Редиспергируемый латексный порошок с другими неорганическими связующими веществами (такими как цемент, гашеная известь, гипс и т. д.) и различными заполнителями, наполнителями и другими добавками (такими как эфир метилгидроксипропилцеллюлозы, эфир крахмала, лигноцеллюлоза, гидрофобный агент и т. д.) для физического смешивания для получения сухого раствора. Когда сухой смешанный раствор добавляется в воду и перемешивается, частицы латексного порошка будут диспергироваться в воде под действием гидрофильного защитного коллоида и механического сдвига. Время, необходимое для диспергирования обычного редиспергируемого латексного порошка, очень короткое, и этот индекс времени редиспергирования также является важным параметром для проверки его качества. На ранней стадии смешивания латексный порошок уже начал влиять на реологию и удобоукладываемость раствора.
Из-за различных характеристик и модификаций каждого подразделенного латексного порошка этот эффект также различен, некоторые оказывают эффект, способствующий течению, а некоторые имеют эффект увеличения тиксотропии. Механизм его влияния исходит из многих аспектов, включая влияние латексного порошка на сродство к воде во время дисперсии, влияние различной вязкости латексного порошка после дисперсии, влияние защитного коллоида и влияние цементных и водных поясов. Влияние включает увеличение содержания воздуха в растворе и распределение пузырьков воздуха, а также влияние собственных добавок и взаимодействие с другими добавками. Поэтому индивидуальный и подразделенный выбор редиспергируемого латексного порошка является важным средством воздействия на качество продукта. Более распространенная точка зрения заключается в том, что редиспергируемый латексный порошок обычно увеличивает содержание воздуха в растворе, тем самым смазывая конструкцию раствора, а также сродство и вязкость латексного порошка, особенно защитного коллоида, к воде при его диспергировании. Увеличение концентрации помогает улучшить сцепление строительного раствора, тем самым улучшая обрабатываемость раствора. Затем влажный раствор, содержащий дисперсию латексного порошка, наносится на рабочую поверхность. С уменьшением воды на трех уровнях – поглощение базового слоя, потребление реакции гидратации цемента и улетучивание поверхностной воды в воздух, частицы смолы постепенно сближаются, интерфейсы постепенно сливаются друг с другом и, наконец, становятся сплошной полимерной пленкой. Этот процесс в основном происходит в порах раствора и поверхности твердого тела.
Следует подчеркнуть, что для того, чтобы сделать этот процесс необратимым, то есть когда полимерная пленка снова встретится с водой, она не будет снова диспергирована, и защитный коллоид редиспергируемого латексного порошка должен быть отделен от системы полимерной пленки. Это не является проблемой в системе щелочного цементного раствора, поскольку он будет омылен щелочью, образующейся при гидратации цемента, и в то же время адсорбция кварцеподобных материалов постепенно отделит его от системы, без защиты гидрофильности. Коллоиды, которые нерастворимы в воде и образованы одноразовой дисперсией редиспергируемого латексного порошка, могут функционировать не только в сухих условиях, но и в условиях длительного погружения в воду. В нещелочных системах, таких как гипсовые системы или системы, содержащие только наполнители, по какой-то причине защитный коллоид все еще частично присутствует в конечной полимерной пленке, что влияет на водостойкость пленки, но поскольку эти системы не используются в случае длительного погружения в воду, а полимер все еще сохраняет свои уникальные механические свойства, это не влияет на применение редиспергируемого латексного порошка в этих системах.
С образованием окончательной полимерной пленки в затвердевшем растворе образуется каркасная система, состоящая из неорганических и органических связующих веществ, то есть гидравлический материал образует хрупкий и твердый каркас, а редиспергируемый латексный порошок образует пленку между зазором и твердой поверхностью. Гибкое соединение. Этот вид соединения можно представить как соединение с жестким скелетом множеством маленьких пружин. Поскольку прочность на разрыв полимерной смоляной пленки, образованной латексным порошком, обычно на порядок выше, чем у гидравлических материалов, прочность самого раствора может быть повышена, то есть может быть улучшена когезия. Поскольку гибкость и деформируемость полимера намного выше, чем у жесткой структуры, такой как цемент, деформируемость раствора улучшается, и эффект рассеивания напряжения значительно улучшается, тем самым улучшая трещиностойкость раствора.
Время публикации: 07-03-2023