Jaki wpływ ma HPMC na właściwości zaprawy w ekstremalnych temperaturach (na przykład poniżej zera)?

1. Retencja wody: HPMC może znacznie poprawić retencję wody w zaprawie, co jest kluczowe, aby zapobiec zbyt szybkiej utracie wody przez zaprawę podczas procesu utwardzania w ekstremalnych temperaturach, szczególnie w środowiskach o niskiej temperaturze. Dobra retencja wody zapewnia wystarczającą hydratację cementu i poprawia wytrzymałość i trwałość zaprawy.

2. Wytrzymałość na zginanie i ściskanie: W warunkach niskiej temperatury HPMC może zmniejszyć wytrzymałość na zginanie i ściskanie próbek zaprawy cementowej po uwodnieniu cementu z powodu napowietrzenia. Jednakże, jeśli cement jest uwodniony w dyspersji HPMC rozpuszczonej w wodzie, wytrzymałość na zginanie i ściskanie próbek zaprawy cementowej wzrośnie w porównaniu z cementem najpierw uwodnionym, a następnie zmieszanym z HPMC.

3. Odporność na pękanie: HPMC może poprawić moduł sprężystości i wytrzymałość zaprawy, skutecznie zmniejszyć występowanie pęknięć, poprawić odporność zaprawy na pękanie i wydłużyć jej żywotność. Jest to szczególnie ważne podczas ekstremalnych zmian temperatury, które często mogą powodować pękanie zaprawy.

4. Odporność na działanie alkaliów i stabilność: HPMC może nadal zachowywać doskonałe parametry w środowisku alkalicznym bez degradacji lub obniżenia parametrów, zapewniając w ten sposób długoterminową skuteczność i stabilność zaprawy.

5. Wydajność cieplna: Dodanie HPMC może dać lżejsze materiały i zmniejszyć wagę. Ten wysoki współczynnik porowatości pomaga w izolacji cieplnej i może zmniejszyć przewodnictwo elektryczne materiału, utrzymując w przybliżeniu stałą wartość po poddaniu go temu samemu strumieniowi ciepła. strumienia ciepła. Opór na przenoszenie ciepła przez panel zmienia się wraz z ilością dodanego HPMC, przy czym najwyższe włączenie dodatku skutkuje wzrostem oporu cieplnego w porównaniu z mieszanką odniesienia.

6. Płynność i urabialność: HPMC może sprawić, że zaprawa będzie miała lepszą płynność przy niskiej sile ścinającej i będzie łatwa do nakładania i poziomowania; natomiast przy wysokiej sile ścinającej zaprawa będzie miała wyższą lepkość i zapobiegnie opadaniu i rozpływaniu. Ta wyjątkowa tiksotropia sprawia, że ​​zaprawa jest gładsza podczas budowy, co zmniejsza trudności budowlane i pracochłonność.

7. Stabilność objętościowa: Dodanie HPMC może wpłynąć na stabilność objętościową zaprawy. W zaprawie samopoziomującej dodanie HPMC powoduje, że duża liczba porów pozostaje w zaprawie po jej stwardnieniu, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości na ściskanie i zginanie zaprawy samopoziomującej.

HPMC ma znaczący wpływ na wydajność zaprawy w ekstremalnych temperaturach. Może poprawić retencję wody, odporność na pękanie, odporność na alkalia i wydajność cieplną zaprawy, ale może również wpłynąć na jej wytrzymałość i stabilność objętości. Dlatego w praktycznych zastosowaniach dawkowanie i specyfikacje HPMC muszą być rozsądnie dobierane w oparciu o konkretne warunki środowiskowe i wymagania dotyczące wydajności, aby uzyskać najlepszą wydajność zaprawy.


Czas publikacji: 26-paź-2024