Proszek gumowy powstaje w wyniku wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia, suszenia rozpyłowego i homopolimeryzacji z różnymi aktywnymi mikroproszkami wzmacniającymi, co może znacznie poprawić zdolność wiązania i wytrzymałość na rozciąganie zaprawy. , wyjątkowa odporność na starzenie cieplne, proste składniki, łatwość użycia, pozwala nam produkować wysokiej jakości suchą mieszankę zapraw. Typowe zastosowania dyspergowalnych proszków polimerowych to:
Kleje: kleje do płytek, kleje do płyt budowlanych i izolacyjnych;
Zaprawa murarska: zaprawa do ociepleń zewnętrznych, zaprawa dekoracyjna;
Zaprawa podłogowa: zaprawa samopoziomująca, zaprawa naprawcza, zaprawa wodoodporna, suchy środek powierzchniowo czynny w proszku;
Powłoki proszkowe: tynki i powłoki wapienno-cementowe modyfikowane kitem i proszkiem lateksowym do ścian i sufitów wewnętrznych i zewnętrznych;
Materiał wypełniający: zaprawa do fugowania, zaprawa do spoinowania.
Proszek lateksowy redyspergowalnynie wymaga przechowywania i transportu z wodą, co obniża koszty transportu; długi okres przechowywania, działanie przeciwzamarzaniowe, łatwy do przechowywania; mała objętość opakowania, lekkość, łatwość użycia; może być stosowany jako premiks modyfikowany żywicą syntetyczną, a podczas używania wystarczy dodać wodę, co nie tylko pozwala uniknąć błędów w mieszaniu na placu budowy, ale również zwiększa bezpieczeństwo obsługi produktu.
W zaprawie ma na celu poprawę słabości tradycyjnej zaprawy cementowej, takiej jak kruchość i wysoki moduł sprężystości, oraz nadanie zaprawie cementowej lepszej elastyczności i wytrzymałości na rozciąganie, aby oprzeć się i opóźnić powstawanie pęknięć zaprawy cementowej. Ponieważ polimer i zaprawa tworzą przenikającą się strukturę sieciową, w porach tworzy się ciągła powłoka polimerowa, która wzmacnia wiązanie między kruszywami i blokuje niektóre pory w zaprawie. Dlatego zmodyfikowana zaprawa po stwardnieniu ma lepsze parametry niż zaprawa cementowa.
Dyspergowalny proszek polimerowy jest rozpraszany w postaci filmu i działa jako wzmocnienie jako drugi klej; koloid ochronny jest absorbowany przez system zaprawy (film nie zostanie zniszczony przez wodę po utworzeniu filmu lub „wtórnej dyspersji”); żywica polimerowa tworząca film jako materiał wzmacniający jest rozprowadzana w całym systemie zaprawy, zwiększając w ten sposób jej spójność.
Czas publikacji: 25-kwi-2024