În timpul procesului de construcție a noroiului de diatomee, mulți factori pot afecta efectul final al construcției, astfel încât înțelegerea măsurilor de precauție pentru construcție este crucială pentru a asigura calitatea și durabilitatea namolului de diatomee.HPMC (hidroxipropil metilceluloză), ca material auxiliar important de construcție, este utilizat pe scară largă în procesul de pregătire și construcție a noroiului de diatomee, iar performanța sa are un impact semnificativ asupra efectului de construcție al namolului de diatomee.
1. Selecția și proporția materialului
Calitatea noroiului de diatomee este direct legată de efectul construcției, așa că este crucial să alegeți materii prime de înaltă calitate. Pământul de diatomee este componenta principală a nămolului de diatomee și este deosebit de important să alegeți pământul de diatomee fără poluare și de finețe moderată. HPMC, ca unul dintre lianți, poate îmbunătăți în mod eficient aderența și operabilitatea nămolului de diatomee. Din punct de vedere proporțional, cantitatea de HPMC adăugată trebuie ajustată în funcție de nevoile reale de construcție. Prea mult va afecta permeabilitatea aerului și prea puțin poate cauza neplăceri în funcționare sau aderență insuficientă în timpul construcției.
2. Tratamentul suprafeței de bază
Tratarea suprafeței de bază este o verigă cheie în construcție. Dacă suprafața de bază este neuniformă sau există materiale slăbite, aderența noroiului de diatomee poate fi slabă, afectând efectul construcției. Înainte de construcție, este necesar să vă asigurați că peretele este curat, uscat, fără ulei, praf și impurități. Pentru pereții cu fisuri mari, aceștia ar trebui să fie umpluți cu materiale de reparații adecvate pentru a le face plate și netede. Dacă suprafața de bază este prea netedă, aderența noroiului de diatomee poate fi îmbunătățită prin șlefuire sau aplicarea unui agent de interfață.
3. Controlul temperaturii și umidității
În timpul construcției noroiului de diatomee, controlul temperaturii și umidității este deosebit de important. Temperatura și umiditatea prea ridicate sau prea scăzute pot afecta procesul de întărire a noroiului de diatomee și, astfel, pot afecta efectul construcției. Temperatura ideală de construcție este între 5°C și 35°C, iar umiditatea trebuie menținută la 50% până la 80%. Dacă construcția este realizată într-un mediu cu temperatură prea scăzută, viteza de uscare a noroiului de diatomee va fi prea lentă, afectând eficiența construcției; în timp ce într-un mediu cu temperatură prea ridicată, viteza de uscare a noroiului de diatomee va fi prea rapidă, ceea ce poate cauza fisuri. Prin urmare, lumina directă a soarelui și vântul puternic trebuie evitate în timpul construcției pentru a se asigura că temperatura și umiditatea mediului de construcție sunt adecvate.
4. Instrumente și metode de construcție
Selectarea instrumentelor de construcție este direct legată de efectul de construcție. Uneltele utilizate în mod obișnuit includ raclete, mistrie, role etc. Alegerea instrumentelor potrivite poate îmbunătăți eficiența construcției și poate asigura calitatea construcției. Construcția noroiului de diatomee este în general împărțită în trei etape: răzuire, răzuire și tăiere. În timpul procesului de construcție, grosimea răzuirii trebuie să fie uniformă, iar răzuirea trebuie să fie netedă și să nu lase urme evidente. Adăugarea de HPMC poate face namolul de diatomee mai fluid și mai ușor de operat în timpul construcției, dar este necesar să evitați adăugarea prea multă pentru a preveni ca fluiditatea acestuia să fie prea puternică, rezultând o acoperire neuniformă.
5. Secvență de construcție și interval
Construcția noroiului de diatomee trebuie, în general, să fie finalizată în două timpi: primul strat este aplicat pe stratul de bază, iar al doilea strat este pentru tăierea și prelucrarea detaliilor. La aplicarea primului strat, stratul de acoperire nu trebuie să fie prea gros pentru a evita scurgerea sau crăparea. După ce stratul de bază este complet uscat, se aplică al doilea strat. Când aplicați al doilea strat, asigurați-vă că stratul este uniform și suprafața este plană. În diferite condiții climatice, timpul de uscare al acoperirii variază, necesitând de obicei un interval de 24 până la 48 de ore.
6. Controlul calității și întreținerea
După finalizarea construcției, suprafața noroiului de diatomee trebuie menținută pentru a evita contactul prematur cu umiditatea și murdăria. Perioada de întărire este de obicei de aproximativ 7 zile. În această perioadă, evitați coliziunile violente și frecarea pentru a evita deteriorarea suprafeței. În același timp, evitați spălarea directă a peretelui cu apă pentru a evita urmele de pete sau pete de apă. Pentru controlul calității noroiului de diatomee, se recomandă să se verifice în mod regulat dacă peretele are crăpături sau decojire și să-l repare la timp.
7. Precauții pentru utilizarea HPMC
Ca aditiv utilizat în mod obișnuit pentru construcții,HPMCjoacă un rol cheie în construcția noroiului de diatomee. Poate îmbunătăți retenția de apă a noroiului de diatomee, poate prelungi timpul deschis și poate spori duritatea stratului de acoperire. Când se utilizează HPMC, este necesar să se ajusteze proporția în mod rezonabil în funcție de diferite cerințe de construcție și formule de namol de diatomee. Utilizarea excesivă a HPMC poate afecta permeabilitatea la aer a noroiului de diatomee, făcând dificilă reglarea umidității aerului; în timp ce o utilizare prea mică poate cauza aderența insuficientă a noroiului de diatomee și poate cădea ușor.
Construcția cu noroi de diatomee este un proces meticulos și răbdător, care necesită luarea în considerare a multor factori, cum ar fi selecția materialului, tratarea suprafeței de bază, temperatura și umiditatea mediului, instrumentele de construcție și metodele de construcție. Ca aditiv important, HPMC are un impact semnificativ asupra performanței de construcție a noroiului de diatomee. Utilizarea rezonabilă a HPMC poate îmbunătăți efectul de construcție și poate asigura că performanța și aspectul noroiului de diatomee îndeplinesc standardele așteptate. În timpul procesului de construcție, operațiunile de construcție precise și managementul științific al construcției sunt cheia pentru asigurarea calității.
Ora postării: 25-mar-2025