Zastosowanie proszku polimerowego redyspergowalnego w systemie zapraw

Dyspergowalny proszek polimerowy i inne nieorganiczne spoiwa (takie jak cement, wapno gaszone, gips itp.) oraz różne kruszywa, wypełniacze i inne dodatki (takie jak eter metylohydroksypropylocelulozy, eter skrobiowy, lignoceluloza, środki hydrofobowe itp.) są fizycznie mieszane, aby uzyskać suchą mieszankę zaprawy. Gdy sucha mieszana zaprawa zostanie zmieszana z wodą, pod wpływem hydrofilowego koloidu ochronnego i ścinania mechanicznego, cząstki proszku lateksowego rozproszą się w wodzie.

Ze względu na różne właściwości i modyfikacje każdego podzielonego proszku lateksowego, ten efekt jest również inny, niektóre mają wpływ na promowanie przepływu, podczas gdy inne mają wpływ na zwiększenie tiksotropii. Mechanizm jego wpływu wynika z wielu aspektów, w tym wpływu proszku lateksowego na powinowactwo do wody podczas dyspersji, wpływu różnej lepkości proszku lateksowego po dyspersji, wpływu koloidu ochronnego i wpływu pasa cementu i wody. Wpływ następujących czynników obejmuje wpływ na wzrost zawartości powietrza w zaprawie i rozkład pęcherzyków powietrza, a także wpływ własnych dodatków i interakcję z innymi dodatkami. Dlatego dostosowany i podzielony wybór redyspergowalnego proszku polimerowego jest ważnym środkiem wpływającym na jakość produktu. Wśród nich bardziej powszechnym punktem widzenia jest to, że redyspergowalny proszek polimerowy zwykle zwiększa zawartość powietrza w zaprawie, tym samym smarując konstrukcję zaprawy, a także powinowactwo i lepkość proszku polimerowego, zwłaszcza gdy koloid ochronny jest rozproszony, do wody. Wzrost α przyczynia się do poprawy spójności zaprawy budowlanej, tym samym poprawiając urabialność zaprawy. Następnie mokrą zaprawę zawierającą dyspersję proszku lateksowego nakłada się na powierzchnię roboczą. Wraz ze zmniejszeniem wilgoci na trzech poziomach – absorpcji warstwy bazowej, zużycia reakcji hydratacji cementu i ulatniania się wilgoci powierzchniowej do powietrza, cząstki żywicy stopniowo zbliżają się do , interfejs stopniowo łączy się ze sobą i ostatecznie staje się ciągłą powłoką polimerową. Proces ten zachodzi głównie w porach zaprawy i na powierzchni ciała stałego.

Należy podkreślić, że aby uczynić ten proces nieodwracalnym, tj. gdy film polimerowy nie zostanie ponownie rozproszony po ponownym zetknięciu z wodą, ochronny koloid redyspergowalnego proszku polimerowego musi zostać oddzielony od układu filmu polimerowego. Nie stanowi to problemu w alkalicznym systemie zaprawy cementowej, ponieważ zostanie on zmydlony przez alkalia generowane przez hydratację cementu, a jednocześnie adsorpcja materiałów kwarcowych stopniowo oddzieli go od układu bez ochrony hydrofilowej. Koloid, film, który jest nierozpuszczalny w wodzie i utworzony przez jednorazową dyspersję redyspergowalnego proszku lateksowego, może funkcjonować nie tylko w warunkach suchych, ale także w warunkach długotrwałego zanurzenia w wodzie. W układach niealkalicznych, takich jak układy gipsowe lub układy zawierające wyłącznie wypełniacze, koloidy ochronne są z jakiegoś powodu nadal częściowo obecne w ostatecznej powłoce polimerowej, co wpływa na jej odporność na wodę. Ponieważ jednak tych układów nie stosuje się do długotrwałego zanurzenia w wodzie, a polimer nadal zachowuje swoje unikalne właściwości mechaniczne, nie ma to wpływu na zastosowanie dyspersyjnego proszku polimerowego w tych układach.

 


Czas publikacji: 25-kwi-2024