Îmbunătățirea rezistenței de aderență a adezivilor pentru plăci este esențială pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea plăcilor. În acest caz, pulbere polimerică redispersabilă (RDP), ca aditiv important, joacă un rol semnificativ.
1. Caracteristicile de bază ale pulberii de latex redispersabil
RDP este o pulbere redispersabilă produsă dintr-o emulsie de polimer printr-un proces de uscare prin pulverizare. Atunci când RDP este amestecat cu apă, se redispersează pentru a forma o emulsie, redându-și proprietățile originale. Această proprietate face din RDP un modificator important pentru adezivii pentru plăci.
2. Mecanism de îmbunătățire a rezistenței de lipire
2.1 Creșteți flexibilitatea și rezistența la fisuri
Adăugarea de RDP poate crește flexibilitatea și rezistența la fisurare a adezivilor pentru plăci. Filmul de polimer format poate absorbi și tampona eficient stresul extern și poate reduce fisurile cauzate de contracția substratului sau de dilatarea și contracția termică. Această flexibilitate ajută plăcile să rămână puternice în diferite condiții de stres, crescând astfel rezistența generală a lipirii.
2.2 Îmbunătățiți aderența umedă și timpul deschis
RDP poate îmbunătăți aderența umedă a adezivilor pentru plăci ceramice, permițând o mai bună aderență inițială între plăci ceramice și substraturi în timpul construcției. În același timp, RDP prelungește timpul de deschidere al adezivilor pentru plăci, adică timpul de funcționare de la aplicare până la așezarea plăcii. Acest lucru oferă lucrătorilor suficient timp pentru a face ajustări și poziționare, asigurând calitatea lipirii.
2.3 Creșteți forța de coeziune
RDP crește semnificativ rezistența de coeziune a adezivului de plăci prin formarea unei structuri de rețea tridimensionale în interiorul acestuia. Această structură de plasă se usucă pentru a forma o rețea polimerică puternică care crește rezistența generală a adezivului, îmbunătățind astfel aderența plăcilor.
3. Factori de influență
3.1 Adăugarea sumei de RDP
Cantitatea de RDP adăugată afectează direct performanța adezivului pentru plăci. Adăugarea unei cantități adecvate de RDP poate îmbunătăți semnificativ rezistența lipirii, dar adăugarea excesivă poate duce la creșterea costurilor și la reducerea performanței de construcție. Prin urmare, proiectarea formulării trebuie optimizată în funcție de cerințele specifice.
3.2 Tipuri de PDR
Diferite tipuri de RDP au caracteristici de performanță diferite. RDP-urile utilizate în mod obișnuit includ copolimer acetat de vinil-etilenă (VAE) și acetat de vinil-etilenă-clorură de vinil (VAE-VeoVa), care au fiecare avantaje în îmbunătățirea flexibilității, rezistenței la apă și rezistenței de aderență. Alegerea tipului de RDP potrivit este esențială pentru obținerea rezultatelor optime.
4. Exemple de aplicații
În aplicațiile practice, RDP a fost utilizat pe scară largă pentru modificarea adezivilor pentru plăci ceramice. De exemplu, în mediile cu umiditate ridicată, cum ar fi bucătăriile și băile, adezivii pentru faianță adăugați cu RDP prezintă o rezistență mai bună la apă și o putere de lipire. În plus, în sistemele de încălzire prin pardoseală, unde temperatura se schimbă frecvent, adezivii pentru plăci îmbunătățiți cu RDP pot oferi o mai bună rezistență la căldură și stabilitate.
5. Tendințele viitoare de dezvoltare
Odată cu progresul continuu al tehnologiei materialelor de construcție, perspectivele de aplicare ale RDP vor fi mai largi. Direcțiile viitoare de cercetare pot include dezvoltarea de noi PDR pentru a îmbunătăți în continuare performanța adezivilor pentru plăci, precum și optimizarea designului formulei pentru a reduce costurile și a îmbunătăți eficiența construcției. În plus, cercetarea și dezvoltarea unui PDR ecologic va fi, de asemenea, o direcție importantă pentru a răspunde nevoilor clădirilor verzi.
Pulberea de latex redispersabilă (RDP) joacă un rol semnificativ în îmbunătățirea rezistenței de lipire a adezivilor pentru plăci. RDP poate îmbunătăți semnificativ performanța adezivilor pentru plăci prin diferite mecanisme, cum ar fi flexibilitate crescută, aderență umedă îmbunătățită și timp deschis și rezistență crescută de coeziune. Selectarea rezonabilă și adăugarea de RDP va ajuta la obținerea celui mai bun efect de lipire și la asigurarea stabilității și durabilității pe termen lung a plăcilor.
Ora postării: Iul-19-2024