ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் பற்றி

1. செல்லுலோஸின் முக்கிய பயன்பாடு என்ன?

ஹெச்பிஎம்சிகட்டுமானப் பொருட்கள், பூச்சுகள், செயற்கை பிசின்கள், மட்பாண்டங்கள், மருந்து, உணவு, ஜவுளி, விவசாயம், அழகுசாதனப் பொருட்கள், புகையிலை மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HPMC ஐ பயன்பாட்டின் படி தொழில்துறை தரம், உணவு தரம் மற்றும் மருந்து தரம் எனப் பிரிக்கலாம்.

2. செல்லுலோஸில் பல வகைகள் உள்ளன, அவற்றின் பயன்பாடுகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?

HPMC-ஐ உடனடி வகை (பிராண்ட் பெயர் பின்னொட்டு "S") மற்றும் சூடான-உருகும் வகை எனப் பிரிக்கலாம். உடனடி-வகை தயாரிப்புகள் குளிர்ந்த நீரில் விரைவாகக் கரைந்து தண்ணீரில் மறைந்துவிடும். இந்த நேரத்தில், திரவத்திற்கு பாகுத்தன்மை இல்லை, ஏனெனில் HPMC உண்மையான கரைப்பு இல்லாமல் தண்ணீரில் மட்டுமே சிதறடிக்கப்படுகிறது. 2 நிமிடங்கள் (கிளறி), திரவத்தின் பாகுத்தன்மை படிப்படியாக அதிகரித்து, ஒரு வெளிப்படையான வெள்ளை பிசுபிசுப்பு கூழ்மத்தை உருவாக்குகிறது. சூடான-உருகும் பொருட்கள், குளிர்ந்த நீரை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​சூடான நீரில் விரைவாகக் கரைந்து சூடான நீரில் மறைந்துவிடும். வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குக் குறையும் போது (தயாரிப்பு ஜெல் வெப்பநிலையின் படி), அது ஒரு வெளிப்படையான பிசுபிசுப்பு கூழ்மத்தை உருவாக்கும் வரை பாகுத்தன்மை மெதுவாகத் தோன்றும்.

3. செல்லுலோஸைக் கரைக்கும் முறைகள் யாவை?

1) அனைத்து மாதிரிகளையும் உலர் கலவை மூலம் பொருளில் சேர்க்கலாம்;

2). சாதாரண வெப்பநிலை நீர் கரைசலில் நேரடியாக சேர்க்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​குளிர்ந்த நீர் சிதறல் வகையைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பொதுவாகச் சேர்த்த பிறகு கெட்டியாக 1-30 நிமிடங்கள் ஆகும் (கிளறி கிளறவும்)

3). சாதாரண மாதிரிகள் முதலில் கிளறி சூடான நீரில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் கிளறி குளிர்ந்த பிறகு குளிர்ந்த நீரில் கரைக்கப்படுகின்றன;

4). கரைக்கும் போது ஒன்றுகூடல் ஏற்பட்டால், அது போதுமான அளவு கலக்கப்படாததாலோ அல்லது சாதாரண மாதிரி நேரடியாக குளிர்ந்த நீரில் சேர்க்கப்படுவதாலோ ஆகும். இந்த நேரத்தில், அதை விரைவாகக் கலக்க வேண்டும்.

5). கரைக்கும் போது குமிழ்கள் உருவாகினால், அவற்றை 2-12 மணி நேரம் அப்படியே வைத்திருக்கலாம் (குறிப்பிட்ட நேரம் கரைசலின் நிலைத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது) அல்லது வெற்றிடமாக்குதல், அழுத்தம் கொடுத்தல் போன்றவற்றின் மூலம் அகற்றலாம், மேலும் பொருத்தமான அளவு நுரை நீக்கும் முகவரையும் சேர்க்கலாம்.

4. செல்லுலோஸின் தரத்தை எளிமையாகவும் உள்ளுணர்வாகவும் எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

1) வெண்மை, HPMC பயன்படுத்த எளிதானதா என்பதை வெண்மை தீர்மானிக்க முடியாது என்றாலும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெண்மையாக்கும் பொருட்கள் சேர்க்கப்பட்டால், அது அதன் தரத்தை பாதிக்கும், ஆனால் பெரும்பாலான நல்ல தயாரிப்புகள் நல்ல வெண்மையைக் கொண்டுள்ளன.

2) நுணுக்கம்: நுணுக்கம்ஹெச்பிஎம்சிபொதுவாக 80 மெஷ் மற்றும் 100 மெஷ் உள்ளது, 120 மெஷ் குறைவாக இருந்தால், நுண்ணிய நுண்ணிய சிறந்தது.

3) ஒளி ஊடுருவும் தன்மை: HPMC தண்ணீரில் வைக்கப்பட்டு ஒரு வெளிப்படையான கூழ்மத்தை உருவாக்கிய பிறகு, அதன் ஒளி ஊடுருவும் தன்மையைப் பாருங்கள். ஒளி ஊடுருவும் தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சிறந்தது, இது அதில் கரையாத பொருட்கள் குறைவாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் செங்குத்து உலைகளின் பரவும் தன்மை பொதுவாக நல்லது. , கிடைமட்ட உலை மோசமானது, ஆனால் செங்குத்து உலையின் தரம் கிடைமட்ட உலையை விட சிறந்தது என்று அர்த்தமல்ல, மேலும் தயாரிப்பு தரத்தை தீர்மானிக்க பல காரணிகள் உள்ளன.

4) குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை: குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை அதிகமாக இருந்தால், கனமானது சிறந்தது. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை அதிகமாக இருந்தால், தயாரிப்பில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும். ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும்.

5. புட்டிப் பொடியில் உள்ள செல்லுலோஸின் அளவு என்ன?

நடைமுறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் HPMC அளவு, காலநிலை, வெப்பநிலை, உள்ளூர் சாம்பல் கால்சியத்தின் தரம், புட்டி பவுடரின் சூத்திரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவையான தரம் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு இடங்களில் வேறுபாடுகள் உள்ளன, பொதுவாகச் சொன்னால், இது 4-5 கிலோ வரை இருக்கும்.

6. செல்லுலோஸின் பொருத்தமான பாகுத்தன்மை என்ன?

பொதுவாக, 100,000 புட்டி பவுடர் போதுமானது, மேலும் மோர்டாரில் தேவை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பயன்படுத்த எளிதாக இருக்க 150,000 தேவைப்படுகிறது. மேலும், HPMC இன் மிக முக்கியமான செயல்பாடு நீர் தக்கவைப்பு, அதைத் தொடர்ந்து தடித்தல் ஆகும். புட்டி பவுடரில், நீர் தக்கவைப்பு நன்றாகவும், பாகுத்தன்மை குறைவாகவும் (7-8) இருக்கும் வரை, அதுவும் சாத்தியமாகும். நிச்சயமாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஒப்பீட்டு நீர் தக்கவைப்பு சிறந்தது. பாகுத்தன்மை 100,000 ஐ தாண்டும்போது, ​​பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்பில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது. பெரியது.

7. செல்லுலோஸின் முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் யாவை?

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் உள்ளடக்கம்

மெத்தில் உள்ளடக்கம்

பாகுத்தன்மை

சாம்பல்

உலர்த்துவதில் ஏற்படும் இழப்பு

8. செல்லுலோஸின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் யாவை?

HPMC இன் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, மெத்தில் குளோரைடு, புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, திரவ காஸ்டிக் சோடா, முதலியன.

9. புட்டிப் பொடியில் செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய செயல்பாடு என்ன? ஏதேனும் வேதியியல் எதிர்வினை உள்ளதா?

புட்டி பவுடரில், இது தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் கட்டுமானம் ஆகிய மூன்று பாத்திரங்களை வகிக்கிறது. தடிமனாதல், செல்லுலோஸ் இடைநிறுத்த தடிமனாகி, கரைசலை மேலும் கீழும் சீராக வைத்திருக்கவும், தொய்வைத் தடுக்கவும் முடியும். நீர் தக்கவைப்பு: புட்டி பவுடரை மெதுவாக உலர வைக்கவும், சாம்பல் கால்சியம் தண்ணீரின் செயல்பாட்டின் கீழ் வினைபுரிய உதவவும். கட்டுமானம்: செல்லுலோஸ் ஒரு மசகு விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டி பவுடரை நல்ல கட்டுமானத்தைக் கொண்டிருக்கச் செய்யும். HPMC எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்காது, ஆனால் ஒரு துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது.

10. செல்லுலோஸ் என்பது அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர், எனவே அயனி அல்லாதது என்ன?

சாதாரண மனிதர்களின் சொற்களில், மந்தமான பொருட்கள் வேதியியல் எதிர்வினைகளில் பங்கேற்காது.

CMC (கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்) ஒரு கேஷனிக் செல்லுலோஸ் ஆகும், எனவே அது சாம்பல் கால்சியத்தை எதிர்கொள்ளும்போது பீன் தயிராக மாறும்.

11 செல்லுலோஸின் ஜெல் வெப்பநிலை எதனுடன் தொடர்புடையது?

HPMC இன் ஜெல் வெப்பநிலை அதன் மெத்தாக்ஸி உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது, மெத்தாக்ஸி உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், ஜெல் வெப்பநிலை அதிகமாகும்.

12. புட்டி பவுடரின் பவுடர் இழப்புக்கும் செல்லுலோஸுக்கும் ஏதாவது தொடர்பு உள்ளதா?

உறவுகள் உள்ளன! ! ! அதாவது, HPMC இன் மோசமான நீர் தக்கவைப்பு தூள் இழப்பை ஏற்படுத்தும் (சாம்பல், கனமான கால்சியம் மற்றும் சிமென்ட் போன்ற பொருட்களின் உள்ளடக்கம், கட்டுமான வெப்பநிலை மற்றும் சுவர் நிலை அனைத்தும் பாதிக்கப்படும்).

13. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் குளிர்ந்த நீரில் உடனடி செல்லுலோஸ் மற்றும் சூடான கரையக்கூடிய செல்லுலோஸுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

குளிர்ந்த நீர் உடனடி வகை HPMC, கிளையாக்சலுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது குளிர்ந்த நீரில் விரைவாக சிதறுகிறது, ஆனால் அது உண்மையில் கரைவதில்லை. பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது மட்டுமே அது கரைகிறது. சூடான உருகும் வகைகள் கிளையாக்சலுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படுவதில்லை. கிளையாக்சலின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், சிதறல் வேகமாக இருக்கும், ஆனால் பாகுத்தன்மை மெதுவாக அதிகரிக்கும், மேலும் அளவு சிறியதாக இருந்தால், எதிர்மாறாக இருக்கும்.

14. செல்லுலோஸுக்கு ஏன் வாசனை இருக்கிறது?

கரைப்பான் முறையால் தயாரிக்கப்படும் HPMC, டோலுயீன் மற்றும் ஐசோபுரோபனோலை கரைப்பான்களாகப் பயன்படுத்துகிறது. கழுவுதல் மிகவும் நன்றாக இல்லாவிட்டால், சிறிது எஞ்சிய வாசனை இருக்கும். (நடுநிலைப்படுத்தல் மீட்பு என்பது வாசனையின் முக்கிய செயல்முறையாகும்)

15. வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக பொருத்தமான செல்லுலோஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

புட்டி பவுடர்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு தேவை, நல்ல கட்டுமான எளிமை தேவை.

சாதாரண சிமென்ட் அடிப்படையிலான மோட்டார்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உடனடி பாகுத்தன்மை தேவை.

கட்டுமான பசை பயன்பாடு: அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட உடனடி தயாரிப்புகள். (பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்

ஜிப்சம் மோட்டார்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை, உடனடி பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பு

16. செல்லுலோஸின் மற்றொரு பெயர் என்ன?

HPMC அல்லது MHPC அல்லது ஹைப்ரோமெல்லோஸ், செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் ஈதர் என குறிப்பிடப்படுகிறது.

17. புட்டி பவுடரில் செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துவதால், புட்டி பவுடரில் குமிழ்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணம் என்ன?

புட்டி பவுடரில், HPMC தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் கட்டுமானம் ஆகிய மூன்று பாத்திரங்களை வகிக்கிறது. குமிழ்களுக்கான காரணங்கள்:

1. அதிகமாக தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது.

2. கீழ் அடுக்கு வறண்டு போகவில்லை, மேலே இன்னொரு அடுக்கைத் துடைத்தால், நுரை வருவது எளிது.

18. செல்லுலோஸ் மற்றும் MC இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன:

MC என்பது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஆகும், இது சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியை காரத்துடன் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலமும், மீத்தேன் குளோரைடை ஈதரிஃபிகேஷன் முகவராகப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுவதன் மூலமும் செல்லுலோஸ் ஈதரால் ஆனது. பொதுவாக, மாற்றீட்டின் அளவு 1.6-2.0 ஆகும், மேலும் கரைதிறன் வெவ்வேறு அளவு மாற்றீட்டைப் பொறுத்து மாறுபடும். வேறுபட்டது, இது அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ந்தது.

(1) மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் கூட்டல் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுணுக்கம் மற்றும் கரைப்பு விகிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, கூட்டல் அளவு அதிகமாக இருந்தால், நுணுக்கம் சிறியதாகவும், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாகவும் இருக்கும். அவற்றில், கூட்டல் அளவு மனித நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்திற்கு விகிதாசாரமாக இல்லை. கரைப்பு விகிதம் முக்கியமாக செல்லுலோஸ் துகள்களின் மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது. மாற்றத்தின் அளவு மற்றும் துகள் நுணுக்கம். மேலே உள்ள பல செல்லுலோஸ் ஈதர்களில், மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஜின்ஷுகியாவோ செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.

(2) மெத்தில்செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடியது, மேலும் சூடான நீரில் கரைவது கடினமாக இருக்கும். அதன் நீர் கரைசல் ph=3-12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது. இது ஸ்டார்ச் போன்றவற்றுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல சர்பாக்டான்ட்களுடன். வெப்பநிலை ஜெலேஷன் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​ஜெலேஷன் ஏற்படும்.

(3) வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் மோசமாகும். மோர்டார் வெப்பநிலை 40 டிகிரிக்கு மேல் இருந்தால், மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாகக் குறைக்கப்படும், இது மோர்டாரின் கட்டுமானத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.

(4)மெத்தில் செல்லுலோஸ்மோர்டாரின் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதலில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இங்கே ஒட்டுதல் என்பது தொழிலாளியின் அப்ளிகேட்டர் கருவிக்கும் சுவர் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் உணரப்படும் பிசின் விசையைக் குறிக்கிறது, அதாவது, மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு. பிசின் தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் தொழிலாளர்களுக்குத் தேவையான வலிமையும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.