Utvecklingsstatus för HPMC-produktionsteknologi och process för hydroxipropylmetylcellulosa i Kina
HydroxipropylmetylcellulosaHPMCtill den nuvarande inhemska produktionen prioriteras med teknik för vätskefasmetod, denna teknik representeras av Wuxi kemiska industriforsknings- och designinstitut i Kinas forskningsenhet på 1970-talet, forskningsresultat på grundval av marknadsföringen, originalet är gasfasmetoden företringsreaktion, eftersom utrustningen inte är anpassad till vårt land, sedan utarbetade vätskefasmetoden företringsreaktionen i vätskefas företringsreaktionen av cellulosaproduktionsprocess, än så länge välkänd högfas-reaktionsprocess för cellulosafas-process-reaktionen. etertillverkare.
Inhemsk hydroxipropylmetylcellulosa HPMC-produktion använder i allmänhet raffinerad bomull som råvara (vissa tillverkare började också försöka använda trämassa), och inhemsk kvarnslipning eller direkt använda raffinerad bomull alkalisering, företring med binärt blandat organiskt lösningsmedel, reaktion i den vertikala reaktorn. Reningsprocessen använder en intermittent process där det organiska lösningsmedlet avlägsnas i en reaktor och råprodukten renas genom flera tvättar och dehydratiseringar genom skrubbers och centrifuger. Bearbetning av färdiga produkter med intermittent granulering, under uppvärmningstillstånd (det finns också en tillverkare utan granulering), torkning och krossning på konventionellt sätt, det mesta av den speciella bearbetningen är bara fördröjning av hydratiseringstid för produkten (snabbt lös upp) bearbetning utan mögelförebyggande och distributionsbearbetning, förpackningsanvändning manuellt sätt.
Vätskefasmetoden har följande fördelar: reaktionsprocessens utrustnings inre tryck är litet, utrustningens tryckkapacitetskrav är låga, liten risk; Efter impregnering i lut,cellulosakan expanderas helt och jämnt alkaliseras. Lut har bättre infiltration och svullnad av cellulosa. Företringsreaktorn är liten, i kombination med den enhetliga svällningen av alkalicellulosa, så kvaliteten på produkten är lätt att kontrollera, substitutionsgraden och viskositeten kan erhållas mer enhetliga produkter, sorter är också lätta att ersätta.
Emellertid har denna process också följande nackdelar: reaktorn är vanligtvis inte för stor, de statistiska begränsningarna leder till en liten produktionskapacitet, för att förbättra produktionen är det nödvändigt att öka antalet reaktorer; Raffinerade och renade råprodukter behöver mer utrustning, komplex drift, arbetsintensitet; Eftersom det inte finns någon behandling mot mögel och sammansättning, vilket resulterar i produktens viskositetsstabilitet och produktionskostnader påverkas; Förpackning manuellt, arbetsintensitet, hög arbetskostnad; Automatiseringsgraden för reaktionskontroll är lägre än för gasfasprocess, så kontrollnoggrannheten är relativt låg. Jämfört med gasfasprocessen krävs komplexa lösningsmedelsåtervinningssystem.
Med förbättringen av inhemsk hydroxipropylmetylcellulosaHPMCproduktionsteknik, vissa företag genom kontinuerlig oberoende innovation, stor vattenkokare vätskefas metod har utvecklats med stormsteg, och har sina egna tekniska egenskaper. Anxin-kemi använder den ursprungliga HPMC-produktionsprocessen, inte bara produktionsprocessen är rimlig, driftskontrollparametrarna är korrekta och tillförlitliga, den fullständiga och rimliga användningen av råvaror och andra egenskaper, och produktens utbytesgrad är enhetlig, reaktionen är helt grundlig, lösningens transparens är bra, och samtidigt för att säkerställa stabiliteten i produktkvaliteten. HPMC produktionslinje för vissa företag har automatiserats omvandling, för att uppnå enhetens DCS-automationskontrollkrav, material inklusive flytande, fasta råmaterial kan användas för att noggrant mäta och lägga till DCS-system, temperatur- och tryckkontroll i reaktionsprocessen är alla realiserade DCS-automatisk kontroll och fjärrövervakning, När det gäller genomförbarhet, tillförlitlighet, stabilitet och säkerhet i produktionen, är det inte bara att minska den traditionella arbetskraften, jämfört med den traditionella arbetskraften, vilket inte bara minskar intensiteten i produktionen, men förbättrar också driftsmiljön på plats.
Posttid: 2024-apr-25