1. Introducere în hidroxipropil metilceluloză (HPMC)
Hidroxipropil metilceluloză (HPMC)este un eter de celuloză neionic obținut din fibră naturală de bumbac sau pastă de lemn prin modificare chimică. HPMC are o solubilitate bună în apă, îngroșare, stabilitate, proprietăți de formare a peliculei și biocompatibilitate, deci este utilizat pe scară largă în construcții, medicină, alimente, produse chimice zilnice și alte domenii.
2. Etapele producției HPMC
Producția HPMC include în principal următorii pași cheie:
Pregatirea materiei prime
Principala materie primă a HPMC este celuloza naturală de înaltă puritate (de obicei din bumbac sau pastă de lemn), care necesită un tratament prealabil pentru a îndepărta impuritățile și a asigura puritatea și uniformitatea celulozei.
Tratament de alcalinizare
Puneți celuloza într-un reactor și adăugați o cantitate adecvată de soluție de hidroxid de sodiu (NaOH) pentru a umfla celuloza într-un mediu alcalin pentru a forma celuloză alcalină. Acest proces poate crește activitatea celulozei și poate pregăti pentru reacțiile de eterificare ulterioare.
Reacție de eterificare
Pe baza de celuloză alcalină, se introduc agenți de metilare (cum ar fi clorura de metil) și agenți de hidroxipropilare (cum ar fi oxidul de propilenă) pentru a efectua reacția de eterificare. Reacția este de obicei efectuată într-un reactor închis de înaltă presiune. La o anumită temperatură și presiune, grupările hidroxil de pe celuloză sunt înlocuite cu grupări metil și hidroxipropil pentru a forma hidroxipropil metilceluloză.
Spalare de neutralizare
După reacție, produsul poate conține reactivi chimici nereacționați și produse secundare, așa că este necesar să adăugați o soluție acidă pentru tratamentul de neutralizare, apoi să spălați cu o cantitate mare de apă sau solvent organic pentru a îndepărta substanțele alcaline reziduale și impuritățile.
Deshidratare și uscare
Soluția HPMC spălată este centrifugată sau filtrată pentru a îndepărta excesul de apă, iar apoi tehnologia de uscare la temperatură joasă este utilizată pentru a forma pulbere uscată sau fulgi pentru a menține proprietățile fizice și chimice ale HPMC.
Slefuire si cernuire
HPMC uscat este trimis la echipamentul de măcinare pentru zdrobire pentru a obține pulbere HPMC de diferite dimensiuni ale particulelor. Ulterior, cernerea și clasificarea sunt efectuate pentru a asigura uniformitatea produsului pentru a îndeplini diferite cerințe de aplicare.
Ambalare și depozitare
După inspecția calității, produsul final este ambalat în funcție de diferite utilizări (cum ar fi 25 kg/sac) și depozitat într-un mediu uscat și ventilat pentru a preveni umezeala sau contaminarea.
3. Principalele domenii de aplicare ale HPMC
Datorită proprietăților sale bune de îngroșare, formare de peliculă, reținere a apei, emulsionare și biocompatibilitate, HPMC a fost utilizat pe scară largă în multe industrii:
Industria constructiilor
HPMC este un aditiv important pentru materialele de construcție, utilizat în principal pentru:
Mortar de ciment: sporește fluiditatea construcției, îmbunătățește aderența și previne pierderea excesivă de apă.
Adeziv pentru plăci: crește retenția de apă a adezivului pentru plăci și îmbunătăți performanța construcției.
Produse din gips: îmbunătățesc rezistența la fisuri și operabilitatea construcției.
Chit pulbere: îmbunătățește aderența, rezistența la fisuri și capacitatea de anti-ladere.
Podeaua autonivelanta: sporeste fluiditatea, rezistenta la uzura si stabilitatea.
Industria farmaceutică
HPMC este utilizat pe scară largă în domeniul farmaceutic ca:
Agent de acoperire și de formare a filmului pentru tabletele medicamentoase: îmbunătățește stabilitatea medicamentului și controlează rata de eliberare a medicamentului.
Preparate cu eliberare susținută și cu eliberare controlată: utilizate în tablete cu eliberare susținută și înveliș de capsule cu eliberare controlată pentru a regla eliberarea medicamentului.
Înlocuitori de capsule: utilizați la fabricarea capsulelor vegetariene (capsule vegetale).
4. Industria alimentară
HPMC este utilizat ca aditiv alimentar în principal pentru:
Agent de îngroșare și emulgator: utilizat în produse de panificație, jeleuri, sosuri etc. pentru a îmbunătăți gustul alimentelor.
Stabilizator: utilizat în înghețată și produse lactate pentru a preveni precipitarea proteinelor.
Hrană vegetariană: folosită ca îngroșător pentru alimentele pe bază de plante pentru a înlocui stabilizatorii de origine animală, cum ar fi gelatina.
Industria chimică zilnică
HPMC este un ingredient important în produsele cosmetice și de îngrijire personală:
Produse de îngrijire a pielii: utilizate în loțiuni, măști faciale etc. pentru a oferi hidratare și stabilitate.
Șampon și gel de duș: crește stabilitatea spumei și îmbunătățește vâscozitatea.
Pasta de dinti: folosita ca agent de ingrosare si hidratanta pentru imbunatatirea gustului.
Vopsele și cerneluri
HPMC are proprietăți bune de formare a filmului și stabilitate a suspensiei și poate fi utilizat pentru:
Vopsea latex: îmbunătățește periabilitatea și reologia vopselei și previne precipitarea.
Cerneală: Îmbunătățiți reologia și îmbunătățiți calitatea imprimării.
Alte aplicații
HPMC poate fi folosit și pentru:
Industria ceramicii: Ca liant, îmbunătățiți rezistența semifabricatelor ceramice.
Agricultura: Folosit în suspensii de pesticide și acoperiri de semințe pentru a îmbunătăți stabilitatea agentului.
Industria de fabricare a hârtiei: Ca agent de dimensionare, îmbunătățiți rezistența la apă și imprimabilitatea hârtiei.
HPMCeste un material polimeric funcțional utilizat pe scară largă, utilizat pe scară largă în construcții, medicină, alimente, produse chimice zilnice, acoperiri și alte industrii. Procesul său de producție include pretratarea materiei prime, alcalinizarea, eterificarea, spălarea, uscarea, măcinarea și alte etape, fiecare legătură afectând calitatea produsului final. Odată cu îmbunătățirea cerințelor de protecție a mediului și creșterea cererii de pe piață, tehnologia de producție a HPMC este, de asemenea, optimizată pentru a satisface nevoile mai multor industrii.
Ora postării: 25-mar-2025