Rola proszku lateksowego redyspergowalnego w zaprawie
Obecnie, wraz ze stopniową akceptacją i szerokim zastosowaniem różnych specjalistycznych zapraw proszkowych, przedstawiciele przemysłu zwracają uwagę na redyspergowalny proszek lateksowy jako jeden z głównych dodatków do specjalistycznych zapraw proszkowych. W związku z tym stopniowo pojawiły się różne dodatki. Proszek lateksowy, proszek lateksowy wielopolimerowy, proszek lateksu żywicznego, proszek lateksu żywicznego na bazie wody i tak dalej.
Mikroskopowe właściwości i makroskopowe działanieproszek lateksowy redyspergowalnyw zaprawie są zintegrowane, a niektóre wyniki teoretyczne są analizowane. Mechanizm działania redyspergowalnego proszku lateksowego Redyspergowalny proszek lateksowy polega na przygotowaniu emulsji polimerowej w mieszance, która może być używana do suszenia rozpyłowego przez dodanie różnych dodatków, a następnie dodaniu koloidu ochronnego i środka zapobiegającego zbrylaniu, aby uzyskać polimer po suszeniu rozpyłowym. Sypki proszek redyspergowalny w wodzie. Redyspergowalny proszek lateksowy jest rozprowadzany w równomiernie wymieszanej suchej zaprawie. Po wymieszaniu zaprawy z wodą proszek polimerowy jest redyspergowany w świeżo wymieszanej zawiesinie i ponownie emulgowany; ze względu na hydratację cementu, parowanie powierzchni i absorpcję warstwy bazowej, pory wewnątrz zaprawy są wolne. Ciągłe zużycie wody i silnie alkaliczne środowisko zapewniane przez cement powodują, że cząstki lateksu wysychają, tworząc nierozpuszczalną w wodzie ciągłą warstwę w zaprawie. Ta ciągła warstwa powstaje w wyniku stopienia pojedynczych rozproszonych cząstek w emulsji w jednorodną masę. Istnienie tych lateksowych filmów rozproszonych w modyfikowanej polimerem zaprawie umożliwia modyfikowanej polimerem zaprawie uzyskanie cech, których nie może posiadać sztywna zaprawa cementowa: dzięki mechanizmowi samorozciągającej się folii lateksowej można ją zakotwiczyć do podłoża lub zaprawy Na styku modyfikowanej polimerem zaprawy i podstawy efekt ten może poprawić właściwości wiązania zaprawy i różnych podłoży, takich jak przyczepność specjalnych podłoży, takich jak płytki ceramiczne o dużej gęstości i płyty polistyrenowe; Ten efekt wewnątrz zaprawy może utrzymać ją jako całość, innymi słowy, poprawia się wytrzymałość kohezyjna zaprawy, a wraz ze wzrostem ilości redyspergowalnego proszku lateksowego, wytrzymałość wiązania między zaprawą a betonową podstawą ulega znacznej poprawie; Wysoka Obecność elastycznych i wysoce elastycznych domen polimerowych znacznie poprawiła właściwości wiązania i elastyczność zaprawy, podczas gdy moduł sprężystości samej zaprawy znacznie się zmniejszył, co wskazuje, że jej elastyczność uległa poprawie. Folia lateksowa obserwowana wewnątrz zaprawy w modyfikowanej polimerem zaprawie cementowej w różnym wieku. Film utworzony przez lateks jest rozprowadzany w różnych pozycjach w zaprawie, w tym na styku podstawa-zaprawa, między porami, wokół ściany porów, między produktami hydratacji cementu, wokół cząstek cementu, wokół kruszywa i na styku kruszywa-zaprawy. Niektóre filmy lateksowe rozprowadzane w zaprawie modyfikowanej redyspergowalnym proszkiem polimerowym umożliwiają uzyskanie właściwości, których nie może posiadać sztywna zaprawa cementowa: film lateksowy może łączyć pęknięcia skurczowe na styku podstawa-zaprawa i umożliwiać ich wyleczenie. Poprawiają uszczelnialność zaprawy. Poprawa wytrzymałości kohezyjnej zaprawy: Obecność wysoce elastycznych i wysoce sprężystych domen polimerowych poprawia elastyczność i sprężystość zaprawy, zapewniając spójność i dynamiczne zachowanie sztywnego szkieletu. Gdy zostanie przyłożona siła, powstawanie mikropęknięć jest opóźnione do momentu osiągnięcia wyższych naprężeń dzięki zwiększonej elastyczności i sprężystości. Przeplatane domeny polimerowe utrudniają również koalescencję mikropęknięć w penetrujące pęknięcia. Dlatego redyspergowalny proszek lateksowy zwiększa naprężenie niszczące i odkształcenie niszczące materiału. Modyfikacja polimeru do zaprawy cementowej sprawia, że oba uzyskują uzupełniające się efekty, dzięki czemu zaprawa modyfikowana polimerem może być stosowana w wielu specjalnych okazjach. Ponadto, ze względu na zalety suchej zaprawy w kontroli jakości, eksploatacji budowlanej, magazynowaniu i ochronie środowiska, redyspergowalny proszek lateksowy zapewnia skuteczny środek techniczny do produkcji specjalnych suchych produktów zaprawowych.
Bazując na mechanizmie działania redyspergowalnego proszku polimerowego w zaprawie, przeprowadziliśmy kilka testów porównawczych, aby zweryfikować działanie innego materiału obecnie dostępnego na rynku, znanego również jako proszek lateksowy, w zaprawie. 1. Surowce i wyniki testów 1.1 Surowiec cementowy: Cement portlandzki Conch Brand 42,5 Zwykły Piasek: Piasek rzeczny, Zawartość krzemu 86%, Drobność 50-100 oczek Eter celulozowy: Lepkość krajowa 30000-35000 mpas (Wiskozymetr Brookfielda, Wrzeciono 6, Prędkość 20) Ciężki proszek wapniowy: Ciężki proszek węglanu wapnia, Drobność wynosi 325 oczek Proszek lateksowy: Proszek lateksowy redyspergowalny na bazie VAE, Wartość Tg wynosi -7°C, tutaj nazywany: Proszek lateksowy redyspergowalny Włókno drzewne: ZZC500 firmy JS Proszek lateksowy dostępny w handlu: Proszek lateksowy dostępny w handlu, tutaj nazywany: Proszek lateksowy dostępny w handlu 97. Wzór testu mechanicznego jest następujący: Standardowe warunki testu laboratoryjnego: Temperatura (23±2)°C, wilgotność względna (50±5)%, test Prędkość wiatru krążącego w tym obszarze jest mniejsza niż 0,2 m/s. Formowana płyta ze spienionego polistyrenu, gęstość objętościowa 18 kg/m3, pocięta na 400×400×5 mm. 2. Wyniki testu: 2.1 Wytrzymałość na rozciąganie przy różnym czasie utwardzania: Próbki wykonano zgodnie z metodą badania wytrzymałości wiązania zaprawy na rozciąganie w JG149-2003. System utwardzania wygląda następująco: po uformowaniu próbki utwardza się ją przez jeden dzień w standardowych warunkach laboratoryjnych, a następnie umieszcza się ją w piecu o temperaturze 50 stopni. Pierwszy tydzień testów wygląda następująco: umieszcza się ją w piecu o temperaturze 50 stopni do szóstego dnia, wyjmuje, przykleja głowicę do testu wyciągania. Siódmego dnia testuje się zestaw wytrzymałości na wyciąganie. Test w drugim tygodniu wygląda następująco: umieszcza się ją w piecu o temperaturze 50 stopni do 13 dnia, wyjmuje, przykleja głowicę do testu wyciągania i testuje zestaw wytrzymałości na wyciąganie 14 dnia. Trzeci tydzień, czwarty tydzień... i tak dalej.
Z wyników możemy wywnioskować, że siłaproszek lateksowy redyspergowalnyw zaprawie wzrasta i utrzymuje się wraz ze wzrostem czasu w środowisku o wysokiej temperaturze, co jest takie samo jak folia lateksowa, którą redyspergowalny proszek lateksowy utworzy w zaprawie Teoria jest spójna, im dłuższy czas przechowywania, tym folia lateksowa proszku lateksowego osiągnie określoną gęstość, zapewniając w ten sposób przyczepność zaprawy do specjalnej powierzchni bazowej płyty EPS. Wręcz przeciwnie, dostępny w handlu proszek lateksowy 97 ma niższą wytrzymałość, ponieważ jest przechowywany w środowisku o wysokiej temperaturze przez dłuższy okres czasu. Niszcząca siła dyspergowalnego proszku lateksowego do płyty EPS pozostaje taka sama, ale niszcząca siła dostępnego w handlu proszku lateksowego 97 do płyty EPS jest coraz gorsza.
Mówiąc ogólnie, dostępny w handlu proszek lateksowy i proszek lateksowy redyspergowalny mają różne mechanizmy działania, a proszek lateksowy redyspergowalny, który tworzy film w różnych częściach zaprawy, działa jako drugi materiał żelujący, aby poprawić właściwości fizyczne zaprawy. Mechanizm działania wydajności jest niespójny.
Czas publikacji: 25-kwi-2024