හයිඩ්රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC)ඉදිකිරීම්, ආලේපන, දෛනික රසායනික ද්රව්ය සහ තෙල් කැණීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන අයනික නොවන, ජලයේ ද්රාව්ය සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. HEC හි ප්රාථමික කාර්යයන් බොහෝ විට ඝණ වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, භූ විද්යාත්මක ගැලපීම සහ අත්හිටුවීමේ ස්ථායීකරණය ලෙස සලකනු ලැබුවද, එය ඇතැම් යෙදුම්වල, විශේෂයෙන් ආලේපන, ඇලවුම් සහ මතුපිට ප්රතිකාර වලදී ඇතැම් පටල සෑදීමේ ගුණාංග ද ප්රදර්ශනය කරයි.
1. HEC පටල සෑදීමේ යාන්ත්රණය
HEC අණුක දාමවල බොහෝ ජලාකර්ෂණීය හයිඩ්රොක්සයිල් කාණ්ඩ සහ අර්ධ වශයෙන් ආදේශ කරන ලද හයිඩ්රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ අඩංගු වන අතර, එමඟින් ඒවා ජලයේ සම්පූර්ණයෙන්ම දියවී විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරභාසක කොලොයිඩල් ද්රාවණ සාදයි. ද්රාවණය වියළීමේ ක්රියාවලියේදී, ජලය ක්රමයෙන් වාෂ්ප වී, අණුක දාම අභිසාරී වී එකිනෙකා සමඟ පැටලී අඛණ්ඩ ත්රිමාණ ජාලයක් සාදයි. මෙම ජාලය සාමාන්ය තාප ප්ලාස්ටික් පොලිමර් පටලයක් නොව, ප්රධාන වශයෙන් හයිඩ්රජන් බන්ධනය සහ අන්තර් අණුක පැටලීම හරහා සාදන ලද භෞතික පටලයකි. පොලිවයිනයිල් ඇල්කොහොල් (PVA) සහ නැවත විසරණය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු (RDP) වැනි පටල සාදන ද්රව්ය හා සසඳන විට, HEC හි පටල සෑදීමේ හැකියාව සාපේක්ෂව සීමිත වන අතර, ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් දෑ වලින් ප්රකාශ වේ:
පටල ඝනත්වය නොමැතිකම: දුර්වල අන්තර් අණුක බලවේග ඉහළ සිදුරු ඇති කරයි.
ඉහළ බිඳෙනසුලු බව: වියළීමෙන් පසු නම්යශීලී බවක් නොමැතිකම සහ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වීමේ ප්රවණතාව.
ඉහළ ජල ද්රාව්යතාව: සෑදීමෙන් පසු, පටලය ජලයේ ද්රාව්ය හෝ විසුරුවා හැරිය හැකිව පවතී, නමුත් දිගුකාලීන ජල ප්රතිරෝධයක් නොමැත.
මේ අනුව, HEC හි පටල සෑදීමේ කාර්යය එහි ප්රාථමික කාර්යයට වඩා අතිරේක ප්රතිලාභයකි.
2. චිත්රපට සැකසීමේ කාර්ය සාධනයට බලපාන සාධක
ආදේශන උපාධිය (DS සහ MS): HEC හි හයිඩ්රොක්සිඑතිල් ආදේශනයේ උපාධිය සහ ඒකාකාරිත්වය අණුක දාම අතර පෙළගැස්ම සහ බන්ධනයට බලපායි. ඉහළ ආදේශන මට්ටමක් ජල ද්රාව්යතාව වැඩි කිරීමට නැඹුරු වන නමුත් පටල ශක්තිය අඩු කරයි.
විසඳුම් සාන්ද්රණය: වැඩි සාන්ද්රණයන් ඝන පටල සෑදීමට හිතකර වන අතර, අඩු සාන්ද්රණයන් වියළීමෙන් පසු දුර්වල පටල සෑදීමේ ගුණාංග ඇති කරයි.
වියලීමේ කොන්දේසි: මන්දගාමී වියළීම මඟින් සම්පූර්ණ අණුක දාම පෙළගැස්මක් සහ වඩාත් අඛණ්ඩ පටලයක් ලබා ගත හැකිය; වේගවත් වාෂ්පීකරණය පහසුවෙන් ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකිය. ආකලන බලපෑම්: PVA, ඇක්රිලික් ඉමල්ෂන් හෝ නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු සමඟ භාවිතා කරන විට, HEC හි පටල සෑදීමේ ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, වැඩි තද බවක් සහ ජල ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි.
පරිසර ආර්ද්රතාවය: HEC තෙතමනයට සංවේදී බැවින්, එහි පටල සෑදීමේ ගුණාංග වායු ආර්ද්රතාවය සමඟ උච්චාවචනය වේ. අධික ආර්ද්රතාවය පටලය ජලය අවශෝෂණය කර මෘදු කිරීමට හේතු වේ.
3. HEC චිත්රපටවල කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
හොඳ විනිවිදභාවය: ඒකාකාර අණුක ව්යාප්තිය හේතුවෙන්, ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන පටලය සාමාන්යයෙන් විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරභාසක වේ.
සුමට බව සහ නම්යශීලී බව: පටලයේ මතුපිට සාපේක්ෂව සුමට වන අතර, ආලේපනයේ හැඟීම වැඩි දියුණු කරයි.
අඩු ජල ප්රතිරෝධය: HEC පහසුවෙන් ජලයේ නැවත යථා තත්ත්වයට පත් වන අතර දිගු කාලීන ආරක්ෂිත පටලයක් ලෙස තනිවම භාවිතා කළ නොහැක.
සීමිත යාන්ත්රික ගුණාංග: අඩු ආතන්ය ශක්තිය සහ නම්යශීලීභාවය සඳහා අනෙකුත් පොලිමර් සමඟ මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ.
ජෛව අනුකූලතාව සහ ආරක්ෂාව: චිත්රපටය විෂ සහිත නොවන අතර කෝපයක් ඇති නොකරයි, එබැවින් එය දෛනික රසායනික හා ඖෂධීය සහායක ද්රව්යවල භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ.
4. ප්රායෝගික යෙදුම්වල චිත්රපට සෑදීමේ බලපෑම්
ආලේපන සහ තීන්ත: රබර් කිරි තීන්ත වලදී, HEC ප්රධාන වශයෙන් ඝණීකාරකයක් සහ භූ විද්යා නියාමකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, පටල සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, එය තීන්ත මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් සෑදිය හැකි අතර, වර්ණක සහ පිරවුම් ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට සහ ආලේපනයේ දිලිසීම සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
ගොඩනැගිලි ද්රව්ය: පුට්ටි සහ මෝටාර් වැනි ද්රව්යවල, වියළීමෙන් පසු HEC අංශු මතුපිට තුනී පටලයක් සාදයි, එමඟින් කුඩු වල ඇලීම සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු වේ.
ඇලවුම් ද්රව්ය: HEC ද්රාවණ වියළීමෙන් සාදන ලද පටලය යම් ප්රමාණයක ඇලීමක් සපයන අතර බොහෝ විට බන්ධන කඩදාසි, බිතුපත සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය සඳහා PVA හෝ රබර් කිරි සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරයි.
ගෘහස්ථ රසායනික ද්රව්ය සහ ඖෂධ: රූපලාවන්ය ද්රව්ය සහ ඖෂධ සූත්රගත කිරීම් වලදී, HEC පටල හොඳ සම ඇලීමක් සහ ලිහිසි බවක් ලබා දෙන අතරම ක්රියාකාරී අමුද්රව්යවල රඳවා ගැනීමේ කාලයද වැඩි කරයි.
මතුපිට ප්රතිකාර: කඩදාසි සෑදීම සහ රෙදිපිළි ක්ෂේත්රයේ, HEC පටල මගින් මතුපිට සුමට බව සහ මුද්රණය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
එච්ඊසීපටල සෑදීමේ ගුණාංග හයිඩ්රජන් බන්ධනය සහ අණුක දාම අතර පැටලීමෙන් පැන නගී. ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන පටල විනිවිද පෙනෙන, සිනිඳු සහ විෂ සහිත නොවන නමුත් සීමිත ජල ප්රතිරෝධයක් සහ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇත. එබැවින්, ප්රායෝගික යෙදුම් වලදී, එය බොහෝ විට ප්රාථමික පටල සෑදීමේ ද්රව්යයට වඩා සහායක පටල සෑදීමේ කාරකයක් හෝ භූ විද්යා විකරණයක් ලෙස පෙනේ. අනෙකුත් පොලිමර් සමඟ මිශ්ර කිරීමෙන් හෝ සංයෝග කිරීමෙන්, HEC හි පටල සෑදීමේ ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එමඟින් ආලේපන, මැලියම්, දෛනික රසායනික ද්රව්ය සහ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය යන ක්ෂේත්රවල පුළුල් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-25-2025