තෙත් බදාම යෙදීම සඳහා,හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්හොඳ ඝණ කිරීෙම් ගුණ ඇති අතර, තෙත් මෝටාර් සහ පාදක ස්ථරය අතර බන්ධන හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර, මෝටාර් වල එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එබැවින් එය බදාම, බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධතිය සහ ගඩොල් බන්ධන මෝටාර් කපරාරු කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.
සෙලියුලෝස් ඊතර් ඝණීකරණ බලපෑම සඳහා, එය නැවුම්ව මිශ්‍ර කරන ලද සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල සමජාතීයතාවය සහ ප්‍රති-විසරණ හැකියාව වැඩි කළ හැකි අතර, මෝටාර් සහ කොන්ක්‍රීට් වල දිරාපත්වීම, වෙන් කිරීම සහ ලේ ගැලීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය. එය ෆයිබර්-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට්, දිය යට කොන්ක්‍රීට් සහ ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්‍රීට් සඳහා යෙදිය හැකිය.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල දුස්ස්රාවී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කළ හැක. මෙම කාර්ය සාධනය ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් පැමිණේ. සාමාන්‍යයෙන්, සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය විනිශ්චය කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාවයේ සංඛ්‍යාත්මක දර්ශකය භාවිතා කරන අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවීතාවය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණයේ නිශ්චිත සාන්ද්‍රණයකට යොමු කරයි, සාමාන්‍යයෙන් අංශක 20 ක් සහ භ්‍රමණ අනුපාතයක් වැනි නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී, භ්‍රමණ විස්කෝමීටරයක් වැනි නිශ්චිත මිනුම් උපකරණයක් භාවිතා කරයි. දුස්ස්රාවීතා අගය.
දුස්ස්රාවීතාවය සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය විනිශ්චය කිරීම සඳහා වැදගත් පරාමිතීන්ගෙන් එකකි. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල දුස්ස්රාවීතාවය වඩා හොඳ වන අතර උපස්ථරයට ඇලවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය. ඒ සමඟම, එය එල්ලා වැටීම් විරෝධී හැකියාව සහ විසරණ විරෝධී හැකියාව ශක්තිමත් වේ, නමුත් එහි දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ නම්, එය සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල ප්‍රවාහ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපානු ඇත.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් හේතු මත රඳා පවතී.
1. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුඅවයවීකරණයේ මට්ටම වැඩි වන තරමට එහි අණුක බර වැඩි වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස එහි ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ.
2. සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය හෝ සාන්ද්‍රණය වැඩි නම්, එහි ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, එය භාවිතා කරන විට සුදුසු සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණයක් තෝරා ගැනීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය, ප්‍රධාන වශයෙන් අධික ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා. එය මෝටාර් සහ කොන්ක්‍රීට් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත.
3. බොහෝ ද්‍රව මෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩි වීමත් සමඟ සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්‍රණය වැඩි වන තරමට උෂ්ණත්වය අඩු වේ. බලපෑම වැඩි වේ.
4. සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණය සාමාන්‍යයෙන් ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් එකක් වන අතර එය කැපුම් තුනී කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත.පරීක්ෂණය අතරතුර කැපුම් අනුපාතය වැඩි වන තරමට දුස්ස්රාවීතාවය කුඩා වේ.
බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතාවය අඩු වනු ඇත, එය මෝටාර් සීරීමට ද ප්‍රයෝජනවත් වන අතර, එමඟින් මෝටාර් වල හොඳ ඒකාබද්ධතාවයක් සහ එකවර ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති වේ. කෙසේ වෙතත්,සෙලියුලෝස් ඊතර්ද්‍රාවණයක සාන්ද්‍රණය වැඩිය. දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වූ විට සහ දුස්ස්රාවීතාවය කුඩා වූ විට, එය නිව්ටෝනියානු තරලයේ ලක්ෂණ පෙන්වයි. සාන්ද්‍රණය වැඩි වූ විට, ද්‍රාවණය ක්‍රමයෙන් ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් තරලයේ ලක්ෂණ පෙන්වන අතර සාන්ද්‍රණය වැඩි නම්, ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් බව වඩාත් පැහැදිලි වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-28