Vzťah medzi HPMC a maltou na dlaždice

1. Úvod do hydroxypropylmetylcelulózy (HPMC)

Hydroxypropylmetylcelulóza (HPMC)je neiónový éter celulózy široko používaný v stavebných materiáloch, medicíne, potravinárstve, každodenných chemikáliách a iných priemyselných odvetviach. Je vyrobený z prírodných polymérnych materiálov chemickou modifikáciou a má dobrú rozpustnosť vo vode, zahusťovanie, zadržiavanie vody, tvorbu filmu a stabilitu suspenzie. V oblasti stavebných materiálov sa HPMC používa hlavne v suchej malte, lepidle na dlaždice, tmelovom prášku, škárovacej hmote atď. na zlepšenie konštrukčného výkonu a zvýšenie kvality konečného produktu.

2. Funkcia a zloženie škárovacej hmoty

Škárovacia hmota na dlaždice je materiál používaný na vyplnenie medzery medzi dlaždicami, ktorý má funkcie zvýšenia estetiky, vodotesnosti, odolnosti proti plesniam a odolnosti voči prasklinám. Medzi hlavné zložky škárovacej hmoty patria:
Cement alebo živica: ako hlavný spojovací materiál poskytujúci pevnosť a tvrdosť;
Plnivo: ako kremenný piesok, uhličitan vápenatý atď., Používa sa na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a štrukturálnej stability zálievky;
Prísady: ako HPMC, latexový prášok, pigment atď., ktoré dodávajú zálievke dobrý konštrukčný výkon, zadržiavanie vody, odolnosť proti zmršťovaniu a trvanlivosť.

3. Úloha HPMC v škárovacej hmote

Aj keď je množstvo HPMC pridané do škárovacej hmoty na dlaždice malé, jeho úloha je kľúčová, čo sa odráža najmä v nasledujúcich aspektoch:

(1) Zadržiavanie vody

HPMC má vynikajúcu schopnosť zadržiavať vodu. V zálievke môže oddialiť odparovanie vody, zlepšiť účinnosť hydratácie cementu, úplne hydratovať cement, zlepšiť priľnavosť a pevnosť zálievky a znížiť praskanie a práškovanie spôsobené rýchlou stratou vody.

(2) Zlepšiť výkonnosť výstavby

HPMC môže zlepšiť reológiu injektážnej malty, uľahčiť miešanie a aplikáciu kaše, zlepšiť hladkosť konštrukcie a vyhnúť sa problémom, ako je aglomerácia a ochabovanie počas výstavby. Okrem toho môže predĺžiť čas výstavby a poskytnúť pracovníkom viac času na prispôsobenie a zlepšenie kvality stavby.

(3) Zabráňte praskaniu a zmršťovaniu

Škárovacia hmota je náchylná na zmršťovanie a praskanie v dôsledku rýchleho odparovania vody počas procesu tvrdnutia. Vplyv HPMC na zadržiavanie vody môže účinne znížiť toto riziko, zachovať štrukturálnu stabilitu injektážnej malty, znížiť tvorbu mikrotrhlín a zlepšiť účinok injektáže.

(4) Zlepšite vlastnosti proti ochabnutiu

Pri zvislej konštrukcii (ako je tmelenie stien) je tesniaci prostriedok náchylný skĺznuť nadol alebo sa prehýbať v dôsledku gravitácie. HPMC upravuje reologické vlastnosti tesniaceho činidla a zlepšuje jeho tixotropiu tak, že si zachováva vysokú viskozitu v statickom stave a obnovuje tekutosť počas miešania alebo stavebných operácií, čím sa znižuje problém priehybu a zlepšuje sa účinnosť konštrukcie.

(5) Zlepšite odolnosť proti mrazu a rozmrazovaniu a odolnosť voči poveternostným vplyvom

HPMC môže zlepšiť schopnosť tesniaceho činidla odolávať cyklom zmrazovania a rozmrazovania, takže zostáva stabilné v prostredí s nízkou teplotou a nie je ľahké ho naprášiť alebo spadnúť. Súčasne môže tiež zvýšiť odolnosť tesniaceho prostriedku voči poveternostným vplyvom, takže si stále môže zachovať dobrý výkon v drsných podmienkach, ako je vlhkosť a ultrafialové žiarenie, a predĺžiť jeho životnosť.

4. Faktory ovplyvňujúce výkonnosť HPMC

Parametre ako molekulová hmotnosť HPMC, stupeň substitúcie a viskozita ovplyvnia konečný výkon tesniaceho činidla. Všeobecne povedané:
HPMC s vyššou viskozitou môže poskytnúť silnejšie zahustenie a zadržiavanie vody, ale môže znížiť tekutosť;
Vhodný stupeň substitúcie (obsah metoxy a hydroxypropylu) môže zlepšiť rozpustnosť a zabezpečiť jednotnosť tesniaceho činidla;
Vhodné dávkovanie môže optimalizovať spracovateľnosť a trvanlivosť tesniaceho prostriedku, ale nadmerné dávkovanie môže viesť k nadmernej viskozite, čo ovplyvňuje konštrukciu a vývoj pevnosti.

Ako kľúčová prísada do tesniacich prostriedkov na dlaždice,HPMChlavne zlepšuje kvalitu tesniacich činidiel zlepšením zadržiavania vody, zlepšením konštrukčného výkonu a zvýšením odolnosti proti zmršťovaniu a trvanlivosti. Rozumný výber odrôd HPMC a dávkovania môže optimalizovať výkon tesniacich činidiel, zabezpečiť hladkú konštrukciu a zvýšiť konečné dekoratívne a ochranné účinky. Preto pri navrhovaní formulácií činidiel na utesňovanie dlaždíc je výber a aplikácia HPMC rozhodujúca.