைவுகள் மற்றும் நன்மைகள்

உண்மையான திட்டங்களில், HPMC உடன் கலந்த சிமென்ட் மோட்டார், சிதறல் எதிர்ப்பு செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் காட்டுகிறது. பின்வருவன சில பொதுவான நன்மைகள்:

கட்டுமானத் திறனை மேம்படுத்துதல்: வலுவான சிதறல் எதிர்ப்பு செயல்திறன் கொண்ட மோட்டார் கட்டுமானத்தின் போது கட்டுப்படுத்த எளிதானது மற்றும் பிரிப்பு அல்லது இரத்தப்போக்குக்கு ஆளாகாது.

மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்: அடித்தளத்தில் சாந்து ஒட்டுதல் அதிகரிக்கிறது, மேலும் ப்ளாஸ்டெரிங் அல்லது நடைபாதை அமைத்த பிறகு மேற்பரப்பு மென்மையாகிறது.

நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல்: சாந்துக்குள் நீர் இழப்பைக் குறைத்தல், சிதறலால் ஏற்படும் வெற்றிடங்களின் அதிகரிப்பைக் குறைத்தல், இதனால் சாந்து அடர்த்தி மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல்.

4. செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் மற்றும் உகப்பாக்க உத்திகள்

HPMC சேர்ப்பின் விளைவு அதன் அளவு, மூலக்கூறு எடை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பொருத்தமான அளவு HPMC சேர்ப்பது மோர்டாரின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அதிகப்படியான சேர்ப்பது அதிகப்படியான பாகுத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை பாதிக்கலாம். உகப்பாக்க உத்திகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

பொருத்தமான மூலக்கூறு எடை மற்றும் மாற்று அளவுடன் HPMC ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது: அதிக மூலக்கூறு எடையுடன் கூடிய HPMC அதிக பாகுத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டுத்தன்மை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கூட்டலின் அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தவும்: HPMC பொதுவாக சிமெண்டின் எடையில் 0.1%-0.5% அளவில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

கட்டுமான சூழலுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றனஹெச்பிஎம்சி, மேலும் சிறந்த முடிவுகளை அடைய சூத்திரத்தை வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் சரிசெய்ய வேண்டும்.

சிமென்ட் மோர்டாரில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துவது பொருளின் சிதறல் எதிர்ப்புத் திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் நீண்டகால நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகிறது. AnxinCel®HPMC இன் செயல்பாட்டின் வழிமுறை பற்றிய ஆழமான ஆராய்ச்சி மற்றும் கூட்டல் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு உயர்தர தீர்வுகளை வழங்க அதன் செயல்திறன் நன்மைகளை மேலும் அதிகரிக்க முடியும்.