01 Медленное высыхание и прилипание
После нанесения краски кистью, пленка краски не высыхает дольше указанного времени, что называется медленным высыханием. Если пленка краски образовалась, но все еще есть эффект липкого пальца, это называется обратным прилипанием.
Причины:
1. Слой краски, нанесенный кистью, слишком толстый.
2. Прежде чем первый слой краски высохнет, нанесите второй слой краски.
3. Неправильное использование сушилки.
4. Поверхность основания загрязнена.
5. Поверхность основания не полностью высохла.
Подход:
1. При небольшом замедлении высыхания и прилипании можно усилить вентиляцию и соответствующим образом повысить температуру.
2. Если пленка краски медленно сохнет или сильно отстает, ее следует промыть сильным растворителем и нанести повторное покрытие.
02
Порошкование: После покраски пленка краски становится порошкообразной.
Причины:
1. Стойкость смолы покрытия к атмосферным воздействиям низкая.
2. Плохая обработка поверхности стен.
3. Температура во время покраски слишком низкая, что приводит к плохому формированию пленки.
4. При покраске краска смешана со слишком большим количеством воды.
Решение проблемы меления:
Сначала очистите от порошка, затем нанесите хорошую герметизирующую грунтовку, а затем повторно распылите краску для настоящего камня с хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям.
03
изменение цвета и выцветание
причина:
1. Влажность основания слишком высокая, и водорастворимая соль кристаллизуется на поверхности стены, вызывая изменение цвета и выцветание.
2. Низкокачественная краска для натурального камня не изготавливается из натурального цветного песка, а ее базовый материал является щелочным, что повреждает пигмент или смолу, обладающую слабой устойчивостью к щелочам.
3. Плохая погода.
4. Неправильный выбор лакокрасочных материалов.
Решение:
Если вы заметили это явление во время строительства, вы можете сначала протереть или счистить лопатой проблемную поверхность, дать цементу полностью высохнуть, а затем нанести слой герметизирующей грунтовки и выбрать хорошую краску для настоящего камня.
04
шелушение и отслаивание
причина:
Из-за высокой влажности базового материала обработка поверхности не будет чистой, а неправильный метод нанесения щеткой или использование некачественной грунтовки приведут к отслоению пленки краски от базовой поверхности.
Решение:
В этом случае следует сначала проверить, протекает ли стена. Если протечка есть, то сначала следует устранить проблему протечки. Затем следует очистить отслоившуюся краску и отслоившиеся материалы, нанести прочную шпатлевку на поврежденную поверхность, а затем заделать грунтовку.
05
волдырь
После высыхания слоя краски на поверхности появятся пузырьки разного размера, которые могут быть слегка эластичными при нажатии рукой.
причина:
1. Базовый слой влажный, и испарение воды приводит к вздутию пленки краски.
2. При распылении в сжатом воздухе содержится водяной пар, который смешивается с краской.
3. Грунтовка не полностью высохла, и верхний слой наносится снова, когда попадает под дождь. Когда грунтовка высыхает, выделяется газ, который поднимает верхний слой.
Решение:
Если пленка краски слегка вздулась, ее можно отшлифовать наждачной бумагой после того, как пленка краски высохнет, а затем отремонтировать верхний слой; если пленка краски более серьезная, ее необходимо удалить, а базовый слой дать высохнуть, а затем распылить краску для настоящего камня.
06
Наслаивание (также известное как «кусающее дно»)
Причина явления наслоения заключается в следующем:
При нанесении кистью грунтовка не полностью высыхает, а более жидкий верхний слой разбухает под слоем грунтовки, из-за чего слой краски сжимается и отслаивается.
Решение:
Нанесение покрытия необходимо производить в соответствии с указанным интервалом времени, покрытие не следует наносить слишком толстым слоем, а финишное покрытие следует наносить после полного высыхания грунтовки.
07
Провисание
На строительных площадках часто можно увидеть, как краска стекает со стен, образуя слезоподобные или волнистые разводы, обычно называемые каплями слезы.
Причина в следующем:
1. Слой краски слишком толстый в один момент времени.
2. Коэффициент разбавления слишком высок.
3. Наносите кистью непосредственно на старую окрашенную поверхность, которая не отшлифована.
Решение:
1. Наносите несколько раз, каждый раз тонким слоем.
2. Уменьшите степень разбавления.
3. Зачистите старую краску очищаемого объекта наждачной бумагой.
08
Образование морщин: пленка краски образует волнообразные морщины.
причина:
1. Слой краски слишком толстый, и поверхность дает усадку.
2. При нанесении второго слоя краски первый слой еще не высох.
3. Слишком высокая температура при сушке.
Решение:
Чтобы этого не произошло, избегайте слишком толстого слоя и наносите кистью равномерно. Интервал между двумя слоями краски должен быть достаточным, и необходимо убедиться, что первый слой краски полностью высох, прежде чем наносить второй слой.
09
Существование перекрестного заражения является серьезным
причина:
В процессе строительства поверхностный слой не был распределен по сетке, что привело к появлению эффекта скатывания.
Решение:
В процессе строительства каждый этап строительства должен быть соблюден, чтобы избежать повреждения перекрестного загрязнения. В то же время мы можем выбрать вспомогательные покрытия с антистарением, анти-высокой температурой и высокой радиационной стойкостью для заполнения, что также может обеспечить снижение перекрестного загрязнения.
10
Обширная неравномерность размазывания
причина:
Большая площадь цементного раствора приводит к медленному высыханию, что может привести к образованию трещин и пустот; в настоящей каменной краске используется бентонит МТ-217, а конструкция получается гладкой и легко соскабливается.
Решение:
Выполняйте среднюю разделительную обработку и равномерно распределяйте раствор в процессе штукатурки фундамента дома.
11
Отбеливание при контакте с водой, плохая водостойкость
Явление и основные причины:
Некоторые настоящие каменные краски белеют после мытья и намокания под дождем и возвращаются в исходное состояние после хорошей погоды. Это прямое проявление плохой водостойкости настоящих каменных красок.
1. Качество эмульсии низкое.
Для повышения стабильности эмульсии в низкосортные или низкоконцентрированные эмульсии часто добавляют избыточное количество поверхностно-активных веществ, что значительно снижает водостойкость самой эмульсии.
2. Слишком мало лосьона.
Цена высококачественной эмульсии высока. В целях экономии производитель добавляет лишь небольшое количество эмульсии, поэтому пленка краски для настоящего камня рыхлая и недостаточно плотная после высыхания, скорость поглощения воды пленкой краски относительно велика, а прочность сцепления соответственно снижается. В дождливую погоду дождевая вода проникает в пленку краски, в результате чего краска для настоящего камня становится белой.
3. Избыток загустителя
Когда производители делают настоящую каменную краску, они часто добавляют большое количество карбоксиметилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы и т. д. в качестве загустителей. Эти вещества водорастворимы или гидрофильны и остаются в покрытии после того, как покрытие сформировано в пленку. Значительно снижает водостойкость покрытия.
Решение:
1. Выберите качественный лосьон
Для повышения водостойкости настоящей каменной краски от производителя требуется выбирать в качестве пленкообразующих веществ высокомолекулярные акриловые полимеры с превосходной водостойкостью.
2. Увеличить пропорцию эмульсии
Производителю необходимо увеличить долю эмульсии и провести множество сравнительных испытаний количества добавленной эмульсии краски для натурального камня, чтобы гарантировать, что после нанесения краски для натурального камня образуется плотная и сплошная пленка краски, препятствующая проникновению дождевой воды.
3. Отрегулируйте пропорцию гидрофильных веществ.
Для обеспечения стабильности и работоспособности продукта необходимо добавлять гидрофильные вещества, такие как целлюлоза. Ключевым моментом является нахождение точной точки баланса, что требует от производителей изучения свойств гидрофильных веществ, таких как целлюлоза, посредством большого количества повторных испытаний. Разумное соотношение. Оно не только обеспечивает эффект продукта, но и минимизирует влияние на водостойкость.
12
Брызги, серьезные отходы
Явление и основные причины:
Некоторые краски для настоящих камней теряют песок или даже разбрызгиваются при распылении. В тяжелых случаях около 1/3 краски может быть потрачено впустую.
1. Неправильная сортировка гравия
Частицы натурального щебня в настоящей каменной краске не могут содержать частицы одинакового размера, их необходимо смешивать и сочетать с частицами разных размеров.
2. Неправильная эксплуатация здания
Возможно, диаметр краскопульта слишком большой, давление краскопульта выбрано неправильно, а также есть и другие факторы, которые могут стать причиной разбрызгивания.
3. Неправильная консистенция покрытия
Неправильная регулировка консистенции краски также может привести к образованию капель и брызг при распылении, что является серьезной потерей материала.
Решение:
1. Отрегулируйте гранулометрический состав гравия.
В ходе наблюдения за строительной площадкой было установлено, что чрезмерное использование натурального щебня с мелкими частицами приведет к ухудшению текстуры поверхности лакокрасочного покрытия; чрезмерное использование щебня с крупными частицами легко приведет к разбрызгиванию и потере песка.
2. Отрегулировать строительные работы
Если проблема в пистолете, то необходимо отрегулировать калибр и давление пистолета.
3. Отрегулируйте консистенцию краски
Если причиной является консистенция краски, ее необходимо отрегулировать.
13
настоящая каменная краска
Явление и основные причины:
1. Влияние pH базового слоя: если pH больше 9, это приведет к явлению поседения.
2. В процессе строительства неравномерная толщина склонна к выцветанию. Кроме того, слишком малое распыление краски для настоящего камня и слишком тонкая пленка краски также могут вызвать выцветание.
3. В процессе производства настоящей каменной краски доля целлюлозы слишком высока, что является прямой причиной поседения.
Решение:
1. Строго контролируйте pH базового слоя и используйте щелочестойкую герметизирующую грунтовку для обработки обратной герметизацией, чтобы предотвратить осаждение щелочных веществ.
2. Строго соблюдайте нормальный расход краски для строительства, не экономьте, нормальный теоретический расход краски для настоящего камня составляет около 3,0-4,5 кг/кв. м.
3. Контролируйте содержание целлюлозы как загустителя в разумной пропорции.
14
Краска для настоящего камня желтеет
Пожелтение настоящей каменной краски — это просто пожелтение цвета, что влияет на внешний вид.
Явление и основные причины:
Производители используют в качестве связующих акриловые эмульсии низкого качества. Эмульсии разлагаются под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца, осаждая окрашенные вещества и в конечном итоге вызывая пожелтение.
Решение:
Для повышения качества продукции производителям необходимо выбирать в качестве связующих высококачественные эмульсии.
15
Слой краски слишком мягкий
Явление и основные причины:
Квалифицированная пленка краски из настоящего камня будет очень твердой и ее невозможно будет оторвать ногтями. Слишком мягкая пленка краски в основном возникает из-за неправильного выбора эмульсии или ее низкого содержания, что приводит к недостаточной герметичности покрытия при формировании пленки краски.
Решение:
При производстве настоящей каменной краски производителям необходимо выбирать не ту же эмульсию, что и латексная краска, а композитный раствор с более высокой когезией и более низкой температурой пленкообразования.
16
Хроматическая аберрация
Явление и основные причины:
Одна и та же партия краски не используется на одной и той же стене, и между двумя партиями краски есть разница в цвете. Цвет настоящего каменного покрытия полностью определяется цветом песка и камня. Из-за геологической структуры каждая партия цветного песка неизбежно будет иметь разницу в цвете. Поэтому при поступлении материалов лучше всего использовать цветной песок, обработанный той же партией карьеров. все для уменьшения хроматической аберрации. При хранении краски на поверхности появляется наслоение или плавающий цвет, и она не полностью перемешивается перед распылением.
Решение:
По возможности для одной и той же стены следует использовать одну и ту же партию краски; во время хранения краску следует размещать партиями; перед распылением ее следует тщательно перемешать; при подаче материалов лучше всего использовать одну и ту же партию цветного песка, обработанного в карьере, и всю партию следует импортировать за один раз.
17
Неравномерное покрытие и заметная щетина
Явление и основные причины:
Используется не та же партия краски; краска расслоилась или поверхностный слой плывет во время хранения, а краска не полностью размешана перед распылением, а вязкость краски разная; давление воздуха нестабильно во время распыления; диаметр сопла краскопульта изменяется из-за износа или ошибок установки во время распыления; Соотношение смешивания неточное, смешивание материалов неравномерное; толщина покрытия непостоянна; строительные отверстия не закупорены вовремя или последующее заполнение приводит к появлению очевидной щетины; План щетины для формирования верхнего слоя четко виден.
Решение:
Специальный персонал или производители должны быть организованы для контроля связанных факторов, таких как соотношение смешивания и консистенция; строительные отверстия или проемы в лесах должны быть заблокированы и отремонтированы заранее; следует использовать как можно больше одной и той же партии краски; краску следует хранить партиями и полностью перемешивать перед распылением. Используйте ее равномерно; вовремя проверяйте сопло распылителя при распылении и регулируйте давление сопла; во время строительства щетину необходимо отбрасывать в подрешеточный шов или в место, где труба не видна. Толщина покрытия, чтобы избежать наложения покрытий и образования разных оттенков.
18
Вздутие, вздутие, растрескивание покрытия
Явление и основные причины:
Содержание влаги в базовом слое слишком велико во время строительства покрытия; цементный раствор и бетонный базовый слой недостаточно прочны из-за недостаточного возраста или слишком низкой температуры отверждения, проектная прочность смешанного базового слоя раствора слишком низкая или неправильное соотношение смешивания во время строительства; не используется закрытое дно Покрытие; верхнее покрытие нанесено до того, как основная поверхность покрытия полностью высохла; базовый слой треснул, нижняя штукатурка не разделена так, как требуется, или разделенные блоки слишком велики; площадь цементного раствора слишком велика, а усадка при высыхании различна, что приведет к образованию пустот и трещин, выемок нижнего слоя и даже растрескивания поверхностного слоя; цементный раствор не оштукатурен слоями, чтобы обеспечить качество штукатурки базового слоя; слишком много распыления за один раз, слишком толстое покрытие и неправильное разбавление; дефекты в работе самого покрытия и т. д. Легко вызвать растрескивание покрытия; разница температур воздуха велика, что приводит к разной скорости высыхания внутренних и внешних слоев, и трещины образуются, когда поверхность сухая, а внутренний слой не сухой.
Решение:
Грунтовку следует делить в соответствии с требованиями; в процессе штукатурки базового слоя пропорции раствора должны быть строго смешаны и должна выполняться послойная штукатурка; строительство должно выполняться в соответствии со строительными процедурами и спецификациями; качество сырья должно строго контролироваться; при многослойном нанесении старайтесь контролировать скорость высыхания каждого слоя, а расстояние распыления должно быть немного больше.
19
Отслоение покрытия, повреждение
Явление и основные причины:
Влажность базового слоя при нанесении покрытия слишком велика; он подвергался внешнему механическому воздействию; температура строительства слишком низкая, что приводит к плохому образованию пленки покрытия; время снятия ленты неудобное или метод выбран неправильно, что приводит к повреждению покрытия; в нижней части наружной стены не выполнена цементная стяжка; не используется соответствующая краска для заднего покрытия.
Решение:
Строительство должно осуществляться в соответствии со строительными процедурами и спецификациями; необходимо уделять внимание защите готовой продукции во время строительства.
20
Серьезное перекрестное загрязнение и изменение цвета во время строительства
Явление и основные причины:
Цвет пигмента покрытия выцветает и меняется из-за ветра, дождя и воздействия солнца; неправильная последовательность выполнения различных видов работ во время строительства приводит к перекрестному загрязнению.
Решение:
Необходимо выбирать краски с анти-ультрафиолетовыми, антивозрастными и антисолнечными пигментами, строго контролировать добавление воды во время строительства, и не добавлять воду произвольно в середину, чтобы обеспечить тот же цвет; чтобы предотвратить загрязнение поверхностного слоя, наносите финишную краску кистью вовремя после завершения покрытия в течение 24 часов. При чистке отделки кистью будьте осторожны, чтобы она не растеклась или не стала слишком густой, чтобы образовать цветочное ощущение. В процессе строительства строительство должно быть организовано в соответствии со строительными процедурами, чтобы избежать профессионального перекрестного загрязнения или повреждения во время строительства.
двадцать один
Трещина угла Инь-Ян
Явление и основные причины:
Иногда трещины появляются на углах инь и ян. Углы инь и ян представляют собой две пересекающиеся поверхности. В процессе высыхания на пленку краски на углах инь и ян одновременно будут действовать два разных направления натяжения, что легко приводит к трещинам.
Решение:
Если инь и ян углы трещины найдены, используйте распылитель, чтобы распылить снова тонко, и распыляйте снова каждые полчаса, пока трещины не будут покрыты; для недавно распыленных инь и ян углов будьте осторожны, чтобы не распылять густо за один раз при распылении, и используйте метод тонкого распыления в несколько слоев. , распылитель должен быть далеко, скорость движения должна быть быстрой, и он не может распыляться вертикально в инь и ян углы. Его можно только рассеивать, то есть распылять с двух сторон, так что край цветка тумана заметает в инь и ян углы.
Время публикации: 25-04-2024