Hydroksypropylometyloceluloza HPMC, znany również jako hydroksypromeloza, jest białym lub kremowobiałym proszkiem lub granulką eteru celulozy, który ma rozpuszczalność w zimnej wodzie i nierozpuszczalność w gorącej wodzie podobną do metylocelulozy. Grupa hydroksypropylowa i grupa metylowa to wiązanie eterowe i bezwodny pierścień glukozy celulozy połączone, jest rodzajem niejonowego mieszanego eteru celulozy. Jest to półsyntetyczny, nieaktywny, lepkosprężysty polimer powszechnie stosowany jako środek smarny w okulistyce lub jako substancja pomocnicza lub substancja pomocnicza w lekach doustnych.
1. Proces produkcji
Celuloza typu kraft o zawartości αcelulozy 97%, lepkości właściwej 720 ml/g i średniej długości włókna 2,6 mm została namoczona w 49% roztworze NaOH w temperaturze 40℃ przez 50 sekund. Następnie celulozę wytłoczono w celu usunięcia nadmiaru 49% roztworu NaOH, aby uzyskać alkalicelulozę. Stosunek wagowy (49% wodnego roztworu NaOH) do (stałego składnika pulpy) w etapie impregnacji wynosił 200. Stosunek wagowy NaOH w alkalicelulozie do stałego składnika w pulpie wynosi 1,49. Tak otrzymaną alkalicelulozę (20 kg) umieszczono w reaktorze ciśnieniowym z wewnętrznym mieszaniem, a następnie odessano i przedmuchano azotem, aby odpowiednio usunąć tlen z reaktora. Następnie temperaturę w reaktorze kontrolowano na 60℃, podczas gdy prowadzono wewnętrzne mieszanie.
Następnie dodano 2,4 kg dME i temperaturę w reaktorze kontrolowano do 60℃. Po dodaniu eteru dimetylowego dodano chlorek metylenu, aby uzyskać stosunek molowy chlorku metylenu do NaOH w celulozie alkalicznej 1,3, dodano tlenek propylenu, aby uzyskać stosunek wagowy tlenku propylenu do ciała stałego w pulpie 1,97, a temperaturę w reaktorze kontrolowano od 60℃ do 80℃. Po dodaniu chlorometanu i tlenku propylenu temperaturę w reaktorze kontrolowano od 80℃ do 90℃. Ponadto reakcja trwała 20 minut w temperaturze 90℃.
Następnie gaz jest odprowadzany z reaktora, a surowa hydroksypropylometyloceluloza jest usuwana z reaktora. Temperatura surowej hydroksypropylometylocelulozy wynosiła 62℃. Zmierz skumulowany rozmiar cząstek 50% w skumulowanym rozkładzie wielkości cząstek opartym na masie na podstawie stosunku surowej hydroksypropylometylocelulozy przez otwory pięciu sit, z których każde ma inny rozmiar otworu.
W rezultacie średni rozmiar cząstek grubych cząstek wynosił 6,2 mm. Otrzymaną surową hydroksypropylometylocelulozę wprowadzono do ciągłej dwuosiowej ugniatarki (KRC kneader S1, L/D = 10,2, objętość wewnętrzna 0,12 l, prędkość obrotowa 150 obr./min) przy prędkości 10 kg/godz. i otrzymano rozłożoną surową hydroksypropylometylocelulozę. W wyniku podobnych pomiarów przy użyciu 5 sit o różnych rozmiarach otworów, średni rozmiar cząstek wynosił 1,4 mm. Dodanie 80℃ gorącej wody do rozłożonej surowej hydroksypropylometylocelulozy w zbiorniku z kontrolą temperatury płaszcza. ilość stosunku wagowego rozłożonej surowej hydroksypropylometylocelulozy do całkowitej ilości zawiesiny wynosi 0,1, a zawiesina jest otrzymywana. Zawiesinę mieszano w stałej temperaturze 80℃ przez 60 minut.
Następnie szlam jest dostarczany do prędkości obrotowej 0,5 obr./min i wstępnie podgrzanego filtra ciśnieniowego obrotowego (produkty BHS Sonthofen). Temperatura zaprawy wynosi 93℃. Użyj pompy do dostarczania szlamu, ciśnienie wylotowe pompy wynosi 0,2 mpa. Rozmiar otworu filtra ciśnieniowego obrotowego wynosi 80 μm, a powierzchnia filtra wynosi 0,12 m2. Szlam dostarczany do filtra ciśnieniowego obrotowego jest filtrowany przez filtr i przekształcany w ciasto filtracyjne. Powstałe ciasto filtracyjne jest dostarczane z parą wodną 0,3 mpa i gorącą wodą o temperaturze 95℃ o stosunku wagowym 10,0 do stałego składnika umytej HYDROXYpropylometylocelulozy, która jest następnie filtrowana przez filtr.
Gorąca woda jest dostarczana przez pompę przy ciśnieniu wylotowym 0,2 mpa. Po dostarczeniu gorącej wody dostarczana jest para wodna 0,3 mpa. Następnie, po umyciu produkty są usuwane z powierzchni filtra za pomocą skrobaka i odprowadzane z maszyny myjącej. Kroki od dostarczania zawiesiny do odprowadzania umytych produktów są wykonywane w sposób ciągły. Jak zmierzono za pomocą higrometru suszarkowo-ciepłowego, zawartość wody w umytym produkcie odprowadzanym w ten sposób wynosiła 52,8%. Umyte produkty odprowadzane z obrotowego filtra ciśnieniowego zostały wysuszone przez suszarkę powietrzną w temperaturze 80℃ i zmiażdżone w młynie Victory w celu uzyskania hydroksypropylometylocelulozy.
2.Zastosowanie
HPMCprodukt jest stosowany jako zagęszczacz, dyspergator, spoiwo, emulgator i stabilizator w przemyśle tekstylnym. Również szeroko stosowany w przemyśle żywic syntetycznych, petrochemicznym, ceramicznym, papierniczym, skórzanym, medycznym, spożywczym, kosmetycznym i innych.
Czas publikacji: 26-kwi-2024