Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC)är en vanligt förekommande vattenlöslig cellulosaeter, som används i stor utsträckning i byggmaterial, beläggningar, läkemedel och livsmedel. I cementbaserade byggmaterial tillsätts HPMC, som en modifierare, ofta till cementbruket för att förbättra dess prestanda, särskilt under konstruktion och användning. Det har en betydande inverkan på murbrukets flytbarhet, vattenretention, funktion och sprickmotstånd.

 

1. Effekt av HPMC på cementbrukets flytbarhet
Cementbrukets flytbarhet är en viktig indikator för att mäta dess konstruktionsprestanda, vilket direkt påverkar konstruktionens effektivitet och kvalitet. Som polymermaterial har HPMC god vattenlöslighet och ytaktivitet. Efter att ha tillsatts till cementbruk kan det bilda en tunn film genom intermolekylära interaktioner, öka murbrukets viskositet och på så sätt förbättra murbrukets flytbarhet och funktionsförmåga. Specifikt kan HPMC effektivt justera murbrukets konsistens, vilket gör det lättare att applicera och jämnt fördela under byggprocessen, vilket undviker konstruktionssvårigheter orsakade av övertorkning av murbruket.

HPMC kan också förlänga brukstiden för murbruk, det vill säga öka användningstiden för murbruk under konstruktion, och undvika konstruktionseffekten som påverkas av för snabb avdunstning av vatten, särskilt i hög temperatur och torr miljö.

 

2. Effekten av HPMC på cementbrukets vattenretention
Cementbrukets vattenretention är avgörande för dess härdning och hållfasthetsutveckling. Eftersom cementhydratiseringsprocessen kräver tillräckligt med vatten, om vattenförlusten av murbruk är för snabb och cementhydratiseringen är ofullständig, kommer det att direkt påverka murbrukets slutliga hållfasthet och hållbarhet. HPMC kan effektivt förbättra vattenretentionen hos murbruk. Hydroxipropyl- och metylgrupperna som finns i dess molekylära struktur har stark hydrofilicitet, vilket kan bilda ett enhetligt vattenretentionsskikt i murbruket och minska vattenavdunstningshastigheten.

Speciellt i miljöer med hög temperatur och låg luftfuktighet kan tillägget av HPMC avsevärt försena torkningsprocessen för cementbruk, säkerställa full hydratisering av cement och därmed förbättra murbrukets slutliga styrka och sprickbeständighet. Studier har visat att tryckhållfastheten och hållbarheten hos bruk med en lämplig mängd HPMC tillsatt generellt sett är bättre än de utan HPMC i den långvariga härdningsprocessen.

 

3. Effekt av HPMC på sprickmotståndet hos cementbruk
Sprickor är ett vanligt problem som påverkar kvaliteten på cementbruk, särskilt under påverkan av faktorer som uttorkningskrympning, temperaturförändringar och yttre krafter är murbruk benäget att spricka. Tillägget av HPMC kan effektivt förbättra sprickmotståndet hos murbruk, främst genom följande aspekter:

Förbättra murbrukets elasticitet och plasticitet: HPMC har viss elasticitet och plasticitet, vilket kan lindra spänningen som orsakas av uttorkningskrympning under härdningsprocessen av murbruk och därigenom minska förekomsten av sprickor.
Öka murbrukets vidhäftning och draghållfasthet: HPMC kan förbättra murbrukets vidhäftning och draghållfasthet, speciellt när underlagets yta är ojämn eller underlagets vidhäftning är dålig.
Kontrollera cementhydratiseringshastigheten: Genom att kontrollera cementhydratiseringshastigheten kan HPMC fördröja den alltför stora förlusten av vatten i cementbruk och minska krympspänningen som orsakas av den snabba avdunstning av vatten, och därigenom effektivt förhindra uppkomsten av sprickor.

 

4. Effekt av HPMC på hållfastheten och hållbarheten hos cementbruk
Samtidigt som cementbruket förbättrar bearbetbarheten och sprickbeständigheten, har HPMC också en viss effekt på dess styrka och hållbarhet. Även om tillsatsen av HPMC kommer att minska murbrukets tidiga hållfasthet något eftersom dess molekylära struktur upptar en del av vattnet som krävs för cementhydratisering, hjälper HPMC i det långa loppet till den fullständiga hydratiseringen av cement, vilket förbättrar murbrukets slutliga hållfasthet.

Dessutom kan HPMC förbättra permeabilitetsbeständigheten hos cementbruk, minska erosionen av murbruk av vatten eller kemikalier och förbättra dess hållbarhet. Detta gör att bruket med HPMC tillsatt har bättre långtidsprestanda i våta eller korrosiva miljöer, speciellt lämplig för ytterväggsdekoration, golvbeläggning och andra områden.

 

5. Tillämpningsmöjligheter för HPMC i cementbaserade byggmaterial
Med den växande efterfrågan på högpresterande murbruk i byggbranschen har HPMC, som en viktig tillsats, visat breda användningsmöjligheter inom cementbaserade byggmaterial. Förutom traditionella applikationer som väggputs och golvbruk kan HPMC även användas vid tillverkning av självnivellerande bruk, reparationsbruk, torrblandat bruk och andra produkter för att ytterligare förbättra murbrukets heltäckande prestanda.

Med förbättringen av kraven på byggnadsmiljöskydd och hållbarhet, gör HPMC:s låga föroreningar och låga VOC-egenskaper (flyktiga organiska ämnen) att det också har stor potential för användning i gröna byggmaterial. Samtidigt, med den kontinuerliga utvecklingen av relaterade teknologier, kommer modifierings- och tillämpningsformerna för HPMC att bli mer diversifierade, vilket ger fler möjligheter för innovation och utveckling av cementbaserade byggmaterial.

 

Som en viktig modifierare av cementbruk förbättrar hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) avsevärt konstruktionsprestanda och användningsprestanda för cementbaserade byggmaterial genom att förbättra flytbarheten, vattenretention, sprickbeständighet och styrka hos murbruk. Med den kontinuerliga förbättringen av byggmaterialkraven kommer tillämpningsområdet för HPMC att utökas ytterligare, och blir en av nyckelfaktorerna för att främja utvecklingen av moderna byggmaterial.