Stanje razvoja HPMC proizvodne tehnologije in procesa hidroksipropil metil celuloze na Kitajskem

Stanje razvoja HPMC proizvodne tehnologije in procesa hidroksipropil metil celuloze na Kitajskem

Hidroksipropil metil celulozaHPMCtrenutni domači proizvodnji je dana prednost tehnologiji metode tekoče faze, to tehnologijo zastopa inštitut za raziskave in oblikovanje kemične industrije Wuxi v kitajski raziskovalni enoti v 1970-ih, raziskovalni dosežki na podlagi promocije, izvirnik je reakcija eterifikacije metode plinske faze, ker oprema ni prilagojena naši državi, nato pa je izdelala reakcijo eterifikacije metode tekoče faze. znani proizvajalci celuloznega etra.

Domača proizvodnja hidroksipropil metil celuloze HPMC na splošno uporablja rafiniran bombaž kot surovino (nekateri proizvajalci so začeli tudi poskušati uporabljati lesno celulozo), mletje domačega mlinčka ali neposredno uporabo alkalizacije rafiniranega bombaža, eterifikacijo z uporabo binarnega mešanega organskega topila, reakcijo v navpičnem reaktorju. Postopek čiščenja uporablja prekinitveni postopek, pri katerem se organsko topilo odstrani v reaktorju, surovi produkt pa se prečisti z več izpiranji in dehidracijami skozi pralnike in centrifuge. Predelava končnega izdelka s prekinitveno granulacijo, v pogojih segrevanja (obstaja tudi proizvajalec brez granulacije), sušenje in drobljenje na običajen način, večina posebne obdelave je samo zakasnitev časa hidracije izdelka (hitro raztapljanje) obdelava brez preprečevanja plesni in distribucijska obdelava, embalaža se uporablja ročno.

Metoda tekoče faze ima naslednje prednosti: notranji tlak opreme za reakcijski proces je majhen, zahteve glede zmogljivosti tlaka opreme so nizke, tveganje je majhno; Po impregnaciji v lugu,celulozase lahko popolnoma razširi in enakomerno alkalizira. Lug ima boljšo infiltracijo in nabrekanje celuloze. Reaktor za eterifikacijo je majhen, skupaj z enakomernim nabrekanjem alkalne celuloze, tako da je kakovost izdelka enostavno nadzorovati, stopnjo zamenjave in viskoznost je mogoče dobiti bolj enotne izdelke, sorte je tudi enostavno zamenjati.

Vendar ima ta postopek tudi naslednje pomanjkljivosti: reaktor običajno ni prevelik, statistične omejitve vodijo v majhno proizvodno zmogljivost, da bi izboljšali proizvodnjo, je treba povečati število reaktorjev; Rafinirani in prečiščeni surovi proizvodi potrebujejo več opreme, zapleteno delovanje, delovno intenzivnost; Ker ni obdelave proti plesni in spojin, to vpliva na stabilnost viskoznosti izdelka in proizvodne stroške; Pakiranje na ročni način, delovna intenzivnost, visoki stroški dela; Stopnja avtomatizacije nadzora reakcije je nižja kot pri procesu plinske faze, zato je natančnost krmiljenja relativno nizka. V primerjavi s postopkom v plinski fazi so potrebni kompleksni sistemi za rekuperacijo topil.

Z izboljšanjem domače hidroksipropil metil celulozeHPMCproizvodna tehnologija, nekatera podjetja z nenehnimi neodvisnimi inovacijami, metoda tekoče faze velikega kotlička je bila razvita z velikimi sredstvi in ​​ima svoje tehnične značilnosti. Anxin kemija uporablja originalni proizvodni proces HPMC, ne samo, da je proizvodni proces razumen, parametri nadzora delovanja so natančni in zanesljivi, popolna in razumna uporaba surovin in drugih značilnosti, stopnja zamenjave izdelka pa je enotna, reakcija je popolnoma temeljita, preglednost raztopine je dobra in hkrati zagotavlja stabilnost kakovosti izdelka. Proizvodna linija HPMC v nekaterih podjetjih je bila avtomatizirana preobrazba, da bi dosegli zahteve za avtomatizacijo DCS naprave, materiale, vključno s tekočimi, trdnimi surovinami, je mogoče uporabiti za natančno merjenje in dodajanje sistema DCS, nadzor temperature in tlaka v reakcijskem procesu sta uresničena avtomatsko krmiljenje DCS in daljinsko spremljanje. Kar zadeva izvedljivost, zanesljivost, stabilnost in varnost proizvodnje, je očitno izboljšana v primerjavi s tradicionalnim proizvodnim načinom, ki ne le prihrani delovno silo, zmanjša delovno intenzivnost, ampak tudi izboljša delovno okolje na lokaciji.