Starea dezvoltării tehnologiei de producție HPMC și a procesului de hidroxipropil metil celuloză în China
Hidroxipropil metil celulozăHPMCproducției interne actuale i se acordă prioritate cu tehnologia metodei în fază lichidă, această tehnologie este reprezentată de institutul de cercetare și proiectare în industria chimică Wuxi din unitatea de cercetare din China în anii 1970, realizările cercetării pe baza promovării, originalul este reacția de eterificare a metodei în fază gazoasă, deoarece echipamentul nu se adaptează la țara noastră, apoi a elaborat metoda în fază lichidă, procesul de reacție de eterificare în fază lichidă este încă procesul principal de reacție de eterificare în fază lichidă. unii producători cunoscuți de eter de celuloză.
Producția internă de hidroxipropil metil celuloză HPMC folosește, în general, bumbac rafinat ca materie primă (unii producători au început să încerce, de asemenea, să folosească pulpă de lemn), iar măcinarea de măcinare casnică sau utilizează direct alcalinizarea bumbacului rafinat, eterificarea folosind solvent organic mixt binar, reacția în reactorul vertical. Procesul de purificare folosește un proces intermitent în care solventul organic este îndepărtat într-un reactor și produsul brut este purificat prin mai multe spălări și deshidratări prin scrubere și centrifuge. Prelucrarea produsului finit cu granulație intermitentă, în condiții de încălzire (există și un producător fără granulare), uscare și zdrobire în mod convențional, cea mai mare parte a procesării speciale este doar întârzierea timpului de hidratare a produsului (dizolvare rapidă) procesare fără mucegai prevenirea și procesarea de distribuție, ambalarea utilizează modul manual.
Metoda fază lichidă are următoarele avantaje: presiunea internă a echipamentului de proces de reacție este mică, cerințele de capacitate de presiune a echipamentului sunt scăzute, risc mic; După impregnare în leșie,celulozăpoate fi complet expandat și uniform alcalinizat. Leșia are o mai bună infiltrare și umflare a celulozei. Reactorul de eterificare este mic, cuplat cu umflarea uniformă a celulozei alcaline, astfel încât calitatea produsului este ușor de controlat, gradul de înlocuire și vâscozitatea pot fi obținute produse mai uniforme, soiurile sunt, de asemenea, ușor de înlocuit.
Cu toate acestea, acest proces are și următoarele dezavantaje: reactorul nu este de obicei prea mare, limitările statistice duc la o capacitate de producție mică, pentru a îmbunătăți randamentul, este necesară creșterea numărului de reactoare; Produsele brute rafinate și purificate necesită mai multe echipamente, funcționare complexă, intensitate a forței de muncă; Deoarece nu există tratament anti-mucegai și compus, rezultând stabilitatea vâscozității produsului și costurile de producție sunt afectate; Ambalare manuală, intensitate a forței de muncă, cost ridicat al forței de muncă; Gradul de automatizare al controlului reacției este mai mic decât cel al procesului în fază gazoasă, astfel încât precizia controlului este relativ scăzută. În comparație cu procesul în fază gazoasă, sunt necesare sisteme complexe de recuperare a solvenților.
Odată cu îmbunătățirea hidroxipropil metil celulozei domesticeHPMCtehnologia de producție, unele întreprinderi prin inovare independentă continuă, metoda fază lichidă a ibricului mare a fost dezvoltată prin salturi și mijloace și are propriile caracteristici tehnice. Chimia Anxin utilizează procesul original de producție HPMC, nu numai procesul de producție este rezonabil, parametrii de control al funcționării sunt precisi și fiabili, utilizarea completă și rezonabilă a materiilor prime și a altor caracteristici, iar gradul de înlocuire a produsului este uniform, reacția este complet amănunțită, transparența soluției este bună și, în același timp, asigură stabilitatea calității produsului. Linia de producție HPMC a unor întreprinderi a fost transformată automatizată, pentru a îndeplini cerințele de control al automatizării DCS ale dispozitivului, materialele, inclusiv materiile prime lichide, solide pot fi folosite pentru a măsura și adăuga cu precizie sistemul DCS, controlul temperaturii și presiunii în procesul de reacție sunt toate realizate Control automat DCS și monitorizare de la distanță, În ceea ce privește fezabilitatea, fiabilitatea, stabilitatea și siguranța producției, este evident că nu reduce puterea de producție tradițională, ceea ce reduce puterea de producție tradițională, care nu reduce doar forța de muncă tradițională. intensitate, dar îmbunătățește și mediul de operare pe șantier.
Ora postării: 25-apr-2024