Mortarul autonivelant se poate baza pe propria greutate pentru a forma o fundație plată, netedă și puternică pe suport pentru așezarea sau lipirea altor materiale. În același timp, poate realiza construcții la scară largă și eficiente. Prin urmare, fluiditatea ridicată este un aspect foarte semnificativ al mortarului autonivelant. În plus, acesta trebuie să aibă o anumită reținere a apei și o rezistență de lipire, să nu aibă un fenomen de segregare a apei și să aibă caracteristicile de izolare termică și creștere scăzută a temperaturii.
În general, mortarul autonivelant necesită o fluiditate bună, dar fluiditatea pastei de ciment reală este de obicei de numai 10-12 cm; printreeteri de celuloză, hidroxipropilmetilceluloza (HPMC) este un aditiv principal al mortarului gata amestecat, deși cantitatea de adăugare este foarte mică, poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului, poate îmbunătăți consistența, performanța de lucru, performanța de lipire și performanța de reținere a apei a mortarului. Joacă un rol foarte important în domeniul mortarului gata amestecat.
1. Mobilitate
Hidroxipropil metilceluloză (HPMC)are o influență importantă asupra reținerii apei, consistenței și performanței de construcție a mortarului autonivelant. Mai ales ca mortar autonivelant, fluiditatea este unul dintre principalii indicatori pentru evaluarea performanței autonivelantei. Sub premisa asigurării compoziției normale a mortarului, fluiditatea mortarului poate fi ajustată prin modificarea cantității de HPMC. Cu toate acestea, dacă doza este prea mare, fluiditatea mortarului va fi redusă, astfel încât doza de HPMC trebuie controlată într-un interval rezonabil.
2. Retentie de apa
Retenția de apă a mortarului este un indice important pentru măsurarea stabilității componentelor interne ale mortarului de ciment proaspăt amestecat. Pentru a realiza pe deplin reacția de hidratare a materialului de gel, o cantitate rezonabilă de HPMC poate menține umiditatea în mortar pentru o lungă perioadă de timp. În general, rata de retenție a apei a suspensiei crește odată cu creșterea conținutului de HPMC. Funcția de reținere a apei a HPMC poate împiedica substratul să absoarbă prea multă apă prea repede și să împiedice evaporarea apei, astfel încât să se asigure că mediul de șlam oferă suficientă apă pentru hidratarea cimentului. În plus, vâscozitatea hidroxipropilmetilcelulozei are, de asemenea, o mare influență asupra retenției de apă a mortarului. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât reținerea apei este mai bună. În general, produsele cu o vâscozitate de aproximativ 400mpa.s sunt utilizate în principal pentru mortar autonivelant, care poate îmbunătăți performanța de nivelare a mortarului și poate crește compactitatea mortarului.
3. Setarea timpului
HPMC are un anumit efect de întârziere asupra mortarului. Odată cu creșterea dozei, timpul de priză a mortarului este prelungit. Efectul de întârziere al HPMC asupra pastei de ciment depinde în principal de gradul de substituție al grupărilor alchil și are o relație mică cu greutatea sa moleculară. Cu cât gradul de substituție alchil este mai mic, cu atât conținutul de hidroxil este mai mare și efectul de întârziere este mai evident. Și cu cât conținutul de HPMC este mai mare, cu atât este mai evident efectul stratului de film complex asupra întârzierii hidratării timpurii a cimentului, astfel încât efectul de întârziere este, de asemenea, mai evident.
4. Rezistența la încovoiere și rezistența la compresiune
De obicei, rezistența este unul dintre indicii importanți de evaluare a efectului de întărire al materialelor pe bază de ciment asupra amestecului. Rezistența la compresiune și rezistența la încovoiere a mortarului va scădea odată cu creșterea conținutului de HPMC.
5. Forța de legătură
HPMC are o mare influență asupra performanței de lipire a mortarului.HPMCformează o peliculă polimerică cu efect de etanșare între sistemul în fază lichidă și particulele de hidratare de ciment, ceea ce promovează mai multă apă în filmul polimeric în afara particulelor de ciment, ceea ce conduce la hidratarea completă a cimentului, îmbunătățind astfel calitatea suspensiei. Rezistenta de aderenta intarita. În același timp, adăugarea unei cantități adecvate de HPMC îmbunătățește plasticitatea și flexibilitatea mortarului, reduce rigiditatea zonei de tranziție dintre mortar și interfața substratului și reduce capacitatea de alunecare între interfețe. Într-o anumită măsură, efectul de lipire dintre mortar și suport este sporit. În plus, datorită existenței HPMC în pasta de ciment, între particulele de mortar și produsul de hidratare se formează o zonă specială de tranziție de interfață și un strat de interfață. Acest strat de interfață face zona de tranziție a interfeței mai flexibilă și mai puțin rigidă. Prin urmare, mortarul are o putere de lipire puternică.
Ora postării: 25-apr-2024