1. Vynikajúci zahusťovací výkon
CMC má dobrú zahusťovaciu schopnosť a môže účinne zvýšiť viskozitu vrtnej kvapaliny. Tento zahusťovací efekt môže zvýšiť schopnosť odpruženia vrtnej kvapaliny, zabrániť usadzovaniu vrtných odrezkov a zabezpečiť čistotu vrtu počas vŕtania.
2. Dobrá kontrola filtrátu
Počas procesu vŕtania môže vniknutie filtrátu spôsobiť poškodenie formácie. CMC môže výrazne znížiť straty filtrátu a vytvoriť hustý filtračný koláč, aby sa zabránilo vniknutiu filtrátu do pórov formácie, čím sa ochráni vrstva oleja a plynu a zlepší sa stabilita steny vrtu.
3. Stabilná tolerancia teploty a slanosti
CMC si zachováva dobrý výkon v prostredí s vysokou teplotou a vysokým obsahom soli. Počas procesu vŕtania majú zmeny formovacej teploty a slanosti väčší vplyv na výkonnosť vrtných kvapalín. Vďaka tolerancii teploty a slanosti CMC je široko používaný v hlbokých vrtoch a zložitých formáciách, aby sa zabezpečil stabilný výkon vrtnej kvapaliny.
4. Ekologický
CMC je zelená a ekologická polymérna zlúčenina, ktorá je netoxická a neškodná pre životné prostredie. V procese ťažby ropy sú požiadavky na ochranu životného prostredia čoraz prísnejšie. Používanie ekologického CMC je v súlade s trendom rozvoja moderného petrolejárskeho priemyslu a znižuje znečistenie životného prostredia.
5. Hospodárnosť a jednoduchosť použitia
V porovnaní s inými polymérnymi prísadami má CMC vyššiu nákladovú výkonnosť. Okrem toho je CMC ľahko rozpustný vo vode a ľahko sa používa. Nevyžaduje zložité rozpúšťacie zariadenia a procesy, čo znižuje náklady na použitie a náročnosť prevádzky.
6. Zlepšiť reologické vlastnosti vrtnej kvapaliny
CMC môže upraviť reologické vlastnosti vrtných výplachov tak, že výplach má vysokú viskozitu pri nízkych šmykových rýchlostiach a nízku viskozitu pri vysokých šmykových rýchlostiach. Táto charakteristika strihového stenčovania pomáha zlepšovať kapacitu vŕtania výplachu pre horninu, znižovať tlakovú stratu čerpadla a zlepšovať účinnosť vŕtania.
7. Silná schopnosť proti znečisteniu
Počas procesu vŕtania sú vrtné kvapaliny často kontaminované formačnými minerálmi a inými nečistotami. CMC má silnú schopnosť zabraňovať znečisteniu a môže si zachovať dobrý výkon, keď je znečistený, čím zabezpečuje stabilitu a účinnosť vrtných kvapalín.
8. Zlepšite stabilitu steny studne
CMC zlepšuje stabilitu steny jamky tým, že vytvára hustý filtračný koláč, znižuje inváziu filtrátu a chráni formáciu. Stabilita steny studne je rozhodujúca pre bezpečnosť a efektivitu vŕtania. Použitie CMC môže pomôcť znížiť riziko zrútenia steny studne a zabezpečiť hladký priebeh vŕtacích operácií.
9. Silná kompatibilita
CMC má dobrú kompatibilitu s inými prísadami do vrtných kvapalín a možno ho použiť s rôznymi systémami vrtných kvapalín na zvýšenie komplexného výkonu vrtných kvapalín. Táto kompatibilita umožňuje CMC hrať vynikajúcu úlohu v rôznych typoch vrtných kvapalín a spĺňať potreby rôznych zložitých podmienok vŕtania.
10. Znížte odpor trenia
Mazací výkon CMC môže účinne znížiť trecí odpor medzi vŕtacími nástrojmi a stenami studne, znížiť uviaznutie a skĺznutie a zlepšiť rýchlosť a účinnosť vŕtania. Najmä v horizontálnych vrtoch a zložitých vrtoch je mazací účinok CMC obzvlášť dôležitý.
Ako účinná a multifunkčná prísada do vrtnej kvapaliny má CMC mnoho funkcií, ako je zahusťovanie, kontrola filtrácie, odolnosť voči teplote a soli, ochrana životného prostredia, hospodárnosť, úprava reológie, ochrana pred znečistením, stabilizácia steny studne, silná kompatibilita a zníženie trenia. Výhoda. Vďaka týmto vlastnostiam sa CMC široko používa v moderných procesoch vŕtania ropy a poskytuje silnú záruku hladkého priebehu vrtných operácií. V budúcnosti, s neustálym pokrokom v technológii a neustálou optimalizáciou vrtných procesov, budú možnosti aplikácie CMC vo vrtných výplachoch širšie.
Čas odoslania: 23. júla 2024