1. Vannretensjon: HPMC kan forbedre vannretensjonen av mørtel betydelig, noe som er avgjørende for å forhindre at mørtelen mister vann for raskt under herdeprosessen under ekstreme temperaturer, spesielt i miljøer med lav temperatur. God vannretensjonsevne sikrer tilstrekkelig hydrering av sement og forbedrer styrken og holdbarheten til mørtel.
2. Bøyestyrke og trykkstyrke: Under lave temperaturforhold kan HPMC redusere bøye- og trykkstyrken til sementmørtelprøver etter sementhydrering på grunn av luftinnblanding. Imidlertid, hvis sementen er hydratisert i dispersjonen av HPMC oppløst i vann, vil bøye- og trykkstyrken til sementmørtelprøvene øke sammenlignet med sementen som først er hydrert og deretter blandet med HPMC.
3. Sprekkmotstand: HPMC kan forbedre elastisitetsmodulen og seigheten til mørtel, effektivt redusere forekomsten av sprekker, forbedre sprekkmotstanden til mørtel og forlenge levetiden. Dette er spesielt viktig ved ekstreme temperaturendringer, som ofte kan føre til at mørtelen sprekker.
4. Alkalibestandighet og stabilitet: HPMC kan fortsatt opprettholde sin utmerkede ytelse i et alkalisk miljø uten nedbrytning eller ytelsesforringelse, og dermed sikre langsiktig effektivitet og stabilitet til mørtelen.
5. Termisk ytelse: Tilsetning av HPMC kan produsere lettere materialer og redusere vekten. Dette høye hulromsforholdet hjelper med termisk isolasjon og kan redusere den elektriske ledningsevnen til materialet samtidig som den opprettholder omtrent en fast verdi når det utsettes for samme varmefluks. varmefluks. Motstanden mot varmeoverføring gjennom panelet varierer med mengden HPMC som tilsettes, med den høyeste inkorporeringen av tilsetningsstoffet som resulterer i en økning i termisk motstand sammenlignet med referanseblandingen.
6. Fluiditet og bearbeidbarhet: HPMC kan få mørtelen til å vise bedre flyt under lav skjærkraft og er lett å påføre og jevne ut; mens under høy skjærkraft, viser mørtelen høyere viskositet og forhindrer sag og flyt. Denne unike tiksotropien gjør mørtelen jevnere under konstruksjonen, og reduserer byggevansker og arbeidsintensitet.
7. Volumstabilitet: Tilsetning av HPMC kan påvirke volumstabiliteten til mørtelen. I selvnivellerende mørtel fører tilsetning av HPMC til at et stort antall porer forblir i mørtelen etter at mørtelen har herdet, noe som resulterer i en reduksjon i trykkstyrken og bøyestyrken til den selvnivellerende mørtelen.
HPMC har en betydelig innvirkning på ytelsen til mørtel under ekstreme temperaturer. Det kan forbedre vannretensjon, sprekkmotstand, alkalimotstand og termisk ytelse til mørtelen, men det kan også påvirke styrken og volumstabiliteten. Derfor, i praktiske applikasjoner, må doseringen og spesifikasjonene til HPMC velges rimelig basert på spesifikke miljøforhold og ytelseskrav for å oppnå den beste mørtelytelsen.
Innleggstid: 26. oktober 2024