Principiul de funcționare al hidroxipropilmetilcelulozei în mortar

Hidroxipropil metilceluloză (HPMC)este un compus polimeric solubil în apă utilizat pe scară largă în industria construcțiilor, în special în mortar pe bază de ciment, mortar pe bază de gips și adeziv pentru plăci. Ca aditiv pentru mortar, HPMC poate îmbunătăți performanța construcției, poate îmbunătăți lucrabilitatea, aderența, reținerea apei și rezistența la fisurare a mortarului, îmbunătățind astfel calitatea generală a mortarului.

1. Proprietățile de bază ale HPMC

HPMC se obține în principal prin modificarea de eterificare a celulozei și are o bună solubilitate în apă, îngroșare, peliculă, lubrifiere și stabilitate. Proprietățile sale fizice importante includ:

Solubilitate în apă: poate fi dizolvat în apă rece sau fierbinte pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă sau translucidă.
Efect de îngroșare: poate crește semnificativ vâscozitatea soluției și poate prezenta un efect bun de îngroșare la concentrații scăzute.
Retenția apei: HPMC poate absorbi apa și se poate umfla și joacă un rol în retenția apei în mortar pentru a preveni pierderea prea rapidă a apei.
Proprietăți reologice: Are tixotropie bună, care ajută la îmbunătățirea performanței de construcție a mortarului.

2. Rolul principal al HPMC în mortar

Rolul HPMC în mortar se manifestă în principal sub următoarele aspecte:

2.1 Îmbunătățirea retenției de apă a mortarului

În timpul procesului de construcție a mortarului de ciment, dacă apa se evaporă prea repede sau este absorbită excesiv de bază, aceasta va duce la o reacție insuficientă de hidratare a cimentului și va afecta dezvoltarea rezistenței. HPMC formează o structură uniformă de plasă în mortar prin hidrofilitatea și capacitatea sa de absorbție și expansiune a apei, blochează umiditatea, reduce pierderile de apă, extinzând astfel timpul de deschidere al mortarului și îmbunătățind adaptabilitatea construcției.

2.2 Efect de îngroșare, îmbunătățind lucrabilitatea mortarului

HPMC are un efect bun de îngroșare, care poate crește vâscozitatea mortarului, poate face ca mortarul să aibă o plasticitate mai bună și poate împiedica stratificarea, segregarea și sângerarea apei. În același timp, îngroșarea adecvată poate îmbunătăți construcția mortarului, facilitând aplicarea și nivelarea în timpul procesului de construcție și îmbunătățirea eficienței construcției.

2.3 Îmbunătățiți lipirea și îmbunătățiți aderența mortarului

În aplicații precum adeziv pentru plăci, mortar de zidărie și mortar de ipsos, forța de lipire a mortarului este crucială. HPMC formează o peliculă polimerică uniformă între bază și acoperire prin acțiune de formare a filmului, care îmbunătățește rezistența de aderență a mortarului de substrat, reducând astfel riscul de fisurare și cădere a mortarului.

2.4 Îmbunătățiți performanța construcției și reduceți coborârea

Pentru construcția de suprafețe verticale (cum ar fi tencuiala pe pereți sau construcția cu adeziv pentru faianță), mortarul este predispus la afundare sau alunecare din cauza propriei greutăți. HPMC mărește limita de curgere și anti-sag al mortarului, astfel încât mortarul să poată adera mai bine la suprafața bazei în timpul construcției verticale, îmbunătățind astfel stabilitatea construcției.

2.5 Îmbunătățiți rezistența la fisuri și îmbunătățiți durabilitatea

Mortarul este predispus la fisuri din cauza contracției în timpul procesului de întărire, afectând calitatea proiectului. HPMC poate regla tensiunea internă a mortarului și poate reduce rata de contracție. În același timp, prin îmbunătățirea flexibilității mortarului, acesta are o rezistență mai bună la fisurare la schimbările de temperatură sau la stres extern, îmbunătățind astfel durabilitatea.

2.6 Afectează timpul de priză a mortarului

HPMC afectează timpul de priză a mortarului prin ajustarea vitezei de reacție de hidratare a cimentului. O cantitate adecvată de HPMC poate prelungi timpul de construcție a mortarului și poate asigura un timp suficient de ajustare în timpul procesului de construcție, dar utilizarea excesivă poate prelungi timpul de priză și poate afecta progresul proiectului, astfel încât doza trebuie controlată în mod rezonabil.

3. Efectul dozării HPMC asupra performanței mortarului

Doza de HPMC în mortar este în general scăzută, de obicei între 0,1% și 0,5%. Doza specifică depinde de tipul de mortar și de cerințele de construcție:

Dozaj scăzut (≤0,1%): poate îmbunătăți retenția de apă și poate îmbunătăți ușor lucrabilitatea mortarului, dar efectul de îngroșare este slab.

Dozare medie (0,1% ~ 0,3%): îmbunătățește semnificativ reținerea apei, aderența și capacitatea de anti-strângere a mortarului și îmbunătățește performanța construcției.

Dozare mare (≥0,3%): va crește semnificativ vâscozitatea mortarului, dar poate afecta fluiditatea, poate prelungi timpul de priză și poate fi nefavorabil pentru construcție.

Ca aditiv important pentru mortar,HPMCjoacă un rol cheie în îmbunătățirea retenției de apă, îmbunătățirea performanței construcției, îmbunătățirea aderenței și rezistenței la fisuri. Adăugarea rezonabilă de HPMC poate îmbunătăți semnificativ performanța generală a mortarului și poate îmbunătăți calitatea proiectului. În același timp, doza trebuie controlată pentru a evita efectele adverse asupra timpului de priză și fluidității construcției. În viitor, odată cu dezvoltarea continuă a industriei construcțiilor, perspectivele de aplicare a HPMC în noile materiale de construcții verzi vor fi mai largi.